PE保护膜是咱们日子中常见的一种塑料制品，它是由压延工艺、挤出工艺、吹塑工艺等办法出产，薄膜吹塑的方法是将塑料质料通过挤出机来把原材料熔融挤成薄管，然后趁热用压缩空气将它吹胀，经冷却定型制成薄膜制品。吹塑成型薄膜其首要用的质料有：LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PVC、PP、PS、PA等。聚乙烯吹塑薄膜成型工艺质料通过塑化挤出后，形成管状再进行吹胀成型，冷却、牵引、卷取。在吹塑薄膜成型过程中，依据挤出和牵引方向的不同有平吹、上吹、下吹三种方法，这是常用的成型工艺也有特别的吹塑法，如上挤上吹法，下面咱们来看看这几种方法有什么区别。
一、【平挤上吹法】这个办法是运用直角机头，即机头出料方向与挤出机笔直，挤出管坏向上，牵引至一定间隔后，由人字板夹拢，所挤管状由底部引进的压缩空气将它吹胀成泡管，并以压缩空气气量多少来操控它的横向尺寸，以牵引速度操控纵向尺寸，泡管经冷却定型就能够得到吹塑薄膜。适用于上吹法的首要塑料种类有PVC、PE、PS、HDPE保护膜。
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保护膜性能按粘力分主要为:**粘保护膜(微粘保护膜)、低粘保护膜、中粘保护膜、高粘保护膜、超高粘保护膜，它们区分标准你知道吗?
很多模切新人对保护膜粘度的概念不是很清楚，保护膜的粘度单位为g/25mm，是指拉开25mm宽的样条所需拉力是多少g ，保护膜根据粘性的强弱又可分为微粘保护膜、低粘保护膜、中粘保护膜、高粘保护膜、超高粘保护膜。
其实，很多时候，有些供应商说40克的也是低粘的,他说3--5克的是**粘的。40克已经不是低粘的了。当然，这个标准是相对的。如果他的标准就是50为低粘，那也无可厚非。
但作为常规来讲，我们认为10G或以下为微粘，有微弱的粘性。
实际上，按粘性划分是一个粗略的概念：3-20g--微粘，30--低粘，40--中低粘，50、60是--中粘，70--中高粘，80以上--高粘。 虽然保护膜根据粘力的划分没有国际性的标准准则，对于模切行业来说，保护膜粘性的区分，是为了选择更合适模切产品的保护膜。
保护膜粘度选择的基本原则是粘性适当即可。不同的表面需要不同的粘性。
浙江不锈钢保护膜品牌如何将保护膜完美的贴在产品表面的步骤.
保护膜维护要求：***：当发现保护膜表面有灰尘时，不要用水冲洗，否则会影响其附着力，只要用干纸巾处理即可。一般来说，油是保护膜的比较大对手，一旦出油不仅会使保护膜失去其材质，而且不能对物品起到保护作用，因此***禁止油污。第二：保护膜在中间使用一段时间后性能是好的，但在机翼两端，这种现象是主要原因，保护膜上的保护型材在粘贴过程中，拉深较大，粘贴好后，在高温环境下，冲洗是不必要的回缩现象，因此保护膜在生产过程中应注意环境温度对产品使用的影响，避免在粘贴过程中产生不必要的表面张力。第三：保护膜与保护产品之间的粘贴力较弱，在运输和使用过程中有冲水脱落现象，**有可能是保护膜产品中使用的感光胶生产度不够，还有一种可能是用户对后模成型机使用的压力不够，或型材表面清洁，无灰尘或油漆等，影响感光胶粘贴效果！如果要针对这一原因适当用药，可更换感光胶以增加涂膜压力，或在涂膜时注意型材表面，避免上浮。第四：可以用干净的布蘸少许酒精，对残留的敏感胶反复摩擦试验，直到敏感胶被擦干净为止，要注意摩擦试验时不要用力过猛，否则可能影响型材产品的光洁度。
一、表面保护膜对保护材料的表面应该呈现的是惰性：
