电子产业在蓬勃的发展中，大家对电子设备的材料和供应都十分重视，爱尔法锡膏也越来越受到大家的欢迎，并且在无铅制造中发挥出自己的作用。下面我们请上海聚统实业的负责人为大家介绍爱尔法锡膏在无铅制造中是否可靠。爱尔法Fry系列锡膏在无铅制造中应用一直是大家关注的焦点，有一些**就爱尔法锡膏在回流焊席上的应用、高可靠性的无铅焊锡、无铅和小型片化式的元器件在无铅系统的可行性做研究。由于无铅工艺给很多制造商带来挑战，无铅工艺要求改变组装工艺就意味着对装配中的贴装的精度要求很高，尤其是在小型的元件中，还要考虑它的灵敏度，对于抗热和抗冷性还有粘度的高低都比普通的锡膏要求高很多。由于在爱尔法锡膏中的主要成分是锡、银。铜，这三种金属元素配比是很重要的，并且他们之间的冶金反应是决定应用温度、固化机制以及机械性能的主要原因。并且这三种元素之间有三种可能的二元共晶反应，这也是大家需要考虑的。由于爱尔法Fry系列锡膏有很理想的焊接性能，所以可以适应在不同的部位和不同档次的焊接设备的要求，并且可以在不充氮的情况下完成焊接。所以在无铅制造中的爱尔法锡膏是很可靠的，在使用“升温-保温式”或“逐步升温式”两类炉温设置时就能使用。阿尔法锡膏的重要组成成分。广东发展EGP-130锡膏市价
低温锡膏的优点：低温配合材料特性锡膏熔点降低的优点是可以解决焊接材料耐温不足的技术问题，另外也可以达到节省成本的好处，因为回焊炉温不用调太高就可以焊接，而常使用的对象应该是FPC或是LED灯条焊接吧！就像我们之前碰到RD要求要用一条三层线路(3-layers)的FPC制作HotBar焊接，而且FPC只能单面有焊垫(pad)还没有导通孔，这么一来HotBar的热压头(Thermodes)热量无法直接接触到FPC及PCB的焊垫以有效导热以融化焊锡，热压头的热量必须要透过三层的FPC后才能导热到焊锡面，可以想见其热能累积的程度之大，因为担心HotBar的热量太高或加热太久造成FPC烧焦的问题，其实更担心会造成日后质量信赖度的问题，所以后来选择采用了「无铅低温锡膏」。低温锡膏的缺点：焊锡强度差不过低温锡膏的缺点就是其焊锡强度会变差，也就是焊点比较容易因外力影响而发生断裂，所以SMT后的分板(de-panel)千万别用手掰，更不建议邮票孔设计做去板边；另外，回焊后的冷却速度也不建议太快，否则容易发生焊点脆化的问题。其次，因为低温锡膏并非市场主流，所以交期、库存管理、避免混料都得克服才行。广东发展EGP-130锡膏市价锡膏产品哪家好？认准阿尔法品牌，选择上海聚统。
阿尔法锡膏有那些特性与优点呢？1、模版使用寿命长：连续印刷时性能稳定（至少6个小时），而无需添加新的焊膏。2、稳定的焊膏粘度：存储要求更低，操作窗口更款（35度时保持5天，25度时保持一个月）。3、长时间、高粘附力寿命：确保高的贴片产量、良好的自我调整能力和低的原件立碑缺点率。4、宽阔回流曲线窗口：使用斜坡式升温和保温曲线（180-190度），在复杂的、高密度印刷电路板组建上实现比较好质量的可焊性（空气或氮气环境中）5、降低随机焊球缺点水平：很大程度减少返工，提高合格率。6、优异的聚合和润湿性能：即使在高保温曲线条件下，小于200um的小圆上的聚合性能优异。7、优异的焊点和助焊剂残留物外观：回流焊接后，即使使用长时间和高温度的保温，也不会发生碳化或燃烧。
