上海风电液压扳手

    液压件装配过程中应注意的几个问题：1、检查配合面及接头螺纹是否清洁，用无毛纸或绸料等物擦拭配合面及接头螺纹，直至达到要求为止。2、在连接面处不允许有电泳漆，电泳漆的存在会影响装配质量和液压元件的密封性。3、避免在装配过程中对液压元件的磕碰划伤，结合面处的防护帽在装配时方可取下，不允许提前去除。4、放置o形圈时，应擦干净手，用手将o形圈放入o形槽内，压平。不允许戴手套放置o形圈，不允许抹润滑脂。装完后还应仔细检查o形圈与法兰槽的配合情况，配合不合适的应放在一旁，不予装配。因为，如果o形圈放置的位置不合适，在紧固过程中就会造成o形圈变形甚至损坏，使配合面出现压紧力不均匀，丧失密封性能，出现漏油现象，应该说这点以前做的不是很好。不允许抹润滑脂是为了避免污染液压油，防止液压油变质。5、拧紧接头体时，必须手动将接头拧到底，再用相应规格的扭力扳手拧紧到规定转矩。但就笔者的观察,好多工人图方便快捷，直接用气动冲击扳手拧紧，这是应该避免的。6、装配软管时，要求软管接头与油口连接后不会由于装配、使用等因素在软管上产生扭曲或转矩，因此正确的安装顺序是：先拧紧胶管的弯头端，后拧紧直端；带铰接头的胶管应先拧紧铰接头端。加油孔有利于扳手寿命，防止磨损增强润滑。上海风电液压扳手

    通过螺栓伸长量控制预紧力由于螺栓的伸长量只和螺栓的应力有关，可以排除摩擦系数、接触变形、被连接件变形等可变因素的影响。所以，通过通过螺栓伸长量控制预紧力可以获得很高的精度，此种方法被广泛应用于重要场合螺栓连接的预紧力控制。通过液压拉伸器控制预紧力使用液压拉伸器给螺栓施加拉紧力，使螺栓伸长，然后旋合螺母，待卸下载荷，由于螺栓收缩就可在连接中产生和拉力相等的预紧力。此种方法可以提高预紧力的控制精度。液压拉伸器给螺栓施加预紧力时没有摩擦力，故该方法适用于任何尺寸的螺栓，而且可以给一组螺栓同时施加预紧力，均匀压紧螺母和垫片，不致出现倾斜而影响预紧力的精确控制。利用转角控制预紧力利用拧紧力矩与转角的关系控制预紧力就是给螺栓施以一定的力矩，然后使螺母转过一定的角度，检查**后的力矩与转角是否满足应有关系，以避免预紧不足或预紧过度。上海风电液压扳手重型套筒 适用于驱动轴式液压扳手。

    驱动式液压扳手采用一体成型设计，壳体采用***铝钛合金材料，重量轻，强度高，韧性高，耐磨损，可承载强度达300000PSI(2068MPa)。2)机身设计摈弃传统的螺栓连接的方式，而采用一体成型设计，安全性高。3)整机采用有限元分析设计优化和制造工艺，减小尺寸和重量。4)设计精巧，尽量消除因摩擦和震动引起的功率损失（内部传动结构组件越少越好），提高重复精度，延长使用寿命，降低维护费。5)驱动轴为同轴式双层花键设计，反作用力臂与驱动轴沿螺栓轴线相结合，埃尔森紧固系统（武汉）有限公司可360旋转。与所有标准尺寸的方驱套筒一起使用，方便连接螺栓和取出螺栓的操作转换，转换套筒时无需拆卸扳手。6)棘轮粗齿设计，强度更高，不易磨损。7)抗逆转擎子设计，能够克服螺栓变形回弹导致的扳手逆转现象，不损失旋转角度，精确。8)360×180油管旋转接头，无空间限制，自由操作，避免狭小操作空间对油管角度限制。9)自带通用型反作用力臂，采用扳机式锁扣轻松按动，可360微调式固定，**机身，长久不变形。10)具有同步紧固按钮，保证同步紧固螺栓，带压力自动释放扳机，可快速释放止回挚子，防止卡死，轻易取下工作位置的机具。

