2D比对软件秉承了Micro-Vu60多年来自主开发软件的经验,FormFit2D轮廓比对软件用户界面友好,简洁易操作,提供配准、编辑、分析、报告等功能,并可与InSpec测量软件相结合,做到测量后自动比对并生成报告,提升效率。主要应用领域:1.全局/局域误差分析2.位置度等常见几何公差分析3.线轮廓度的极端4.结合InSpec一键输出测量报告查看详情3D比对软件GeomagicControl是一款专业的计量软件,可与Micro-Vu高精度影像测量仪相结合,对检测对象方便地进行编辑、CAD比较,GD&T(几何尺寸和公差)等自动化操作。应用领域:1.扫描数据与CAD对齐比较,计算几何公差3.全交互的三维模型报告4.从对齐到生成报告的进程自动化查看详情大型环形光表面光源是在镜头下方由多颗LED灯珠组成,光源的角度从27°到75°。大型环形光:可调整为5环,8区域,40小区块。提供长与短工作距离的选择。查看详情效率工具机械手SPC统计分析软件定制棱镜SPC统计分析软件一套好用的制程统计分析软件,包含自定义报表输出功能,可搭配微软的Excel电子表格产生报表。可以添加探针的组合式影像测量仪.山东MICROVU影像测量仪解决方案
SPC控制图(ControlChart)一种对生产过程的关键质量特性值进行测定、记录、评估并监测过程是否处于控制状态的一种图形方法。**早的控制图是由美国贝尔电话实验室的休姆哈特博士在1924年提出的P图(PChart),后来此类控制图都被叫做休姆哈特控制图,休哈特也被誉为“统计质量控制SPC之父”。从休姆哈特的P图算起,SPC理论从创立到***已接近百年。SPC理论创立之初,恰逢美国大萧条时期,该理论当时无人问津。后来二次世界大战时,SPC理论在帮助美国军方提升武器质量方面大显身手,于是战后开始风行全世界。不过二战后,美国无竞争对手,产品横行天下,SPC在美国并没有得到***重视。日本二战战败后被美国接管,为了帮助日本的战后重建,美国军方邀请戴明博士到日本讲授SPC理论。1980年日本已居世界质量与劳动生产率的领导地位,其中一个重要的原因就是SPC理论的应用。1984年日本名古屋工业大学调查了115家日本各行业的中小型工厂,结果发现平均每家工厂采用137张控制图。因此,SPC无论是在欧美还是日本,都是非常重要的质量改进工具,所以大家有必要去深入认识SPC、应用SPC和推广SPC。江苏MICROVU影像测量仪销售进口影像测量仪哪个性价比高.
!影像测量仪是建立在CCD数位影像的基础上,依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上控制与图形测量软件后,变成了具有软件灵魂的测量大脑,是整个设备的主体。它能快速读取光学尺的位移数值,通过建立在空间几何基础上的软件模块运算,瞬间得出所要的结果;并在屏幕上产生图形,供操作员进行图影对照,从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。影像测量仪是一种由高解析度CCD彩色镜头、连续变倍物镜、彩色显示器、视频十字线显示器、精密光栅尺、多功能数据处理器、数据测量软件与高精密工作台结构组成的高精度光学影像测量仪器。仪器特点采用彩色CCD摄像机应用领域机械、电子、模具、注塑仪器特点采用彩色CCD摄像机;变焦距物镜与十字线发生器作为测量瞄准系统;由二维平面工作台、光栅尺与数据箱组成数字测量及数据处理系统;仪器具有多种数据处理、显示、输入、输出功能,特别是工件摆正功能非常实用。
MICROVU影像测量仪的光源特色-光源是完全可程式控制的。每一阶的光源亮度都可以储存在程式中,并且每个元素的每个工具都可做不同的光源设定。程式可以在不同仪器之间相互使用。每一部仪器都可执行光源校正,所以一部仪器的光源亮度可以在另一部仪器复制。高效的光源功能表面光源.产品展示小行程-Vertex系列测量行程(XY):250x160mm测量高度(Z):160mm中行程-Excel500/700系列测量行程(XY):420x520mm-660x715mm测量高度(Z):160-400mm大行程-Excel1050及以上系列测量行程(XY):1050x1050mm-1600x2500mm测量高度(Z):160-400mm一键式测量仪-VF7视野范围(低倍率)/景深:(高倍率)/景深:可选配件探针,激光,旋转夹头,2D/3D比对软件等效率工具SPC统计分析软件,定制治具,棱镜。影像测量仪的应用行业有哪些.
光学影像测量仪它是在测量投影仪的基础上进行的一次质的飞跃,它将工业计量方式从传统的光学投影对位提升到了依托于数位影像时代而产生的计算机屏幕测量。数字化技术实现了工件随意放置:手摇式影像测量仪在进行基准测量时,需要旋转载物平台上的分度盘,将零件的基准边调整到平行于平台的一个坐标轴,这是因为它的初级软件不能支持极其复杂空间几何换算。而数字化影像测量仪可以利用软件技术完成空间坐标系旋转和多坐标系之间的复杂换算,被测工件可随意放置,随意建立坐标原点和基准方研润企业生产向并得到测量值,同时在屏幕上呈现出标记,直观地看出坐标方向和测量点,使**为常见的基准距离测量变得十分简便而直观。从此,分度盘这个机械时代的产物与摇柄一起成为历史。MICROVU影像测量仪的测量原理.山东MICROVU影像测量仪解决方案
二次元测量仪和三次元测量仪的区别.山东MICROVU影像测量仪解决方案
Micro-Vu影像测量仪工作原理经由光学变焦镜头组系统放大,并使用高分辨率的摄影机得到影像画面,使用InSpec测量软件,对影像像素进行分析,获取影像画面中单个或多个几何元素,并根据像素计算几何元素本身的形状以及位置。通过马达和光学尺控制机台移动,得到不同位置的影像画面进行组合分析,可获得多个元素间的相对位置系,并可通过拼接不同位置的影像,获得被测量工件的整体二维影像图输出。以二维的影像测量为主,也可以结合接触式探针系统,测量工件侧面的孔洞或是沟槽等,或是结合旋转夹头测量系统,以旋转的方式测量轴件,或是结合激光测量系统,执行高度测量、快速对焦以及工件平面度的测量。Micro-Vu影像测量仪可以对各种复杂的工件轮廓和表面形状进行精密测量,广泛应用于光电与太阳能、手机、笔电、电脑及周边、摄像头模组、显示器与触控面板、橡塑胶、PCB&FPC、医疗、半导体、航空航天、机车/汽车、精密模具、冲压、自动化及周边等行业零配件的检测。山东MICROVU影像测量仪解决方案
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