变压器的检修周期与内容
1、 变压器不解体小修
小修期限：容量在1800KVA以下，电压在10KV及以下者每1-2年小修一次。
小修内容：
⑴清扫检查变压器外壳、出线套管及引出线接头。
② 放出储油柜内的污物和水，必要时加油，检查油表。
③ 检查放油阀门及密封衬垫。
④ 测量线圈绝缘电阻。
⑤ 测量接地电阻。
2、 变压器的解体大修
l 大修期限：每5-10年大修一次。
低压配电设备巡视检查主要项目与内容
1、检查母线排及接头的外观，通过变色漆颜色变化判断温度是否超出允许值。
2、绝缘瓷瓶是否清洁，有无裂纹及放电痕迹。
3、电缆极其终端接头有无其他异常现象。
4、二次系统的仪表、综合保护装置、信号指示灯等工作是否正常。
5、设备外壳接地与接零装置的连接处有无松落、断线现象。
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电气设备维护。
电动机轴承的维护与润滑
1、轴承的检查方法
（1） 听音：用螺丝刀或铁棒，一端插在装有轴承的机件上，另一端用耳朵听有无特别噪音，若产生断断续续的声音，表明轴承内可能有杂物；若产生口哨似的声音，则表明轴承缺少润滑油或轴承发生摩擦。
（2） 测温：用**温度计或酒精温度计来测量，测量的表面温度加上10℃约为轴承的内部温度；也可以用手的触觉来检查，如果手能长时间紧密接触，那么温度应该在60℃以下。轴承的正常工作温度比环境温度不得高出55℃，其本身温度不超过95℃，在过高温度下工作，将降低其使用寿命甚至烧毁。
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眼看
①看现场
根据所问到的情况，仔细查看设备外部状况或运行工况。如设备的外形、颜色有无异常，熔丝有无熔断：电气回路有无烧伤、烧焦、开路、短路，机械部分有无损坏以及开关、刀闸、按钮插接线所处位置是否正确，改过的接线有无错误，更换的元件是否相符等：还要观察信号显示和仪表指示等。
②看图纸和资料
必须认真查阅与产生故障有关的电气原理图和安装接线图，应先看懂原理图，再看接线图，以“理论”指导“实践”。看懂熟悉有关故障设备的电气原理图后，分析一下已经出现的故障与控制线路中的那一部分、那些电气元件有关，产生了什么毛病才能有所述现象。接着，在分析决定检查那些地方，逐步查下去就能找出故障所在了。
低压配电设备维护检修周期与内容
1、 检修周期：每半年至少一次。
2、 维护内容
① 清扫除尘，检查刀开关、断路器、空气开关、熔断器、接触器、继电器、主令电器（按钮、转换开关、行程开关等）等低压电器设备的外壳有无破损，绝缘老化情况。
② 检查上述低压电器设备动、静触头磨损情况、测试接触压力及超行程 ，清理触头表面金属融化后产生的颗粒，确保接触面积良好。当触头磨损到其实际超行程*为原来的一半时，更换触头。
① 检查清理具有灭弧装置的低压电器（断路器、空气开关、接触器等）的灭弧室内壁和栅片上烟尘与金属颗粒。
② 操作机构在使用到一定时候（2000-20000次），填加润滑油。
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电气设备的故障可分为两类，一类是显性故障，即故障部位有明显的外表特征，容易发现。如继电器和接触器线圈过热、冒烟、焦糊味，触头烧熔、接头松动、声音异常、震动大、移动不灵活、转动不灵等。另一类是隐性故障，没有外表特征，不易发现。如熔丝熔断。绝缘导体内部断裂，热继电器整定值调整不当、触头通断不同步等。
因此要解决问题，应在初步感官诊断的基础上，熟悉故障设备的电路原理，结合自身技术水平和经验，需要周密思考，确定科学的、行之有效的检验故障病因和部位的方法。常用的电气设备故障诊断方法有九个。
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矿区架空线路操作规程
1、矿区架空线及线杆在检修之前，必须由带班长或负责人检查，确实无缺陷，不危及人身安全和作业安全方可进行作业。
2、架空线路登高作业，必须按照登高作业规定，对登杆器具，要有专人认真检查，是否完好可靠，上下传递物品要用小绳，杆下应设监护人，严禁非工作人员进入作业区，监护人员必须戴安全帽，并要保持一定距离，避免操作人员掉下物品工具，造成伤亡事故。
3、在高低压同杆线路上作业，在一条线路带电的情况下，由车间采取安全措施，报主管厂长批准后，才能进行作业。
4、两条或两条以上同杆低压线路在生产抢修时，因停电影响重要岗位生产的情况下进行抢修，必须专业矿长在现场进行监护，才能进行此项作业。
5、线路巡视每季至少一次，每年登杆检查一次(包括擦拭瓷瓶，巡视检查单位要有记录，以备查)其导线的弧度和线间平行度应符合规定要求。
6、五级以上大风时，严禁在架空线上作业。
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