    液压扳手的粗齿和细齿是指棘轮棘爪来分的，棘轮棘爪单齿啮合的叫粗齿，多齿啮合的叫细齿。两种结构，各有优劣。只有了解其优缺点，结合实际正确选择结构类型，才能提高工作效率和扳手的使用寿命。***就为大家整理了一些液压扳手粗细齿结构的优缺点以供大家参考。粗齿结构：优点：1、粗齿液压扳手采用的是大棘齿，单个齿的承载能力大，在材质及热处理达到设计标准的前提下不易断裂，棘轮与棘爪的使用寿命较长。2、扳手一般带有反力制子，可防止回程时螺母反转;每一行程都有清脆的叮当声，便于操作者凭声音就可操作；单齿啮合结构在设计时就已经做了满负荷强度设计，崩齿的现象会比较少。缺点：扳手工作时偶尔会发生卡死现象，一旦卡死很难从螺母上拆下，精度也较差。细齿结构：优点：1、强度高：细齿液压扳手棘轮棘爪结合面大，精度高；2、精度高：扭矩精度是由设定压力的**后一个行程确定的，细齿结构**后一个行程根据扭转角度可以过三齿，也能只过两齿，一齿，来**接近设定输出扭矩，而粗齿**后一个行程要么过一齿，要么不能过，未过的话实际扭矩并未达到设定扭矩；3、速度快。缺点：1、承载力小：细齿液压扳手采用的是小棘齿设计，单个齿的承载能力比粗齿扳手要小。螺母破切器 K系列(一体式)。

    5）检查超高压软管有无折弯等损伤;连接时先理顺软管不得纠结，插头插座擦干净无污物，将快装接头插到底，确保连接可靠，并用手将螺纹套锁紧，否则快装接头内单向阀未顶开无法正常供油。操作程序：1）线控开关按钮功能：按下（RUN）按钮，油缸推进;松开按钮，油缸自动复位。按下（STOP）按钮，油泵停止。2）液压泵起动前，先打开（旋松）压力调节阀，再打开电源（ON），检查液压泵运转是否正常;然后点动线控按钮数次，运转数分钟，将压力调节到所需预设压力值。额定压力为70Mpa。3）调节压力时，应按住线控按钮，当听到扳手“啪”一声，快速释放杆跳下，扳手到位停止转动，压力表从0急速上升，另一只手缓慢向上调节压力调节阀，并可用锁紧螺母锁紧。4）空运转，将液压扳手放在地上，按下（RUN）钮，扳手开始转动，当听到扳手“啪”的一声，则扳手到位停止转动;此时松手按钮，扳手自动复位，当再次听到扳手“啪”的一声，则复位完成。即：RUN―推进―啪―松手―复位―啪。重复做几个工作循环，观察扳手转动无异常时，可将扳手放至螺帽上作业。5）拆松螺帽：将液压泵压力调到**高（70Mpa），确认扳手转向为拆松方向，找好反作用支点，靠稳，反复进行油缸的进退工作循环。螺母破切器 NC系列(分体式)。江西电动液压扳手

独特的同心反作用力臂，根据现场状况量身定做。上海风电液压扳手

    液压扳手一般是由液压扳手本体、液压扳手泵站以及双联高压软管和重型套筒组成。液压扳手泵可以是电动或者气动两种驱动方式。液压扳手基本组成：液压扳手是由本体、电动液压泵、双联高压油管、套筒组成。液压泵启动后通过马达产生压力，将内部的液压油通过油管介质传送到液压扳手，然后推动液压扳手的活塞杆，由活塞杆带动扳手前部的棘轮使棘轮能带动驱动轴来完成螺栓的预紧拆松工作。液压扳手的本体主要由三部分组成，本体（也叫壳体），油缸和传动部件。油缸输出力，油缸活塞杆与传动部分组成运动副，油缸中心到传动部件中心距离是液压扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液压扳手理论输出扭矩。液压扳手同步系统应用：液压扳手同步系统主要目的是为了避免法兰面单边受压模式，这种模式会导致法兰面的垫片因挤压过度而失效，从而引起泄露。同步系统是两台或四台液压扳手同时连接到一台泵上使用。根据液压原理，多部液压扳手同时工作，同时输出设定扭矩，即可实现法兰平行闭合，其扭矩精度达到3%。同步系统可一次将螺栓锁紧，而单系统需多次加载，分步锁紧，由此可见同步系统的效率远大于单系统。上海风电液压扳手

上海海塔机械制造有限公司是一家冶金技术、机械工程、动力与电气技术专业领域内的“四技” 服务。销售机电设备及配件，金属材料，建筑材料，五金交 电，从事货物及技术的进出口业务，设备租赁。主导产品：1、螺栓工具；2、顶升工具；3、拉拔工具；4、剪切工具或其他 的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。公司自创立以来，投身于液压扳手，千斤顶，拉马，拉伸器，是五金、工具的主力军。上海海塔机械不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。上海海塔机械始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使上海海塔机械在行业的从容而自信。