我们都知道现在的很多电子产品其中的主要的是所谓的芯片以及电路面板，而现在的这些主要装置其中都会使用到焊接技术，这是一种起到固定连接，并且具有一定密封作用的连接技术。而说到焊接的技术，那么就不能不说焊接的材料了，目前焊接都会采用加热的处理方式，而焊接的材料大部分都是熔点不高的材料，因为熔点太高的材料在焊接加热的时候不容易软化塑性，所以不适合进行焊接。而目前的Alpha锡膏就是一种熔点比较低的材料，这种材料是一种灰白色的焊接材料，呈膏状，而锡这种材料在焊接中使用还是比较多的，作为一种主要材料，利用焊接技术形成的Alpha锡膏可以使用到焊接中，用作一种助焊剂，可以带给焊接更多的便利，算是一种起到“弥补”作用的材料，提高其他焊接材料的利用率。而且这种Alpha锡膏本身也是一种焊接材料，而且在使用的时候不会影响到其他的焊接材料，重要的是这种材料利用到很多领域中，尤其是电子产品行业以及维修行业，这种Alpha锡膏还是非常“吃香”的。这种材料目前除了膏状以外还有条状和丝线形式，主要用于电子产品内部的连接，比如内部电路面板的部分装置连接，采用焊接与Alpha锡膏材料进行焊接，使得装置被“安置”到电路面板中，不容易脱落。爱尔法锡膏的储存条件有什么规定？
锡膏要有好的印刷效果单靠锡膏的质量好坏来控制是远远不够的，还必须懂得锡膏的印刷技术。下面让阿尔法锡膏供应商为您介绍锡膏在印刷时应注意哪些方面；1.锡膏在印刷前应检查钢网有没有变形，刮刀有没有缺口。应当保持钢网和刮刀口平直，干净，没有杂物及灰尘，以保证锡膏不会受污染而导致焊点落锡的效果。2.在锡膏印刷过程中比较好有PCB板固定的工具，比如夹具或者是真空装置固定底板，以防止PCB板偏移，提高锡膏印刷后的钢网的分离。3.在印刷过程中，应将PCB板于钢网的位置调整到比较好，两者没有空隙比较好。因为如果空隙大的话会导致锡膏漏锡到焊盘上。4.锡膏在刚开始印刷的时候要适量添加，不可一次加得过多或者过少，一般情况A4钢网加400g左右，A5钢网加200g左右，B5钢网加300g左右。5.当在印刷时钢网上的锡膏逐渐减少时，应添加适量的锡膏上去。6.锡膏印刷完成后钢网的分离速度慢一些比较好。7.锡膏在连续印刷后应该清洗钢网上的垃圾杂物（粘附的锡膏），以免在后续印刷过程中产生锡球。8.锡膏如果存放的时间过于久或者是在钢网上停留的时间过于久，印刷性能和粘度都会变差，添加药剂搅拌一下，可得到改良10.锡膏印刷作业完成后，应该将钢网清洗干净，以便下一次使用。用户在选购阿尔法锡膏时要注意哪些要点。广东发展EGP-130锡膏市价
开封了的锡膏如何保存？广东发展EGP-130锡膏市价
Alpha锡膏在回流焊解中出现的沾锡粒，常常处于矩形片式元件两端之间的侧面或细距引脚之间，它的形成有多个方面的原因：1、在元件贴装过程中，Alpha锡膏被置于片式元件的引脚与焊盘之间，随着PCB穿过回流炉，无铅锡膏熔化变成液体，如果与焊盘和元件引脚润湿，液态焊锡会因收缩而使所有焊料颗粒不能聚合成一个焊点，部分液态焊锡从焊缝流出，形成锡粒。因此，焊锡与焊盘和器件引脚润湿性差是导致锡粒形成的根本原因，为此我们除了在设计上改变焊盘及部品电极的润湿性外，控制助焊剂的预热温度及时间，以提高助焊剂的性能。2、在预热阶段，伴随除去锡膏中易挥发溶剂的过程，Alpha锡膏内部会发生气化现象，有的被挤到Chip元件下面，回流时这部分无铅锡膏也会熔化，而后从片状阻容元件下挤出，形成锡珠。由其形成过程可见，预热温度越高，预热速度越快，就会加大气化现象中锡膏飞溅的可能，就越易形成锡珠。同时温度越高，焊锡的氧化会加速、焊锡粉表面的氧化膜会阻止焊锡粉之间很好地熔融为一体，会产生锡粒。这一现象采用适当的预热温度与预热速度可以避免。广东发展EGP-130锡膏市价
