第三步是测试和调试。在烤箱制作完成后,需要进行测试和调试,以确保烤箱的性能和稳定性。首先,需要进行电气测试,检查电热管、温控仪、风机等配件是否正常工作。然后,进行温度测试,检查烤箱的加热和保温性能是否达到要求。进行调试,根据测试结果对烤箱进行调整和优化。是烤箱的安装和使用。在烤箱制作完成后,需要将其...
箱体结构:1烘箱总体由箱体部分,电气控制柜部分,电加热部分,风道部分,尘埃物过滤部分,N2 进气排气及风冷部分等组装而成,结构合理,功能实用。2外箱材料:外箱采用SS41#中碳钢板经磷酸皮膜盐处理后两层防光面涂装烤漆可防止微尘,内胆材料:采用进口SUS304#2mm不锈钢板全周氩焊,并经碱性苏打水清洁有效的防止了机台本身灰尘的产生。3保温材料:采用正厂**玻璃纤维公司出品的100K级高密度保温板填充,防止了热能浪费。4电热部分:采用覆套式电热器(SHEATHED HEATER)无尘无氧化电热发生器。5风道部分:整体结构采用了水平送风的方式由左向右送风后经美国进口H.E.P.A,(特殊风道设计)过滤效果可达99.99%,Class100; 工业烤箱生产厂家哪家好?合肥真萍科技告诉您。杭州工业烤箱门把手
高温钟罩炉设备规格及结构
炉膛结构 :采用多晶莫来石材料砌筑而成
外形尺寸:W1300×H2200×D1510 (mm)
一、热工系统
1.1额定温度 :1550℃
1.2限制温度 :1600℃
1.3加热元件: U 型硅钼棒
1.4加热功率 :16kW
1.5空炉保温功率 ≤8kW
1.6温区个数 :1 个
1.7控温点数 :1 点
1.8热偶 :B 分度
1.9程序**精度 :±2℃(大于 600℃,升温速率≤3℃/min)
二、气氛系统
2.1炉膛气氛 :2 路空气,流量计量程为 7~70L/min;每路流量可调节
2.2排气系统: 在炉膛顶部设置一个排气*囱,用于废气排放
三、传动系统
3.1传动方式 :升降式
3.2传动类型 :电动推杆传动
3.3容积 :20L
四、冷却系统
4.1冷却结构 :无
4.2产品降温 :随炉降温
五、安全保护
5.1升、降、停按钮 :载料台的升、降、停控制
5.2报警指示:超温、断偶、过载、超程、偏差等声光报警
5.3设备安全升温速率 ≤5℃/min
六、温度控制系统
6.1温度测量:采用 B 分度热偶测量
6.2控制方式:高性能移相调压+SCR 晶闸管模块控制
6.3限温处理 :
6.3.1当测量温度超过设定的安全值时,断加热,并报警
6.3.2当测量温度超过目标温度达到限制偏差值时,报警
6.4控制仪表:采用进口智能调节仪控制。具有 PID 参数自整定、高 温上限报警、热电偶失效指示等多项报警保护功能 淮北工业烤箱电烘箱接线.采用正厂**玻璃纤维公司出品的100K级高密度保温板填充,有效的防止了热能浪费。
一、本产品广泛应用于航空、航天、电子、通讯等科研及生产单位。确定仪器仪表、电工产品、材料、零部件、设备等在低气压、高温单项或同时作用下的环境适应性与可靠性试验.