表面保护膜和保护材料的表面之间不可以出现任何化学方面的反应，更不可以产生腐蚀和污染等现象；
二、表面保护膜对保护的材料表面应具备良好的粘性：
在对材料进行加工，或是搬运的过程中，表面保护膜不可以出现起翘和脱落等现象，市面上很多保护膜其实都是自带粘性的，或是具备一定的静电吸附能力，同样可以对物品的表面进行贴附。
三、表面保护膜对保护的材料表面具备耐候和稳定性：
经过长时间使用之后，在剥离的强度提升上不明显，且非常容易直接揭掉，而且在揭除之后，整个被保护的表面没有任何的残留余胶现象。
四、表面保护膜对保护的材料表面具备良好的加工性：
表面保护膜必须满足任何被保护材料的加工要求。
在开发和应用表面保护膜之前，对于物品在表面的保护上，基本都是依靠涂抹防油和防水的溶剂，这种方式在效率上非常低，而且对材料的保护效果不是很明显，**主要的是，还会在物品的表面残留痕迹。对整个材料的外观都造成严重的影响，而表面保护膜则不会出现上述的情况，不会在物品的表面残留余胶，更不会对物品的表面造成污染的痕迹，保证被保护的物品整个表面还是依旧的光鲜亮丽，这点也是表面保护膜比较大的优点。 膜的表面张力受什么影响因素比较大？
怎么样才能真正分辨出PE保护膜和非PE保护膜
一看：看有没有产品说明，有没有QS标志、编号和生产厂家详细地址，如果没有标注材质就不要选购。注意查看保护膜整卷的颜色，泛黄色的为PVC材质，白色的为PE材质。
二摸：PE保护膜一般黏性和透明度较差，用手揉搓以后容易打开，拉伸后会断裂;而PVC保护膜透明度和黏性较好，用手揉搓以后不好展开，能够大幅度拉宽拉长却不会断，容易粘在手上。
三火烧：PE保护膜用火点燃后，火焰呈黄色，迅速燃烧，离开火源也不会熄灭，有滴油现象，有蜡烛燃烧的味道;而PVC保护膜由于含有氯元素，用火点燃后火焰呈黄绿色，烟雾比较大，没有滴油现象，离开火源后会熄灭，而且有强烈刺鼻的异味。
PE保护膜相对安全。由于韧性好、粘度大、透明度高等优点，目前市场上PVC保护膜也很多。由于PVC是硬质塑料，要将其拉成透明柔软的保护膜，必须加入大量的增塑剂。增塑剂溶于油不溶于水，因此在与油脂类食品接触时会渗出，其中所含的化学成分会溶解到食物中，对健康不利。因此，在包装熟食、热食和含有油脂的食物特别是肉类时不要选择PVC保护膜。 PE保护膜吹塑工艺的区别。湖南冲压保护膜定制
PE保护膜粘度的分类。福建材料保护膜价格
在生产加工生产加工，运输，贮存和使用过程中，保证产品不受污染，腐蚀，划伤，刮伤等表面保护，能有效地保障产品原有的光洁亮泽的表面，为很多产品披上了一层加厚防护装置。但正是因为PE保护膜应用领域非常***，所以大家在选择的时候，要注意以下几个问题。
a、透明度这点用肉眼很难识别到，比较好是使用光学仪器测定，还有一种比较简单一点的方法，就是选择各款保护膜分别剪一小块放在电脑桌面中间逐个贴开，然后在电脑上新建一个空白WORD文档，查看电脑上有贴膜和没贴膜的区域或不同贴膜区空白WORD档发白的程度(专业点讲叫亮度)。分别对比就可选择出**亮的那款材料其透过度就是比较好的保护膜。
b、雾度在稍暗的室内，开一支日光灯，把保护膜撕除上下离形膜后用手拿住放在眼睛与灯光之间，你仔细看是否有一层雾状的东西在保护膜内均匀分布，那就是影响雾度的祸首，这种雾状的东西越严重，说明雾度越大，材料就越差，反之就说明越好c、静电电子产品的显示屏一般都害怕静电，所以应用于电子产品上的保护膜，一定要选择无静电的保护膜
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