本品内含具有强力渗透、湿润、乳化、扩散作用的表面活性剂及低碱度的复合盐类，络合剂等，以增强去油污，缓蚀效果，可用于铝、锌等有色金属涂装，电镀前的油污清洗。去油污力强、易冲洗、可常温使用，对有色金属无腐蚀，表面不变色。使用过程中不会产生粘稠沉淀物，加入本公司提供的**消泡剂可用于常温喷淋或超声波清洗，而不会影响去油污的效果。槽液配制配比浸渍：50kg/T喷淋：20~30kg/T配制方法：(以1T槽为例)加入清水到槽的八成，将本剂一点点少量加入，边加边溶解，加水至1000L，用于喷淋时加入消泡剂，加入量为脱脂剂的6~8%技术指标3%浓度的液体pH＝3三.处理条件温度：0~45℃时间：浸渍为5~20min，油污严重的可适当延长喷淋为2~3min四.由于连续使用，处理液浓度降低，性能下降，此时应及时添加补充，处理液长期使用变脏，即使补充也达不到原来的效果，此时应废弃槽液重新配槽。航空清洗剂效果还是CB的好点。黑龙江设备清洗剂航空清洗剂
铝合金表面清洗干净的判断方法是：第三个方法是触摸感觉法：铝合金工件脱脂之后，先用清水漂洗，再用手触摸铝合金工件，只要是脱脂脱得很干净的铝合金工件，其表面没有油腻的感绝，比较清爽；而脱脂不是很干净的铝合金工件，手指触摸会感觉到油腻不清爽。第四个方法是试验检验法：对于铝合金钝化来说，判断脱脂完成的铝合金工件是不是干净，可以将脱脂漂洗后的工件放入钝化液的槽内3到5分钟，观察铝合金工件表面有没有颜色的变化，如果，有颜色变化，说明脱脂十分干净，但是，无颜色变化，则就有可能说明脱脂不干净。在铝合金钝化工业生产过程中，判断铝合金工件是不是脱脂彻底，可以利用以上的几种判断方法，多次对比，应该就可以正确判断是不是脱脂干净。 西藏航空清洗剂无毒航空清洗剂要执行AMS-1537A的标准。
本品适用于钢制工件、不锈钢件、铝制品等防锈清洗及防变色清洗．本品具有较强的清洗和一定钢铁防锈性，对铝件清洗则有较好的光亮度及防白斑作用．本品具有较强的分散性，对清洗研磨膏尤其有效．
－、性能指标：
１．外观：白色粉剂
２．１％浓度总碱度：４±０．５
３．溶解度：１５g/100ml(25℃)时
二．工艺参数：
１．浓度：１．５－５％
２．方式：浸渍或超声波水浴
３．温度：０-６０℃
４．时间３－１０分钟（根据不同工艺而定）
三．使用方法：
１．配槽：槽中放清水，按量投料，搅拌溶解后，即可使用；
２．添加：随着使用，槽液脱脂性下降脱脂剂，及时添加本品即可继续使用．
四．报废方法：
使用日久，本品效果会下降**终老化．槽液老化后，添加量多，但效果并不理想，此时添加变得不经济，应该报废，报废排放前需要中和和滤去沉渣方可排放．
五．包装与贮存：
本品塑料编织袋包装，每袋有２５㎏，贮存于阴凉干燥的地方．
六．产品有效期：
自出厂之日起二年内有效．
金属轴承清洗剂工艺： 目前多数公司采用煤油清洗轴承产品，其主要弊端是清洗成本相对较高且不能达到环保要求，车间存在安全隐患较多，不符合车间洁净要求。建议采用水基清洗剂清洗轴承工件相对煤油清洗比较好。以中性或弱碱性为主。其主要清洗原理是利用表面活性剂的乳化、渗透、分散与抗再沉积能力对油污脏污进行清洗。其主要清洗特点是：a、对动植油有很好的清洗能力，对矿物油也有很好的清洗作用。适用面很广。b、对金属基体没有任何化学影响，可用黑色金属与有色金属。c、由于活性物的渗透力很强，对一些结构体、盲孔、死角等都能清洗得很彻底航空清洗剂具有良好的降解能力。
航空清洗剂相关产品的技术指标如下:
1.配制比例:50㎏/T
2.使用温度:0-60℃
3.处理时间:15-20分钟(浸泡)1-3分钟(喷淋)
4.总酸度(TA):20-25点
5.游离酸度(FA):1-2点
6.促进剂(AC):4-5点
相关的使用方法
槽液的配制
若配制1000升槽液,先在槽中加入清水800升,再加入50㎏磷化液,并将水稀释到1000升,搅拌均匀,调整酸度在允许的范围内,脱脂剂使用前在槽液中加入1升左右的促进剂,搅拌均匀,测定促进剂点在允许的范围内,即可使用.
如有不详之处，请来电交流 航空清洗剂执行GOODRICH相关标准。天津高标号120航空清洗剂
航空清洗剂符合CFM56标准。黑龙江设备清洗剂航空清洗剂
水性防锈剂(涂装型）属于有机胺盐，不含亚硝酸盐，重金属等物质，符合国家环保要求，通过欧盟SGS认证。水溶性好，PH值缓冲性能佳。用于各种水溶性及乳化性切削液、清洗液、表面处理液中，起缓蚀防锈作用，适用于铸铁，钢件，铝件等多种金属的防护。适用于超声波，喷淋，浸泡等工艺。
产品特点·用途多：碳钢和铸铁均可使用。·节省费用：降低能源和原材料消耗。·工艺简单：免除脱水烘干、涂油等复杂工艺过程。
理化指标
航空清洗剂要求比较高，符合AMS-1527
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