浙江2立方AV泵尺寸

公司在除尘灰气力输送系统应用上的主要特点：

l 输送速度低——**降低了弯头和管道的磨损；

l 控制程序完善——输送系统的操作和控制全部自动化；

l 配气更合理——配气手段多，输送系统更可靠；

l 流化效果好——独特的输送泵流化结构设计，使气固混合更均匀；

l 系统结构简捷、精度高、输送稳定、控制点较少、操作简单、故障率低；

l 先进的进料阀门，充分保证输送系统紧密密封，同时**降低物料对阀门的磨损；

l 所有设备和部件严格按照ISO 9001 质量认证体系设计和制造。 作人员交接班时无需操作。浙江2立方AV泵尺寸

    而且这种结构还便于施工人员从台车的前方观察泵料口砼料的入料状态，方便易用，一般工地上打混凝土只有一个注浆口泵料，等一端打满后，再打另外一处，台车纵梁顶部设置好几处注浆口，等台车定位后，将几处注浆口的泵料机构都升至防水板的位置，若没有坡度，注浆位置不影响，若有纵坡，注浆时按照从低向高的方向，这样浇筑顶拱的时候，判断是否浇满就可通过观察泵料出的压力及其他注浆口是否有混凝土漏出，压力明显升高及其他泵料口漏浆，则可判断此位置的顶拱已打满。在其中一个实施例中，如图1、图2和图4所示，所述安装座2通过模板内筋肋5与所述台车面板1的底部连接，连接结构更加稳固。在其中一个实施例中，如图4所示，台车面板1上设有供所述泵料管4穿过的注浆口，该二衬台车入仓式泵料结构还包括封堵所述注浆口的封堵板9，台车面板1的底部位于所述注浆口的两侧分别设有封堵板9底座，两所述封堵板9底座相对的侧面分别开设有搭接所述封堵板9相对两侧边的台阶，所述安装座2与台车面板1之间设有压紧两所述封堵板9底座的封堵板9底座压块，所述泵料管4穿过所述封堵板9底座压块。等顶拱混凝土打满后泵管脱离台车面板1，将封堵板9插入两封堵板9底座之间。浙江2立方AV泵尺寸如果控制柜面板上低压报警， 就说明压力低了。

步骤3

当密相泵填充的物料量达到预定值时或下料比较大定时器已经计时完毕时，密相泵的排气阀、进料阀通过相应的电磁阀线圈失电关闭。

步骤4

先打开流化、加压阀门，然后延迟几秒打开主进气阀门使物料通过输送管道进入目的仓。当输送安全定时器计时完毕并且泵内压力下降到0.03MPa以下时，控制系统将发出输送完成的信号，各进气阀将分别通过相应的电磁阀线圈失电关闭。

步骤5

当输送安全定时器已经计时完毕并且泵内压力已经下降到0.03MP以下时，循环复位定时器将被启动。

(3) 在仓泵的控制方式***分为两种工作方式，一种为手动工作方式,此方式为仓泵在调

试时应用，在这种工作方式中（在程控柜上.该仓泵的工作方式必须在“退出”），仓泵上各阀门可以自由动作，这样可以方便调试，也可以在仓泵发生了故障后进行操作。另一种为自动工作方式，这是一种主要的工作方式，在一般正常情况下.都是以这种工作方式进行工作的。在投入后,都是以自动循环的工作方式进行,下图为仓泵的一次工作流程。 应用陈述是源于提供给我们的信息, 且没有被我们证实。

制柜对应各台仓泵投入退出按钮 到投入位置——（气源总压力满足约0.5MPa以上）——对应各台投入仓泵执行自动流程（见附图1）——（系统退出或对应各台仓泵退出）——点击或旋转PLC控制柜系统柜投入退出按钮 到退出 位置或仓泵投入退出按钮 到退出 位置——（系统或对应各台仓泵执行完空载退出程序）——（可继续执行投入或退出运行）——此时对应仓泵就地箱手动自动按钮 打到手动 位置——（对应一组仓泵输送完毕）——对应仓泵就地箱手动自动按钮 打到手动 位置的仓泵可执行手动操作(同一组管的仓泵不能同时输送)

2）圆顶阀故障，说明有圆顶阀在关闭时，关闭不到位。一般是大的异物从灰斗中落下卡住圆顶阀，但也有时是驱动圆顶阀的气缸被卡住导致圆顶阀不能关闭或打开。一旦出现该故障时，检查气缸上的限位开关是否到位，如果在其它位置就说明圆顶阀出现故障。需要维修。

堵管报警：当堵管报警灯亮时，说明输送管道被堵塞了，这时首先采用手动清堵， 把自动手动旋钮旋到“手动”位置，把三位按钮旋到“关”位置。打开前面进气管道上的排气小球阀卸掉管道中的压力，然后关闭该球阀，再在主控箱面板上按住“输送”按钮进行手动输送， 并同时观察“压 系统就可以自动运行，运行人员只要巡视设备就可以了。河南吸送AV泵尺寸

管道可以用PN10的法兰或连接器连接。浙江2立方AV泵尺寸

②灰斗内的灰达到料位计高度，入口阀打开，物料自由下落，填充泵体，排气阀保持开启状态，输送进气阀保持关闭状态。

③当下料完成后，进料圆顶阀关闭，密封圈膨胀密封，排气阀关闭，输送进气阀打开，开始输送。

④管道内有压力下降到空管的压力时，输送终止，关闭输送进气阀门，系统复位，等待下一个循环。 浙江2立方AV泵尺寸

通过给料仓和目标仓的料位控制装置可以实现整套系统的自动运行，料位控制应确保接收仓处于料满状态或满足其他要求。料位控制作为电气的主要部分，可以通过开启分路阀门的换向功能，改变输送循环，将物料输送到任何需要的目标仓。

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