上海弹簧自动回位液压螺栓拉伸器**知识

    与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双级式液压螺栓拉伸器，(1)设置有锁定板，在将双级液压缸拉伸器壳体套接到拨环的外侧时，可通过移动板调整调节板的位置，从而将锁定板与工作螺母紧密贴合，增加拨环与工作螺母的接触紧密度，便于带动螺母转动，避免螺母与拨环发生侧滑现象；(2)设置有转环，移动板安装在转环的内侧，在拨环带动螺母进行转动时，锁定板、调节板及其移动板便可通过转环在双级液压缸拉伸器壳体的内侧面顺利转动，提高整个装置使用的灵活性。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双级式液压螺栓拉伸器，包括双级液压缸拉伸器壳体1、活塞2、进油口3、拉伸螺母4、***凹槽5、螺栓本体6、工作螺母7、第二凹槽8、通槽9、锁定板10、弹簧11、调节板12、转环13、限位环14、限位槽15、移动板16和拨环17。最大工作压力有两种或两种以上选择。上海弹簧自动回位液压螺栓拉伸器**知识

    工作原理：在使用该双级式液压螺栓拉伸器时，首先，使用者先将整个装置移动到工作区域内，先将图1所示的拨环17套接到工作螺母7的外侧，与工作螺母7初步进行连接，且通过图2所示的拨环17内侧等角度分布的锁定板10可将工作螺母7及其螺栓本体6定位在拨环17中心位置，接着将双级液压缸拉伸器壳体1套接到拨环17的外侧，且在双级液压缸拉伸器壳体1与拨环17相互连接时，保证移动板16的位置与调节板12开设的滑槽的位置相互对应，结合图4所示，在移动板16跟随双级液压缸拉伸器壳体1下移时，移动板16便可对调节板12进行推动，调节板12挤压弹簧11带动锁定板10向工作螺母7的外表面贴合，锁定板10与工作螺母7的接触面呈粗糙状，当双级液压缸拉伸器壳体1套接到拨环17的外侧时，锁定板10与工作螺母7便紧密贴合，增加拨环17与工作螺母7的接触紧密度，然后便可将图1所示的拉伸螺母4螺纹连接到螺栓本体6上，将液压泵通过进油管与进油口3连接，将液压泵外接电源，将液压油输送到双级液压缸拉伸器壳体1内，油压带动活塞2上移，活塞2带动拉伸螺母4上移对螺栓本体6进行拉伸，接着将外界手柄贯穿通槽9插入到拨环17外侧开设的第二凹槽8中，转动拨环17。德国液压螺母液压螺栓拉伸器定制适用于使用频率较高的工况。

    取一个与螺栓9相适配，即与***螺母10完全相同的第二螺母11，放置到拔环套6内的六个拔杆8之间，并使得第二螺母11的六个面与六个拔杆8的侧面贴合，然后，在螺栓9的上方，转动拔环套6，使得第二螺母11在螺栓9上旋转，直至第二螺母11转动至靠近***螺母10处，然后在输油管5处接通液压设备，通过液压设备向油缸2内环形油缸注入液压油，使得活塞3带动顶环4上移，顶环4顶住拔环套6整体上移，拔环套6内的限位楔形块7带动拔杆8和第二螺母11整体上移，第二螺母11带动螺栓9进行拉伸，然后，从而支撑环1底部的槽口内，利用扳手转动第二螺母11带动***螺母10旋转，进行拧紧或放松***螺母10，即可。需要说明的是，在本文中，诸如***和第二等之类的关系术语**用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不*包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本发明的实施例。

