在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品,与传统印染工艺相比,面料数码印花高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。面料数码印花喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”,使得喷印过程中,没有染化料的浪费,没有废水产生,由计算机控制的喷印过程中,不产生噪音,使得喷印过程中不产生污染,实现了绿色生产过程,从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程,实现了低能耗、无污染的生产过程,给纺织印染的生产带来了一次技术**。面料数码印花技术对个性化、小批量、快反应的市场需求得到真正的体现。上海数码印花面料供货商

面料数码喷墨印花是用扫描仪、数码摄像机等方法,把需要印花的图案以数字形式输入计算机,经过图像软件处理后,将含有色素的墨水在计算机按设计要求控制下,以一定的方法驱动,经由喷墨印花机喷嘴喷射到被印基质上,形成所需要的花纹图案,根据油墨的性能,经适当的后处理使花纹图案具有一定的牢度,面料数码喷墨印花是数码技术在纺织行业领域的应用。和传统的面料印花相比,更便捷更有效更环保更灵活。根据使用染料的不同,面料数码印花分为活性数码印花、分散数码印花和涂料数码印花三种。上海数码印花面料供货商面料数码印花打样反应速度很快。

面料数码印花有着什么样的优势?适用范围广。可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移印花)使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。在客户来样中,如果是纸稿、电子稿来样,可以在分色处理后直接用面料数码印花机打样,传统印花机完全可以按照打样效果完成大批量生产。面料数码印花技术与传统印花技术是印花中完全不同的两种印花机理,因此使用面料数码印花机打样需要和客户有一个磨合期。从工艺环节角度,企业内部打样、生产系统也要有一个磨合期。如果有可能尽量制定一套工艺标准,使企业快速导入面料数码印花打样系统,为客户所认同。
面料数码印花是通过各种数字化输入手段如扫描仪、面料数码相机或因特网传输的数字图像,把所需图案输入计算机,经过电脑印花分色系统编辑处理后,再由特用软件驱动芯片控制喷印系统将特用染液(如活性或分散等染料)直接喷印到各种织物或其他介质上,从而获得所需的精美印花产品。面料数码印花技术摆脱了原来传统印花分色描稿、制片、制网的数字与模拟量之间的往返转换工艺。面料数码喷射技术是通过对染液施加外力,使染液通过喷嘴喷到织物上形成一个个色点。面料数码印花的设计取材非常丰富。

面料数码印花可应用在哪些领域?皮革印花。对于皮带、皮包、化妆包、手提包、钥匙包、箱包等皮质饰品的印花不但质量有保证,而且色彩鲜艳、逼真,水洗牢度高,防紫外线,没有毒环保。皮革印刷机喷印时喷头与介质面是非接触性,不会因热量和压力发生变形等现象,因此也可以在容易变形柔软的原材料上印刷。皮革印刷机克服了皮革类产品因弹性而不能多色印花的缺憾,也克服了层次逼真度差的效果。为印花行业的数码化进程提供了一种全新而切实可行的方式。这种新技术的出现,无疑是给皮革行业带来一个全新的商机!面料数码印花技术可以从源头上节约珍贵的能源。上海条纹印花面料生产企业
面料数码印花使用的客户认同率很高。上海数码印花面料供货商
面料数码印花的生产过程使原有的工艺路线很大程度的缩短,接单速度快,打样成本很大程度的降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而很大程度的缩短的生产时间。接受花样的方式,可以通过光盘、E-mail等各种先进手段,一般打样时间不超过一个工作日,而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度的降低。打样周期的缩短及打样成本的降低,这在当今时间就是金钱,效率就是生命的市场竞争法则下,无疑给企业带来了更多的市场机遇。上海数码印花面料供货商