管棚施工技术方案管棚敷设方法:本工程设计采用"导孔拉管法"铺设管棚管。管道棚的施工程序如下:1、采用FDP-15B水平定向钻机,以60mm钻杆为主要钻杆。钻杆前端安装导轨钻头(内装有导向探头)。美国的月食指南或英国386的指南是用来监测整个过程的。随着导向钻具的刻度(当方位角、倾角和深度偏离所设计的导向轨迹,随时修正偏差),钻杆将依次插入钻杆,直到达到预定位置。根据地貌情况,A工作面B工作面穿越导孔。2、扩孔:用260mm扩孔钻头代替导向钻头,将钻眼从B端依次扩大至A端,并将15B钻机钻杆逐个送回A边孔。3、拉管:沿扩孔将钻杆从一端推至B端,将预先焊接的219mm×6mm钢管与扩孔钻头连接起来,加入万向接头,然后依次从B端拖回至某一端,直至达到所述棚管预定的敷设长度。 合纵达价格低、质量好的注浆钢花管,在这里就可以解决!大理声测管哪家好
3.单偏心跟管钻头—Ⅱ型的扭矩是通过在钻头体上设有一肾形的长圆孔和在偏心钻头上设有一肾形的长圆轴的配合来传递的;4.易于实现较大的变径要求。长螺旋跟管钻进管棚钻孔轨迹控制方法管棚钢管钻孔一旦出现孔斜或超出设计允许偏差,会妨碍邻近钢管的钻设,造成洞体形状参差不齐,支护效果不好等结果;若钢管下沉到一定程度,开挖时还需要切除,造成间隔增大,易坍塌。为此,钻进时可采取中压给进、中等转速、中等循环液量钻进;钻孔平面误差径向应控制在20cm内,角度误差小于1°以免因孔径过大而造成管棚钢管偏斜和向下弯曲。在实际施工中水平钻孔弯曲一般较难避免,因此除提高管棚定位精度外,可再给以适当的上抬量(根据现场地质情况定),以补偿部分钻孔下垂量。管棚钻孔轨迹控制方法管棚钢管钻孔一旦出现孔斜或超出设计允许偏差,会妨碍邻近钢管的钻设,造成洞体形状参差不齐,支护效果不好等结果;若钢管下沉到一定程度,开挖时还需要切除,造成间隔增大,易坍塌。为此,钻进时可采取中压给进、中等转速、中等循环液量钻进;钻孔平面误差径向应控制在20cm内,角度误差小于1°以免因孔径过大而造成管棚钢管偏斜和向下弯曲。在实际施工中水平钻孔弯曲一般较难避免。玉溪注浆管生产厂家乌鲁木齐专业跟管、管棚供应商,行业厂家!
形成对开挖面前方围岩的预支护。▼钢管▼钢格栅拱架(3)管棚中的钢管应按照设计要求进行加工和开孔,管内应灌注水泥浆或水泥砂浆,以便提高钢管自身刚度和强度。▼钢管2.适用条件(1)适用于软弱地层和特殊困难地段,如极破碎岩体、塌方体、砂土质地层、强膨胀性地层、强流变性地层、裂隙发育岩体、断层破碎带、浅埋大偏压等围岩,并对地层变形有严格要求的工程。(就是非常差的地层,如果布提前管棚支护,一挖便塌那种)▼易坍塌土体(2)通常,在下列施工场合应考虑采用管棚进行超前支护:1)穿越铁路修建地下工程。2)穿越地下和地面结构物修建地下工程。3)修建大断面地下工程。4)隧道洞口段施工。5)通过断层破碎带等特殊地层。6)特殊地段,如大跨度地铁车站、重要文物保护区、河底、海底的地下工程施工等。(口诀:地下洞口特殊对待)(二)技术要点(1)施工工艺流程:测放孔位→钻机就位→水平钻孔→压入钢管→注浆(向钢管内和管周围土体)→封口。▼施工流程(口诀:放鸡钻入浆口)▼快放快放(2)管棚应根据地层情况、施工条件和环境要求选用,并应符合以下要求:1)宜选用加厚的Ø80-Ø180mm焊接钢管或无缝钢管制作。一般采用Øl08x8mm钢管,相应的孔口管采用Ø127x8mm钢管。
