印刷工艺多种多样,以平面丝网印刷和曲面印刷区别不同使用场合,两者都是以印刷表面为基础,但在印刷生产中卡盘夹具、丝网框加工精度的不达标、变形、设备的劣化等影响实际印刷网版和网版之间的平行度和版距,特别是安装和更换的新印刷网版很难完全准确地设定版距,实际上是不能使用的。如果丝网印刷版的设定不平衡,印刷距离超过设定值,会发生以下问题。丝网版的图案尺寸超标、油墨溢出、呈锯齿状、拉丝、油墨层表面的气泡超标、油墨层的厚度超标、丝网版的寿命下降。丝印生产过程中,调机和工艺发生异常时,由于没有实测版距离数据和参考值,很难排除工艺路线的异常。台板印花机可以印伞类吗?深圳硅胶厚板台板印花机
如何区分打底浆好坏?首先从产品打底浆本身来讨论了。一看、二摸、三来闻。一看:就是看外观是不是很嫩、有没气泡;二摸:就是用两个手指去磨,感觉下有没颗粒!有细微颗粒证明没研磨好。用起来容易有沙洞。再就是涂一些在掌心。看下成膜时间,一般一分钟内。看下透明度。不是很透明的话,容易有白边现象。三来闻:就是打开封口闻下有没氨水或其他刺鼻的气味。如果有就应该怀疑他的环保问题了。要看他的检测报告。第二生产厂家。就是看他是不是正规的生产厂家。尽可能的去考察和你合作的供应商,让他提供营业执照。不管他是厂家还是贸易商都要有营业执照。因为这样对丝印厂有保障。一是供货保障。二是售后技术服务保障。第三就是产品配方问题。这是比较专业的问题。一般要拿到正规的检测单位去检测看是否含有违禁物品。或看下是否超标。这样对自己也有个保障。毕竟现在很重视环保问题。高精度硅胶商标辅料台板印花机品牌服装印花,选台板印花机好吗?
水性硅胶印花是一种用合成高分子化学材料制作的特殊印花浆料,外观为透明或半透明的膏状物,黏度较大,可塑性较强。水性硅胶印花浆虽可以归属为涂料印花范畴,但却不同于一般的涂层剂,也不同于一般的涂料色浆,更不可视为简单的织物用印花色浆。因为用普通的涂料浆印花印不出立体的感觉,更不可能得到闪烁光亮效果!水性硅胶适合用于尼龙布、莱卡布、牛仔布、泳衣布及其他高弹性面料印花,厚帆布、皮革及箱包上印花的理性印花浆料;也可以用于普通布上面的高级印花.本产品拉伸性及回弹性特强,干湿擦牢度佳,洗水牢固度强,手感柔软,对底材附着力强,亮光
丝网印刷工艺流程详解也许这不是丝网印刷知识,但也是有用的丝网印刷知识,全是干货。丝网印刷属于孔板印刷,简单的理解就是利用网胶封住多余的网纱区域,留出需要的图像或文字,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上,形成图象或文字。丝网印刷的承印物可以是布料、纸张、木材、玻璃、金属、塑料、转印膜等众多的基材。生活中比较常见的丝网印刷应用在以下产品上:服装印花、鞋材鞋花、箱包印花、帽子印花、厚板转印标印花、转印膜印花、足球印花、篮球印花、广告伞印花、充气产品印花、春联印花、宣纸印花、织带印花、弹力带印花、纹身纸印花、指甲花印花、喜庆产品印花、匹布印花、床上用品印花、墙纸印花等等。印花工艺包括:硅*胶牙刷印花、又叫牙签印花、厚板亮面印花、拉浆印花、发泡印花、烫金印花、金葱粉印花、植绒印花等等。印花浆料比如:油墨、热固、胶浆、水浆、硅胶等等(以上都是K3台板印花机的强项。) 台板印花机可以印滑板车吗?
自己配制的涂料色浆有渗化现象的原因及解决措施渗化(洇)可以从以下几方面找原因。a.合成纤维织物:如涤纶、尼龙、丙纶等,或合成纤维高比例的混纺物。合成纤维:织物为疏水性物质,用一般印制棉织物的涂料水性浆易渗易洇。若印制合纤织物时,配浆时应用厚的乳化糊,避免用水稀释。如必须稀释,宜用稀的乳化糊冲淡。切忌直接用水稀释。b.空气中湿度太大,如南方长时间阴雨天气,配浆时应少加水或不加水。c.棉织物为天然纤维素纤维织物,是亲水性物质。一般不易渗化。但如果毛细效应过高也会导致渗化。所以合适的毛细效应控制在7-8cm左右。在进料前,索要厂家的技术指标是至关重要的。毛细效应过低会印不透,过高造成渗化。d.造成“渗”、“洇”的综合因素很多,如织纹的组织过稀、过薄、过轻;花型面积过大;丝网目数过低;操作时压力过大;刮刀截面与花型不相对应,下浆量过大等等。K3台板印花机的售后服务怎么样?对联印花机
K3台板印花机可以印硅胶拉浆工艺吗??深圳硅胶厚板台板印花机
丝网印刷有的时候会出现一种距离把控不好的局面发生,这就需要版间距测量校准装置。一种平面丝网印刷机版距测量校准装置,这里面需要做好高度距离的控制,而且需要垂直固定于支架,高度计测量端向上且垂直于丝网版和丝网版的卡盘。那么什么是丝网印花?丝网印花特点,丝网印花多用于夏季文化衫、T恤衫、polo衫等针织衣物上,所以是企业夏季定做工作服常用的一种印花工艺。丝网印花有分很多种类,例如:水浆印花、胶浆印花、发泡印花、植绒印花、光敏变色印花、热敏变色印花、水变印花、荧光印花、香味印花、烫金烫银等,这些统统都是属于丝网印花。而在定做工作服中,应用多的就是胶浆印花、发泡印花、烫金烫银等!
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