二、主要技术指标:
1、工作室温度范围:常温~ +300℃ 用户使用温度260℃
2、温度波动度: ±1.0℃(空载);
3、温度偏差: 常压温度试验:常温~200℃时±2℃
200~300℃时±5.0℃
低气压高温综合试验:≤100℃时±2.0℃,
100℃~200℃时±5.0℃
200℃~300℃时±7.0℃
4、 升降温速率:
升温时间:①常压时:90min(常温~ +260℃)
②低气压0.0001pa时:180min(常温~ +260℃)
降温时间:3℃~10℃/min(260℃~ 120℃), 1℃~5℃/min(120℃~ 常温℃)
降温方式:水冷降温
5、试验箱承压方式:采用内承压方式
6、压力范围: 常压~0.0001Pa
恒温恒湿试验箱的控制系统可说是整个设备的心脏,掌管着制冷、制热、控湿、循环、控制等大权。
在制冷方面,压缩机是采用德国进口的压缩机。制冷系统由高温部分和低温部分组成,每一部分是一个相对**的制冷系统。高温部分中制冷剂的蒸发吸收来自低温部分的制冷剂的热量而汽化;低温部分制冷剂的蒸发则从被冷却的对象(试验机内的空气)吸热以获取冷量。高温部分和低温部分之间是用一个蒸发冷凝器联系起来,它既是高温部分的冷凝器,也是低温部分的冷凝器。
加热系统采用完全**的镍铬合金电加热式,电阻率大、电阻温度系数小,在高温下变形小且不易脆化,自身加热温度可达1000~1500℃,使用寿命长。
加湿是恒温恒湿试验箱不同于高低温试验箱的相当主要一部分,恒温恒湿试验箱采用外置隔离式,全不锈钢锅炉式浅表面蒸发式加湿器。祛湿方式采用机械制冷祛湿,将空气冷却到**温度以下,使大于饱和含湿量的水汽凝结析出,这样就降低了湿度。
送风循环系统:空气循环系统由耐温低噪音空调型电机,多叶式离心风轮构成。它提供了试验机内空气的循环。 工业烤箱的制作方法难吗?合肥真萍科技告诉您。
下面为大家介绍一下石墨盘烤盘炉
一.产品介绍
真空烤盘炉是与MOCVD设备配套使用的炉体,炉内抽真空,被处理工件放置在炉膛内,采用清洗气体加热反应方式进行干式清洗(清洗气体:N2,H2)。主要用于有效清洗除MOCVD承受器(SiC涂层石墨盘或石英盘)上的氮化镓和氮化铝等,可达到有效清洁处理,提高制品质量的目的。
二、设计特点
1、后门设计热风电机
2、降温时风机开启,同时两端降温封头开启,炉膛内产生如图所示的气体流向
3、通过气体介质将隔热层内与水冷壁之间进行热交换,达到快速降温的目的
三、技术指标
1、使用温度:1450℃;比较高温度:1500℃;
2、绝热材料:石墨纤维毯、石墨纸;
4、加热元件:石墨加热棒;
5、冷却方式:气冷 + 循环风冷降温;
6、控温稳定度:±2℃,具有PID参数自整定功能;
7、炉膛温度均匀度:±5℃(恒温1500℃);
8、气氛: 可向炉膛内通入干燥、洁净、无油的高纯度氮气,纯度≥99.999%;
9、极限真空: 10-3torr级;
10、抽气速率:空载下,30min达到10-2torr
11、升温功率:170kW;
12、升温速率:15℃/min(空载);
13、降温速率:1450℃至80℃,240分钟
14、腔体尺寸:1000*1000*1000mm(宽*深*高) 合肥真萍科技的工业烤箱,值得推荐。无尘工业烤箱
设备适用于各种产品或材料及电气、仪表、元器件、电子、机械、化工在恒温条件下作干燥和恒温适应性试验。杭州工业烤箱门把手
质量连续炉的产品特点:
1、双边配有链条传动,解决传送过程中跑偏的现象;
2、烘箱分段式加热,**电箱控制,方便操作,结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成,多段**;
3、PID温度控制,炉内温度均匀;
4、输送速度变频调速,调节自如,运行平稳,产能高;
5、每段**箱体设置废气排放接口,可外接到车间外面,避免车间废气污染。
质量连续炉的术参数:
1、送风方式:送风循环系统;
2、温度范围:RT+30℃~300℃;
3、温度精度:±1℃
4、温度均匀性:±1℃
5、温控装置:富士智能PID温控仪,LED数字显示,PID自动演算及定时;
6、材质:内胆不锈钢,外箱体钢板静电喷塑;
7、传送方式:链杆、链网、自动锟轮,相当强承重;
8、复合式电加热器;
9、保护装置:漏电保护、断路保护、电机过载保护、接地保护、非正常运行情况下蜂鸣报警。 杭州工业烤箱门把手
第三步是测试和调试。在烤箱制作完成后,需要进行测试和调试,以确保烤箱的性能和稳定性。首先,需要进行电气测试,检查电热管、温控仪、风机等配件是否正常工作。然后,进行温度测试,检查烤箱的加热和保温性能是否达到要求。进行调试,根据测试结果对烤箱进行调整和优化。是烤箱的安装和使用。在烤箱制作完成后,需要将其...
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