所谓的硅酮母粒,即稀释后的硅酮(一般还是用硅氧烷+二氧化硅)再用50%-30%的载体和其他助剂,载体一 般为聚烯烃,可 以直接添加当成无机填料的浸润剂使用。-般改性行业很少值接使用硅油(低分子量硅氧烷),因其吩散性的缺点所致。如果直接使用硅油的话需要保证充分分散才能有理想的效果,目前普遍使用在弹性体中用来改性(如SBS、SEBS ),一 是可以改变其耐磨性,另外可以调整其硬度,此过程行业中通常称为充油,这种方法生产出来的产品使用局限性比较大,易析出,也就是通常所说的出油。
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一般硅酮粉以硅氧烷含量的多与少来区别分级,如果你的硅酮粉里硅氧烷的含量是40%即硅酮粉应该是40%硅氧烷(硅油)+60%二氧化硅和其他助剂(如偶联剂等),如果硅酮含量比较高,较弱剪切不容易分散,建议先做成母粒,因为硅氧烷的分子间作用力较强,不容易通过物理方法分散均匀,需要强剪切才能完成。硅酮粉里硅氧烷含量越高,材料的黏度就越大,用于塑料时越不容易分散。硅氧烷的含量和分子量较高时可做耐磨剂使用,但这时其润滑性能就相反了 ,润滑的作用机理是,硅酮跟硅酮之间的摩擦系数小,硅酮稳定平均分散到体系中才会有这现象,如果体系中都分散不开,那谈不上润滑好了。 浙江硅酮母粒用途硅酮母粒的性能特点。
硅酮母粒的功能:
提高塑料加工流动性和脱模性。降低扭矩,减小设备磨损,充模容易,降低成品不良率;
明显降低摩擦系数,提高滑爽性,改善表面光泽,增进表面丝质触感,提高耐刮擦性能;
提高阻燃性,降低烟密度,提高阻燃材料(高填充)冲击强度和表面光泽度;
有良好的稳定性和非迁移性;(韧性哥提示:需要选择合适的硅酮母粒)
不同的添加量对性能有直接影响,一般表现在:低添加量时,会改善塑料的流动性和内润滑性,成型更容易。添加量高时,会改善材料的表面性能,包括降低摩擦系数和对表面赋予光泽性;
减少挤出口模积料,降低聚合物挤出畸变。
市面上硅酮母粒的品牌五华八门,也许有的人都不知道如何去选择,有些会认为买国外的品牌一定好,质量有保证,而且效果也好。但是,您想一想价格也是高,那么企业的成本相对来说就高了。也许您会选择一些价格便宜的硅酮母粒,其质量得不到保障。余姚儒派新材料在这里提醒客户,选择一款真正适合自己的硅酮母粒,是很重要的。如果您选择了不对路的硅酮母粒对产品也是回造成一定影响的,选择正确的硅酮母粒,效果会事半功倍,且效果与国外同类产品是平起平坐的。 宁波硅酮母粒产品哪家好?
硅酮母粒对GF增强PP的抗浮纤效果及其快速检测对上述硅酮改性HPP/20%GF进行了傅里叶变换红外光谱测试,从其谱图中选择了775~827cm-1与1 427~1 481cm-1处的峰高比作为特征参数,建立了其与光泽度的关系曲线和方程,在不同牌号的均聚PP与GF的组合以及不同相容剂含量下进行了验证,发现通过曲线和方程得到的光泽度计算值与实测值的误差均小于5%,表明选择的峰高比较为合理,建立的曲线和方程有较高的准确性,为特定硅酮改性GF增强均聚PP材料抗浮纤效果的快速检测提供了一种参考方法。硅酮母粒在电线电缆中的作用。镇海区环保硅酮母粒价位
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硅酮母粒HL-58是以EVA为载体,硅酮偶联剂为主要成份,共混造粒而成的一种高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗,增加表面硬度,防止浮纤,以及有助流动加工性能,不会影响橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。产品功效:1、改善表面性质:产品之独特性2、提高耐磨、耐刮性:赋予产品新的功效3、不影响印刷、涂装:提升产品的价值4、提升冲模性、提高挤出量:提升产量5、减低内应力、低翘曲、减少。
硅酮母粒一般用在塑料中是起到抗刮擦,耐刮擦的作用的,一般座椅,汽车内饰件都可以用到。 江北硅酮母粒要多少钱
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