散装管道安装：
4、安装使用的承重的操作平台，应由架子工按专项安全施工设计(施工方案)或安全技术措施交底搭设。并经交接验收合格后，方可使用。操作平台进料一侧的防护栏杆应及时恢复。平台上不得堆放材料或设备部件，严禁超负荷使用。
5、管道安装本体吊装受力点应牢固可靠，锚点严禁拴在砖柱、砖墙或其他不稳固的构筑物上。
6、吊装时必须遵守本规程起重工、起重机司机和信号指挥的规定。两台卷扬机起吊一个部件时，两台转速必须同步一致，严禁用两台吨位不等、转速、转距不一致的卷扬机起吊一个部件或一台设备。 上海伟启提供管道安装服务。自动化设备搬迁改造
通风管道加固能够保证通风管道在实际应用中内部静压的稳定性，如果管壁道出现1%的挠度，则需要对通风管道展开加固处理。在实际通风管道加固的过程中，需要根据压力大小、尺寸大小选择相应的加固方式，加固方式的选择，对**终通风管道的使用寿命起到决定性作用，通常情况下，可以使用以下几种方式展开加固。
第一种、拉杆加固
在此过程中需要使用钢彩、套管等材料展开加固，需要在500pa以下对其展开正压加固。
第二种、框架加固法
该种加固方式可以使用轻钢龙骨展开加固。
第三种、抱合加固法
其中使用的材料也是轻钢龙骨，通常应用在较为特殊的管道加固中，其中主要包括在900弯管道、三通管以及闷头管等。 南京实验台搬迁维修管道安装去哪找？上海伟启告诉您。
“多思多问多看图，先天缺点别隐藏”，是指接到图纸准备安装之前一定要多思多问多看图，避免把设计中的缺点照图放大到车间。有的设计图是技术人员“加班”搞的，存在瑕疵在所难免，因此，多思多问多看图很有必要；发现明显违背化工原理的要及时提出来，以免安装完成后出现先天性缺点，甚至在生产运行时造成难以挽回的损失。在这个问题上，不要迷信“技术**”，不要迷信“名校、名所”，员工的安全和企业的利益高于一切，任何人的“面子”无足轻重；因为防爆车间一旦出现先天性缺点，它要付出的代价是很高的。
通风管道安装的材料要求：
1、各类板材、管材等应有质量证明文件（包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等）和产品清单。
2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺点。
3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射l钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 上海伟启管道安装创新服务。
通风管道安装的布局原则：
1、通风管道安装系统的铺设原则
管道铺设分明装、暗装，一般采用明装。因为明装以便于检修，在无法采用明装时考虑暗装方式，管道尽可能的集中成列，尽量沿墙或柱子平行铺设，若管径大或保温应布局在靠墙侧。一般两根管道平行布局时，间距不小于100～200mm。
2、通风管道加工系统的连接原则
在以焊接为主要连接方式方法的管道中，应设置足够数量的法兰连接，在以螺纹为主的连接管道中应设置足够的活接头，以便宜于安装、拆卸、检修。
3、通风管道加工系统的支撑原则管道不宜与阀件直接支撑在设备上，应单独设置支架或吊架，管道的焊缝位置应在施工方便或受力较小的地方，焊缝不得位于支架处且距离不小于200mm。
4、不同含尘气体性质不同，则净化的分段处理应不同。
当污染源多时可以集中在一个净化系统中，也可分为几个系统，但出现污染物混合会引起燃烧、危险、不同温度和湿度的气体，混合后出现管道内结露、粉尘或气体性质不同，影响回收或净化效率的。
5、通风管道加工系统布局中要保证整体系统的漏损小，确保吸尘口的有足够的风量。
6、通风管道加工系统布局要减小阻力。 管道安装施工方案设计。无锡注塑机搬迁咨询
管道安装施工技术要求。自动化设备搬迁改造
管道安装的一般要求：
3.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。
a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。
b 管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。
c 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。
d 对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800℃（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木版垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度将到适当时在加热处涂抹机油。
凡是经过加热调直的丝扣，必须标号印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。
e 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。
f 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。
g 管段调直时不允许损坏管段。
自动化设备搬迁改造
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