    六、维护与保养1、必须严格按照说明书要求的方法程序操作，不能随意提高液压拉伸器输入的工作压力和螺栓拉伸长度，以免损坏密封圈和相关配合部件。2、结束工作后，应擦拭干净妥善保管，特别是进油接口不能渗入灰圾（施工完成后，快速接头部分，应盖上防尘帽），防止进入油缸后损伤油缸和活塞。3、更换O型密封圈及其他附件时，要注意吻合，确保密封效果。七、安全警示1、由专业人员操作，操作时须佩戴护目镜等防护用品。2、一般操作步骤也存在危险的可能性（液压拉伸器在工作时，正上方严谨站人或正对人体其他部位）3、根据所需预紧力执行液压泵的工作压力（级M68螺栓预紧力为1600KN)。下列性能表中"*"标志数据为极限值，慎用。4、液压拉伸器在操作时不得超负荷、超行程使用。5、严谨使用损坏的、磨损的、老化的密封组件、液压软管及快速接头。6、重型液压拉伸器在施工过程中需要起吊、搬运、转移的，应旋紧吊环螺栓后再行操作。由于螺栓受到直接的拉伸力作用而不需要旋紧螺母，螺栓不再承受扭矩的作用。

    螺母8旋装在螺栓7上并抵在螺母垫圈4上，然后将本实用新型套装在被紧螺栓上，使螺栓套筒3套住螺母8，调整卡箍5，使耳朵501插在螺母垫圈4的卡槽402中，然后将液压扳手的输出方轴插在螺栓套筒3上端的四方孔中，再将液压扳手输出方轴的支撑花键套与接头I的内花键插接。启动液压扳手，带动螺栓套筒3旋转，螺栓套筒3带动螺母8旋转，旋转的螺母8将螺栓7逐渐向螺栓套筒3内部轴向拉伸，直至螺母8和螺母垫圈4紧固在螺栓7上。螺栓7紧固后，转动外套筒2，外套筒2带动拨叉6转动卡箍5，使卡箍5上的耳朵501脱离卡槽402，然后可位移本实用新型。【**项】1.一种螺栓拉伸器，其特征在于:主要由外套筒、接头、螺母垫圈、螺栓套筒、卡箍和拨叉组成;所述外套筒上端沿口有内花键，下端有一个拨叉杆孔，底部是一个中间有梅花孔的平面板;所述接头是中空结构，内孔带内花键，外圆带有外花键;所述螺母垫圈的主体外形为六方螺母形，在同一圆周的六个棱角上各有一个卡槽;所述螺栓套筒是外圆内方结构，内方的下段是六方孔，上段是四方孔;所述卡箍的内壁同一圆周上有三个等分间隔的耳朵，耳朵与所述卡槽适配，卡箍侧壁上有拨叉头孔;所述接头插接在外套筒的内花键上，螺栓套筒装在外套筒中。专业性强，一种规格油缸可配多种规格螺栓拉伸头。液压液压螺栓拉伸器包含哪些

使用何种方法来获得预紧力，是在螺栓的设计阶段必须考虑的问题。上海弹簧自动回位液压螺栓拉伸器**知识

    稍微旋松一点放气螺钉，泄放油压。注意事项：拆卸螺帽，安装完毕液压拉伸器后，泵压过程中观察液压拉伸器，防止高压油管充油时带动液压拉伸器转动。（3）滑动活塞卡死主要原因：滑动活塞和油缸的接触表面拉毛；密封腔室内有硬质颗粒等垃圾。采取措施：解体液压拉伸器，打磨接触表面，更换损坏的密封圈；彻底清洁密封腔室内部。注意事项：液压拉伸器使用过后，进行清洁，快速接头用盖子盖好防止垃圾进入，存放于**工具柜内。（4）快速接头漏油主要原因：使用假冒的液压油管；快速接头没有安装到位；快速接头内部部件损坏。采取措施：订购原厂液压油管；正确安装快速接头；更换损坏的快速接头。注意事项：泵压过程中，工作人员远离快速接头，防止快速接头松脱后打伤人。（5）螺帽卡死主要原因：螺栓上的外螺纹有碰伤；使用液压拉伸器拆卸螺帽时，螺帽旋松的太多或太少。采取措施：修理碰伤的螺纹；通常情况下螺帽旋松不超过1圈。注意事项：螺帽安装完毕后，装好上面的保护盖。上海弹簧自动回位液压螺栓拉伸器**知识

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