激光切割基本参数
  • 品牌
  • 希德
  • 型号
  • 控制方式
  • 数控
  • 作用对象
  • 玻璃
  • 电流
  • 交流
激光切割企业商机

聚焦镜的焦距是不可改变的,所以也不能指望通过改变焦距来调焦。如果改变聚焦镜的位置,则可改变焦点位置:聚焦镜下降,则焦点下降,聚焦镜上升,则焦点上升。——这确是调焦的一种方式。采用一个电机驱动聚焦镜作上下运动,可以实现自动调焦。


另一种自动调焦的方法是:在光束进入聚焦镜之前,置一变曲率反射镜(或称可调镜),通过改变反射镜的曲率,改变反射光束的发散角度,从而改变焦点位置。如下图所示。

有了自动调焦功能,可***提高激光切割机的加工效率:厚板穿孔时间大幅缩减;加工不同材质、不同厚度的工件,机器可自动将焦点快速调整到**合适的位置。


激光切割作为一种精密的加工方法,几乎可以切割所有的材料,包括薄金属板的二维切割或三维切割。河南玻璃激光切割加工厂家

河南玻璃激光切割加工厂家,激光切割

集中穿孔,也称预穿孔,是一种加工的工艺,并非机器本身的功能。激光切割较厚板材时,每一轮廓的切割加工都要经历两个阶段:1.穿孔、2.切割。

常规加工工艺(A点穿孔→切割轮廓1→B点穿孔→切割轮廓2→……),所谓集中穿孔,就是将整张板上的所有穿孔过程提前集中执行,然后回头再执行切割过程。

集中穿孔加工工艺(完成所有轮廓的穿孔→回到起点→切割所有轮廓),与常规加工工艺相比,集中穿孔时,机器的运行轨迹总长是增加了的。那为什么还要采用集中穿孔呢?


集中穿孔可避免过烧。厚板穿孔过程中,在穿孔点周围形成热量聚集,如紧接着切割,就会出现过烧现象。采用集中穿孔工艺方式,完成所有穿孔、返回起点再切割时,由于有充分的时间散热,就避免了过烧现象。


上海亚克力板激光切割机多少钱一台与氧乙炔切割和等离子切割比较,激光切割材料的种类多,包括金属、非金属、皮革、木材及纤维等。

河南玻璃激光切割加工厂家,激光切割

激光切割机在切割材料的过程中需要进行适当的调节,具体的调节方法在使用说明书中有详细的标注,很多人都没有掌握具体的调节方法,所以在使用切割机的过程中,总会因为操作不当,导致材料切割失败,所以说我们在使用这种设备的过程中,一方面也要依赖于这种设备本身的质量和使用性能的好坏,一方面也要看我们是否使用了正确的方法,使用这种切割机,只有机器的质量和人为的操作,都达到了很好的结合,这样机器才能够发挥更好的作用。

2.激光器功率不合格。在激光切割机运作调节的情况下,要*激光器功率做到规范,一般激光器的功率越高,在同样薄厚的板材上边,激光切割的质量就越好。


3.激光切割板材的表面粗糙度。一般状况下,激光切割原材料的表层越整平,激光切割的质量也就会越好。


4.聚焦部位不..。激光切割机的聚焦假如没指向,立即危害激光切割精密度,因此在运作前应校正核查。还可以在购买设备时购买全自动对焦激光切割头,自动式的对焦,*激光切割精密度。


5.生产加工速率。激光切割机激光切割速率立即危害生产加工精密度。因此还要在运作前,要将激光切割速率和原材料的符合度做到优良。 相对于其他的切割工艺来讲,激光切割是只需要完成了基础的设计即可,完全不需要开模具。

河南玻璃激光切割加工厂家,激光切割

激光切割机品质优良,技术独具特色。那么我们来讨论一下那些材料适合用于激光切割机吧。

1、碳钢:

   

   激光切割机可以切割最大厚度12mm的碳钢板,采用先进的激光器技术,光束质量好,割缝小、切割面光滑. 切割6mm以下的碳钢板材只需吹空气,而不需要吹氧气。**节省用户使用氧气的费用

2、不锈钢切割:

   我公司研制的激光切割机可切割最大厚度为6mm以下的不锈钢。 切割薄板切缝小,精度在0.1-0.2左右,表面无毛刺,在广告字行业得到广泛应用。 激光切割速度快,可以用于大批量生产。内江希德激光切割多少钱

激光切割设备费用高,一次性投资大。河南玻璃激光切割加工厂家

工作原理


发振器产生的激光通过透镜后,被汇聚于一点形成极小的光斑,通过精确控制透镜与板材的距离,保证激光光斑稳定在材料厚度方向上的某一位置,此时由于透镜的汇聚作用,光斑处聚集了功率密度非常大的激光能量,功率密度通常能达到106~109W/cm2,材料吸收光斑能量后瞬间熔化,同时借助与光束同轴的高速气流去除熔融物质,从而实现割开工件,激光切割属于热切割方法之一。激光切割可分为激光气化切割、激光熔化切割、激光氧助熔化切割和控制断裂切割四种。 河南玻璃激光切割加工厂家

成都希德光安全科技有限公司致力于安全、防护,是一家生产型的公司。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下激光眼镜,激光防护镜,激光防护板,激光防护窗深受客户的喜爱。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造安全、防护良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。

与激光切割相关的**
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责