如何选择铝塑板保护膜
1、铝塑板按油漆涂料的材质可分为聚酯铝塑板和氟碳铝塑板两大类,其中每一类又可大致分为金属漆面和非金厉漆面。由于漆面材质和结构的区别,对保护膜胶水的厚度和黏性也提出不同的要求。
2、在使用过程中,如果铝塑板保护膜的胶水性质选择不当或胶水质量不稳定,将会给使用者带来很多问题,例如粘不上、翘边或是粘上去后在保质期内撕不下来等。
3、选择保护膜的黏度应根据材料表面光滑程度而定,材料表面光滑、光洁,选用保护膜黏度要低,材料表面毛糙,涂层面颗粒比较粗,选用保护膜黏度要高。反之如选择使用不当,将产生粘贴不牢或者粘贴过牢而揭不下的现象。
4、对于给定的表面,选择适当的胶和黏性是非常重要的,后续的加工步骤则是决定黏性大小的关键。后续加工一般有弯曲、冲压,一般光滑表面选用低黏保护膜,黏性为0.9N/cm;中等粗糙表面选用中黏保护膜,黏性为1.2N/cm。
所以,在选购铝塑板保护膜时,一定要严格注意上述所提出的几点要求,确定其粘性等作用的符合,以免选购到不合适的产品,造成浪费等不同情况从而影响使用。 如何增加PE保护膜透明度?连云港防静电保护膜销售
铝板贴膜是指的在铝板表面贴一层PE保护膜,起到保护铝板表面的作用,可分为开平时在铝卷上面贴膜然后裁断,以及板材后续二次贴膜。
根据贴膜的位置可分为正面单面贴膜以及正方面双面贴膜,一般都是一次完成。通常保护膜厚度采用的是0.04-0.05mm的PE保护膜近些铝板贴膜,根据铝板保护膜表面的胶水浓度又可以分为低粘保护膜,中粘保护膜以及高粘保护膜,而铝板保护膜表面没有胶水的称为静电膜,静电保护膜的优点是不残留胶水,缺点是在机加工过程中容易脱落。
需要注意的是保护膜粘度,同时铝板保护膜只是起到保护铝板表面,在剪切,折弯过程中不会划伤铝板。加工完成以后大部分铝板保护膜都需要去除,所以不能选择粘度太高的保护膜,否则后续不容易去除或者去除以后铝板表面有胶印。 徐州保护膜如何控制PE保护膜的透明度?
PE保护膜的质量问题
质量问题:
问题一:PE保护膜与被保护产品之间粘贴不牢固,在运输和使用过程中出现脱落的现象,出现这种问题的原因跟上个问题恰恰相反,比较大的可能性就是保护膜产品在生产时使用的压敏胶粘度不够,还有一个可能性就是用户在进行帖模的时候所使用的压模机压力不够,或是型材表面没有清洁干净,有灰尘或油漆等,影响了敏胶的粘贴效果!如果出现这个问题就要针对原因,对症下药,更换敏胶加大贴膜压力,或在贴膜的时候注意对型材的表面进行有效的清洁,避免此类问题的出现。
问题二:保护膜在使用一段时间以后中间表现良好,但两端翅起,出现这种现象的主要原因是保护膜在与所保护型材在粘贴过程中,其拉伸程度较大,在帖好以后,遇高温环境,出现了不必要的回缩现象,这个问题多出现在南方客户的产品上,因此PE保护膜在生产过程过应该注意环境温差对产品使用带来的影响,在粘贴过程中避免不必要的表面拉伸。
选择铝塑板保护膜应由使用单位先搞小样试验。确定选择的黏度,确定选择保护膜的胶黏剂是否与装饰材料表面涂层相适应,因为保护膜的胶黏剂并不是任何用途都可用的不干胶。
1、铝塑板按油漆涂料的材质可分为聚酯铝塑板和氟碳铝塑板两大类,其中每一类又可大致分为金属漆面和非金厉漆面。由于漆面材质和结构的区别,对保护膜胶水的厚度和黏性也提出不同的要求。
2、在使用过程中,如果铝塑板保护膜的胶水性质选择不当或胶水质量不稳定,将会给使用者带来很多问题,例如粘不上、翘边或是粘上去后在保质期内撕不下来等。
3、选择保护膜的黏度应根据材料表面光滑程度而定,材料表面光滑、光洁,选用保护膜黏度要低,材料表面毛糙,涂层面颗粒比较粗,选用保护膜黏度要高。反之如选择使用不当,将产生粘贴不牢或者粘贴过牢而揭不下的现象。
4、对于给定的表面,选择适当的胶和黏性是非常重要的,后续的加工步骤则是决定黏性大小的关键。后续加工一般有弯曲、冲压,一般光滑表面选用低黏保护膜,黏性为0.9N/cm;中等粗糙表面选用中黏保护膜,黏性为1.2N/cm。
高粘保护膜与低粘保护膜的区分标准是什么?
常用的PE保护膜胶有哪些?
一、橡胶胶
顾名思义,橡胶基胶的主要原料是橡胶,主要由欧洲和日本某些保护膜制造商生产。其主要特点是产品具有相对的耐受性,这意味着可以使用具有粘度的产品。表面从光滑到粗糙。与丙烯酸保护膜相比,适用范围更大。因此,一般来说,橡胶基保护膜的粘度只有4级左右,而丙烯酸胶的保护膜每间隔约20g。25mm必须单独归类为一个产品,所以丙烯酸胶的保护膜品种繁多。对于制造商的库存、库存和应用,橡胶型保护膜要简单得多。橡胶型保护膜的第二个优点还在于它的耐受性更强,因此可以使用粘度更高的保护膜,因此特别适合后处理复杂的应用,如不锈钢板、铝板等冲压工艺。
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铝板保护膜是什么材料,铝板保护膜材料特点。连云港防静电保护膜销售
在PE保护膜中,假如其呈现晶点的话,那么其详细原因,是由于:
原因一:保护膜所运用的质料,在清洁度上不达标,或许是受到了粉尘污染。
原因二:在原材料的选用上,没有挑选适宜的,或许是几种原材料之间的相容性欠好,然后发作晶点。
原因三:在保护膜的加工上,关于加工温度,没有进行很好操控,然后使得质料塑化不良,或许是塑化过度,然后发作晶点。
原因四:在加工设备上呈现了问题,设备自身存在质量问题,或许是设备的加工能力不行等。 连云港防静电保护膜销售
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