随着电子产品的不断更替，电子行业对激光打标机的需求也越来越多。比如PCB板打标、电子元器件打标等等。
CO2激光打标机对于服装、皮革、工艺礼品、包装、广告、木材、纺织、塑胶、标牌、电子通讯、钟表、眼镜、印刷、装饰等非金属加工行业可实现标记。木制品、布料、皮革、有机玻璃、环氧树脂、亚克力、不饱和树脂等非金属材料的加工均有好的效果。以及电子五金配件行业的标记。一些五金配件，电子元件，都会用到激光打标机进行标记。 激光打标标记的信息不易磨损，具有很强的防伪性，不轻易被仿制和更改。自贡激光打标加工
激光打标技术原理（图1）是通过短波长激光改变材料外表面分子结构，从而在对应的打标位置上显示出设置好的信息内容，不会对加工材料造成机械变形和受热变形。激光打标技术是通过改变材料表面的性状进行打标，打标信息不容易刮掉，只需要插电无需要特殊耗材，且加工效率非常高，比较大直线打标速度可以达到10000mm/s以上，该技术完美弥补了传统打标技术的各个工艺缺陷，近年来受到各种轻、重工业企业的热捧。
与传统打标技术对比，激光打标技术由此显现出的效率高、节约材料并且不会掉色等优势。 激光打标公司激光打标为缩短产品升级换代周期、柔性生产提供了有力的工具。
(3) 激光束采用直接驱动和导向方法。激光可作旋转、倾斜、上下左右移动等运动，能加工工件的垂直面和复杂表面；而且直接驱动没有空程，精度高。将激光的控制和机器人相结合，用机器人来移动或多轴线方式方式翻转光束下的零件，可加工一些用传统方法加工比较困难的零件。
(4) 采取多级快速反应的防撞措施，光束导向装置接触工件时，运动系统立即停机，使系统不被破坏，避免了昂贵的维护；碰撞后能快速而简单地恢复工作，减少了碰撞引起的停机时间，提高了激光系统的加工效率和可靠性。
激光打标：激光打标技术是激光加工比较大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下长久性标记的一种打标方法。
激光打标技术作为一种现代精密加工方法，与腐蚀，电火花加工，机械刻划，印刷等传统的加工方法相比，具有****的优势：
1、采用激光做加工手段，与工件之间没有加工力的作用，具有无接触，无切削力，热影响小的优点，保证了工件的原有精度。同时，对材料的适应性较广，可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好;
激光打标设备的主要是激光打标控制系统，因此，激光打标的发展历程就是打标控制系统的发展过程。
电子行业，指研制和生产电子设备及各种电子元件、器件、仪器、仪表的生产行业。随着科技技术的进步，电子行业产业规模不断扩大，使其成为一个迅速崛起的高技术产业，同时也促进了激光打标技术的研发进程。
那么，电子行业与激光打标之间有何联系呢?接下来，让我们一起探个究竟。
激光打标是一个无法擦掉的长久性标记，它是通过激光直接在物体表面瞬间气化而成，无需借助任何辅助工具即可肉眼分辨，便于消费者识别，且无耗材，维护更方便。 传统印刷技术因美观性差、污染环境等问题，逐渐不适应新的市场需求。因此，激光打标便成为PCB行业的趋势。激光打标设备
采用激光打标手段,与工件之间没有加工力作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。自贡激光打标加工
1、柔性制造系统（FMS）
柔性制造系统(Flexible Manufacturing System 缩写FMS)是指适用于多品种、中小批量生产的具有高柔性且自动化程度高的制造系统。柔性是FMS的比较大特点，即系统内部对外部环境的适应能力。FMS自其诞生以来就显示出强大的生命力，它克服了传统的刚性自动线只适用于大量生产的局限性，表现出了对多品种、中小批量生产制造自动化的适应能力。随着社会对产品多样化、**造成本、短制造周期要求的日趋迫切，由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的进步，柔性制造技术发展迅猛并日臻成熟。实用表明，柔性制造技术具有如下特点：具有较高的柔性、机构性和通用性；转产快、准备时间短；备利用率高，可实现无人看管24h连续工作；加工质量高且稳定；所需费用低；相同产量占地面积是传统设备的60%。由此可见，正是由于柔性制造技术的这种高效、灵活的特性使其成为实施敏捷制造、并行工程、精益生产和智能制造系统的基础，且应用日益***，已成为制造领域的**技术。而按规模大小FMS主要分为：柔性制造单元(FMC)；柔性制造线(FML)；柔性制造系统(FMS)。
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