印刷后出现中间凹陷的现象：这个主要是印刷时急于求成造成的，厚板浆要想做到好的效果，首先网板制作时不要异想天开的把网板晒得很厚，很多人甚至想一次性晒出要求的厚度，想着一次就成功，这是不可能的，要想有好的成品效果，首先网板就是比普通平网的稍微厚一点，然后每印刷一次就利用现有条件尽可能烘干一点，让花位干燥程度均匀再印第二次，但是不要烘得过于完全干透，可能会造成分层现象。如果没干燥到一定程度就印下一次就会因为花位干燥比较好，中间没干，等印好后放了一段时间后，中间位置也干了，水分蒸发后花位下沉，出现中间凹陷，四周翘边的现象。直角效果不明显有牙边：1.制作网板的时候选用好的感光胶，避免网板用过几次就出现感光胶脱落现象发生；2.网板本身不要出现牙边锯齿现象，做好拉斜网可以做出更好的产品效果；3.印刷的时候注意随着印刷次数的增加，花位高度不断上升，网板与花位直接一定注意保持合适的距离，避免网板把花位压住不但会直角效果不好，而且也印不厚；4.印刷时候的刮刀力度要合适。台板印花机可以印头盔吗？深圳印花机新闻
硅胶厚板印花硅胶无毒无味，属于环保级新材料。适用于手工台丝印、K3台板印花机丝印，可以牢固地粘附于纺织品表面。丝印后的图案具有强烈的立体感，且手感柔软，可套色，不脱层，并具有优异的剥离强度、耐磨度、光亮度、耐水洗牢度。硅胶印花被广泛应用于运动手套、运动护具、运动服装、运动器材；保健用鞋垫、袜子；时装、内衣或泳装的装饰；各种用途的商标图案制作；各种用途的硅胶布，如耐高低温、耐老化、绝缘、防腐、防滑等多种用途。
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如何区分打底浆好坏？现在丝印市场上打底浆铺天盖地,价格是天上地下！大家怎么来区分，怎样买到真正的物美价廉的打底浆呢？有几个方法和大家一起来探讨.（转）先说几个生产使用过程中遇到的问题。1.有些打底浆使用过程中会越来越稀，直到不能使用。(1)两个不同厂家的打底浆混在一起了,产生化学反应,建议使用之前一定把和打底浆有接触的工具全部用水冲洗干净；(2)因为打底浆太假啦。大部分都是水和增稠剂。增稠剂36小时左右就失效了。所以回到原态。2.丰满度不好。600D、帆布、网布、织带等面料刮了好多次都不起厚度。（1）网纱太细。建议1000目左右晒厚板网，不能解决问题。（2）那就是打底浆的问题了。建议换浆！！3.透明度问题。(1)出菲林时可以把打底的晒小些。就没有白边问题了！但是不好套位。(2)选用透明度稍微好一点的打底浆！！
怎样调配不同色彩的浆料?色彩学是一门较深的学问，调色又需实践的积累。学好理论，勇于实践，奇光异彩五颜六色将属于你。一个好的调色师，一看来样大致能确定拼色的基本配方。更有些调色老技师，在大生产即出之时，发现问题，及时追加色料，来不及试样，一锤定音，做到八九不离十，这就是硬工夫，那么就要从头做起，练好基本功。调色总的原则如下：尽量减少拼色时染料或涂料的只数，能用一只的，不用二只，能用二只的，不用三只。为了便于控制色光，一般三只以下拼色为好。二是同类染料或涂料，不同生产厂家，不同牌号比较好不混拼，如必需用来“调色头”，那么“调色头”也只能微乎其微，不能二个牌号平分秋色。再有一个原则是：染料或涂料都有其饱和值，超过其饱和值，洗涤易掉，造成沾污。即使涂料是黑的，用量也应控制在8%-10%，不要超过10%。台板印花机厂家中哪家的机器好？？
热转印可以在皮革、纺织布料、有机玻璃、金属、塑料、水晶、木制品、铜版纸张等任意相对平面材质上，进行一次性多色、任意复杂色、过渡色印刷的数码印刷机，它不需要制版、套色和复杂的晒板程序，不会对材质的造成损坏，自产品上市以来，获得各行业人士的高度评价，进行二次增购的工厂客户日益增多。  硅胶立体转烫标技术还可使用各种不同的转印材质，达到不同的印制效果，主要的有胶膜转印与升华转印。热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面。可根据客户的要求设计生产热转印膜，通过热压将图案转印到工件表面，提高产品档次。热转印工艺普遍用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业水性硅胶是以水作为介质的硅胶，油性硅胶是不溶于水的，相比较油性硅胶优点比水性硅胶优点略多一点。佛山衣服印花机
印花机是国内各商标辅料厂梦寐以求想拥有的一款智能高级印花设备。深圳印花机新闻
丝网印花是一项历史悠久的工艺，本文将会向您普及下丝网印花的相关常识。丝网印花是印花中应用为普遍的印花方式，其他的印花方式为：辊筒印花、凹版印花、转移印花等。丝网印花主要分为两类：一：平网印花，包括网动平网印花机，其中分为手动、半自动两种种类，布动平网印花机（自动），转盘式平网印花机（半自动）；二：丝网制成圆筒形，色浆从筒内刮出。在印花过程中，对于印花的图案效果跟刮刀密切相关，刮刀的硬度、角度和压力都会直接影响到印花的图案效果，需要经过实践来选择合适的刮刀深圳印花机新闻
深圳市博研商用设备有限公司是一家从事印刷行业**装备制造的国家高新技术企业。
我们的使命是实现纺织品智能印刷。
创始于2007年，公司成立于2010年，13年持续创新，成功打造一款***产品——K3台板印花机，K3台板印花机作为**印花领域优先印花机品牌，以其技术**，成熟、稳定、可靠的品质，赢得广大用户的信赖,从2012年起， NIKE、ADIDAS、***YBOY、Under Armour、Reebok、VANS、disney、BOSS等国际**品牌工厂先后使用K3台板台板印花机，取得良好经济效益。