④灌孔前清孔,顺锚杆孔用高压风孔内积水、岩粉、碎屑等杂物。⑤注浆使用灌浆罐和注浆管,孔口压力小于。顺着锚杆孔注浆,直到孔口有浆液流出为止。砂浆随备随用,在砂浆初凝前使用完⑥每100根锚杆随机抽样三根,作拉拔试验,以了解锚杆的锚固质量。4、钢筋网施工各类围岩均布置钢筋网。钢筋网采用φ6圆钢,间距为5cm×15cm,钢筋网在现场单根安装。钢筋网与锚杆联接牢固,随着喷面的起伏铺设。钢筋网之间及与已喷砼段的钢筋网搭接牢固,且搭接长度不小于200mm。钢筋网需牢固,在喷射混凝土时钢筋网不得晃动。5、喷射(湿喷)混凝土施工A、喷射砼配合比设计原则选择喷射砼的配合比,既要考虑砼强度和其它物理力学性能的要求,又要考虑喷射工艺的要求。水泥、砂、石子及各种外加剂必须符合设计和规范要求。设计步骤:确定骨料的大粒径和砂率→确定水泥用量→确定水灰比及用水量→确定砂、石用量→试喷→调整、确定施工配合比。B、喷射工艺流程:①原材料检查:对使用的各种原材料进行质量检查,合格后方能使用。②机械设备检查:对机械进行技术检查,对水、风、电路进行试通检查,合格后方可运转。③施工现场检查:检查受喷面,危岩浮土,用高压风吹扫岩面,埋设厚度标志。云南跟管、管棚、钢花管专业生产,质量保证,厂家直销!
一种跟管钻进装置,包括钻头、套管、承载底座、导向轨、钻进驱动机构、水平驱动机构、高压水泵及负压泵,钻头通过套管与钻进驱动机构相互连接,钻头与套管间同轴分布并与套管前端面连接,套管末端与钻进驱动机构相互连接,钻进驱动机构通过导向轨安装在承载底座上表面,套管、导向轨均与承载底座表面平行分布,导向轨包括轨道及承载盘,轨道与承载底座上表面滑动连接,承载盘与轨道滑动连接并与钻进驱动机构相互连接,水平驱动机构、高压水泵及负压泵均安装在承载底座上表面,其中水平驱动机构与导向轨的承载盘相互连接,高压水泵及负压泵均与套管相互连通,套管包括内衬管、外套管、隔板、连接扣及绞龙叶片,内衬管嵌于外套管内并与外套管同轴分布,内衬管和外套管间设宽度不低于5毫米的导流腔,内衬管与外套管间通过至少两个隔板相互连接,隔板与内衬管轴线平行分布,并将导流腔均分为排液段和回收段,其中排液段和回收段对应的外套管管壁上均布若干透孔,绞龙叶片呈螺旋状包覆在外套管外表面,并与外套管同轴分布,连接扣分别与内衬管、外套管两端位置连接,高压水泵与套管前端连接,并与排液段和内衬管相互连通,负压泵与套管前端连接,并与回收段相互连通。陕西跟管哪家好?看这里!声测管价格
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砂:中细砂。(6)灌浆异常的处理1)串浆处理。在灌浆过程中,经常发生灌浆从其他孔流出的现象,这种现象称为串浆。当发生灌浆时,应在多台灌浆机的情况下同时进行灌浆,否则会堵住灌浆孔。当轮到管道进行灌浆时,请去除堵塞物,并使用铁丝或细钢条将管道填满。去除碎屑并用高压空气或水清洗,然后进行灌浆。2)机械故障。当泵压力突然升高时,可能会发生管道堵塞,请停止机器进行检查。3)处理泥浆泄漏和过多的灰分消耗。如果岩石破裂,则泥浆将严重泄漏,导致过多的灰分消耗。增加水与粘合剂的比例以降低压力将流量限制为10L,并在一段时间后缓慢增加压力,直到达到设计标准。如果上述方法未能达到效果,在浆液中加入速凝剂,间歇灌浆、灌注砂浆、停灌待凝等方法处理。大理声测管哪家好
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