安徽精密MICROVU影像测量仪

    MICROVU龙门影像测量仪1、花岗石机身:立柱及底座都是采用高精度的大理石花岗岩，稳定的设计、机械误差小。2、高精度工作平台:无论是X、Y线性精度或X、Y对角线的线性精度都在我们的标称精度范围内。3、高清晰影像:采用高像素CCD加上高清晰镜头提供***的实时影像。4、高精度自动对焦功能:具有较高之重复测量精度，可做CNC编程高度测量、深度测量及平面度测量。5、快速取圆工具:可自动寻找边际，以无数个点自动弥合成圆并自动去除毛刺或污点，可减少人为误差，提升重复测量精度。6、CCD镜头测量系统:都是采用CCD镜头测量系统，帮助您解决测量产品找位置非常繁锁的操作，**提高检测效率。为CNC测量提高编程速度及测量效率，使做到直观、快速、高效的测量效果。二次元测量仪和三次元测量仪的区别.安徽精密MICROVU影像测量仪

    Micro-Vu的影像测量仪行业应用光电与太阳能手机，电脑及周边数码通信产品CCD摄像头模组显示屏与触控面板橡塑胶PCB/FPC医疗半导体金属加工航空航天汽车/机车粉末冶金精密加工与模具冲压五金配件自动化及周边刀具，手工具其他CCD摄像头模组。主营产品：MicroVu影像测量仪,。一键式测量仪-VF7视野范围(低倍率)/景深：(高倍率)/景深：，电脑及周边数码通信产品CCD摄像头模组显示屏与触控面板橡塑胶PCB/FPC医疗半导体金属加工航空航天汽车/机车粉末冶金精密加工与模具冲压五金配件自动化及周边刀具，手工具其他CCD摄像头模组,InSpec软件内已含激光使用的功能。距离厚度,2D比对软件秉承了Micro-Vu60多年来自主开发软件的经验，FormFit2D轮廓比对软件用户界面友好，简洁易操作，提供配准、编辑、分析、报告等功能，并可与InSpec测量软件相结合，做到测量后自动比对并生成报告，提升效率。福建MICROVU影像测量仪认真负责三次元影像测量仪与二次元影像测量仪的区别.

    MICROVU公司致力于研发生产精密测量设备和精密智能装备。为国内制造业及院校、研究所提供测量技术及智能装备。公司秉着“立足于高科技，服务于企业”的宗旨，为客户提供“专业、及时、高效、”的服务。着力于高科技智能装备及精密测量仪器设备，加大科技研发，提高产品性能，加大新产品，新项目投入.Micro-Vu提供可选配的RSD-60旋转夹具使得搭载INSPEC测量软件的Micro-Vu具备第四轴测量功能，在测量一些具有轴向尺寸的特殊零件如刀具，螺丝，阀门，医疗配件时能够提供轴向维度，旋转夹具的旋转角度同步于机器坐标系，可根据程序走向自动旋转，呈现不同的测量角度，无需中断程序/变更工件位置。INSPEC软件内可根据测量需要在实测程序前编写一段简易程序，计算零件位置和实际位置的角度偏差并作出补偿。

    MICROVU公司致力于研发生产精密测量设备和精密智能装备。为国内制造业及院校、研究所提供测量技术及智能装备。公司秉着“立足于高科技，服务于企业”的宗旨，为客户提供“专业、及时、高效、”的服务。着力于高科技智能装备及精密测量仪器设备，加大科技研发，提高产品性能，加大新产品，新项目投入.Micro-Vu的销售网络遍布世界，我们通过各个销售伙伴与全球的客户建立长期的合作关系并由销售伙伴应对每一位客户的售前售后技术支持与服务。所有销售伙伴均定期来访加州总部参与技术培训，提高业务水平，和Micro-Vu一起服务好每位客户是我们合作的宗旨。中国市场是Micro-Vu在全球相当有活力的市场，在全球化的背景下为更好更快地支持国内市场，脉款优中国顺势而生，希望与我们国内的销售伙伴精诚合作，服务好每位长期支持Micro-Vu的客户。您可以访问我们的官方网站，选择您所在区域的销售**或先联系我们，脉款优将***时间与您取得联系。MICROVU影像测量仪可以添加接触式探针吗.

 光学影像测量仪使用须知 编辑 二次元影像测量仪在使用过程中，要注意以下事项： （1）工件吊装前，要将探针退回原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击影像测量仪任何构件。 （2）正确安装零件，安装前确保符合零件与测量机的等温要求。 （3）建立正确的坐标系，保证所建的坐标系符合图纸的要求，才能确保所测数据准确。 （4）当编好程序自动运行时，要防止探针与工件的干涉，故需注意要增加拐点。 （5）对于一些大型较重的模具、检具，测量结束后应及时吊下工作台，以避免影像测量仪工作台长时间处于承载状态。 精度是精密测量仪器的灵魂，如果不能保证精度，那么仪器也就失去了它的价值，二次元影像测量仪也不例外，而正确的操作方法正是保证二次元影像仪的关键所在。 MICROVU全自动影像测量仪.自动化MICROVU影像测量仪品质保障

MICROVU影像测量仪可以添加激光传感器测量平面度吗.安徽精密MICROVU影像测量仪

    SPC控制图（ControlChart）一种对生产过程的关键质量特性值进行测定、记录、评估并监测过程是否处于控制状态的一种图形方法。**早的控制图是由美国贝尔电话实验室的休姆哈特博士在1924年提出的P图（PChart），后来此类控制图都被叫做休姆哈特控制图，休哈特也被誉为“统计质量控制SPC之父”。从休姆哈特的P图算起，SPC理论从创立到***已接近百年。SPC理论创立之初，恰逢美国大萧条时期，该理论当时无人问津。后来二次世界大战时，SPC理论在帮助美国军方提升武器质量方面大显身手，于是战后开始风行全世界。不过二战后，美国无竞争对手，产品横行天下，SPC在美国并没有得到***重视。日本二战战败后被美国接管，为了帮助日本的战后重建，美国军方邀请戴明博士到日本讲授SPC理论。1980年日本已居世界质量与劳动生产率的领导地位，其中一个重要的原因就是SPC理论的应用。1984年日本名古屋工业大学调查了115家日本各行业的中小型工厂，结果发现平均每家工厂采用137张控制图。因此，SPC无论是在欧美还是日本，都是非常重要的质量改进工具，所以大家有必要去深入认识SPC、应用SPC和推广SPC。安徽精密MICROVU影像测量仪

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