模具制造成本，钣金注塑是远远高于EPP的。制造周期也是，EPP很短，取消了地板上一些防下浅对策，采用平地板的话，首先地板的工艺就优化了，只要修改EPP的外形就能调整各种强度，调整各种EPP模具，开发模制造周期一般是6周左右，调试时间一般是四周。整个开发成本是20万人民币左右，所以说开发周期、调试周期还有模具成本非常短，所以说可以极大缩短很多客户的开发成本。其实还有一个新型的材料叫PEPP，EPP是实心粒子，PEPP是空心粒子。因为特殊一些**工艺弄成空心，因为空心所有就具有的轻质性，因为它更轻，还有一个排水性，吸音性。EPP泡沫食品保温箱耐折韧性强抗冲击无划痕。贵州EPP座椅哪里好
EPP座椅的特点：1、轻量化很明显，因为它可以减轻骨架的重量，减轻防下潜结构的重量所以轻量20-40%。而且EPP可以进行一个镂空设计，减少一些材料的使用。2、目前来说有一个很好的防下潜性能，也进行出行改善。3、设计是多样性，根据不同的需求，改变它的外形和配置各种不同的轻件，可以进行各种功能件的设计。4、成本的话，它分两块，一个是成套作为成本，根据不同结构它的成本降低可能略不同，因为毕竟车型的细分市场比较多，他每个座椅原结构都不一样。装配成本多少，也就是刚才我们讲的一个分装式结构，它非常简便，整个装配成本可以减40%。5、工程化通过改变EPP外形，就可以调节EPP点，甚至多密度配置，不用去改变原来的地板结构，也不用改变原来聚氨酯磨具，这个当然还要看具体情况，具体工艺。所以它可以很大简化平台化流程。工程成本也**小，并且它的开发周期也是非常短。6、EPP它是一个可回收材料，也是一个环保材料。因为它基材就是聚丙烯，然后在整个原材料生产，到产品成型都是纯物理工艺，水蒸气，高温高压没有任何添加剂，所以它是很环保。 上海销售EPP座椅哪里好点彩泡沫制品助力汽车产业链高速发展。
EPP座椅的优点：轻量化降低产品成本。轻量化可以看到原来聚氨酯坐垫，里面有内嵌很多金属骨架进行辅强，有些地板进行防下浅的作用。当采用EPP的时候，因为具有很强的刚性，所以可以取代聚氨酯，取代地板的防下浅，还能取代很多的钢。所以原方案主要聚氨酯有，通过EPP方案取代部分聚氨酯。EPP还可以进行镂空，因为聚氨酯密度也是45克每升，跟EPP同等。但是在EPP设计的时候，可以进行镂空设计，因为它有很强的支撑所以整体体积会减少，也会有一定的减重。金属骨架的话，原来的金属骨架会很多，用EPP的话只要保留外部几个装备点，金属骨架减重会非常明显。所以总的方案可以质量减重23%，根据不同的车型减重指标和效果会不同。
EPP材料的源头是高熔体强度聚丙烯树脂，因为它是用气体（CO2）发泡的闭孔体系，只有当树脂融化后的强度达到要求，才能保证熔融树脂能够支撑起发泡微孔，各个泡壁之间才不会破，进而形成连续封闭微孔结构。EPP发泡聚丙烯在现阶段还是种明星材料，已被列入《中国制造2025》重点领域技术——新材料部分。在《中国制造2025》重点领域技术创新路线图（2017年版）中，已明确EPP的基础原料高熔融（熔体）聚丙烯（PP）是重点突破的先进基础材料之一。EPP螃蟹箱颜色尺寸个性化设计与生产。
座椅作为汽车中承载、定位的架构，同时起到对乘客的安全和约束作用；而坐垫在座椅中，直接与人体接触，其材质和硬度直接影响乘客的舒适性。以往的坐垫均使用发泡的泡棉，能够提供舒适性，但由于较软，容易变形，造成乘员的下限。进而从安全带中脱出，威胁生命安全，EPP材料抗压性能优于发泡的泡棉材料，可以改善坐垫抗压性能，与座盆共同防止乘员下潜。五大优势： 1优势，就是轻量化降低产品成本；2优势，设计多元化；3优势，降低开发成本；4优势，是装配方式多元化；5优势，物理发泡技术的环保。点彩EPP包装盒专业生产。北京EPP座椅的优势
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在保温隔热的使用上,epp材料主要是用在建材上面,多是作为修建保温隔热材料来使用。固然这**单方面用场。Epp材料弹性好、强壮、安全环保,现在市场上还在玩具、轿车、 包装等等工作使用。在保温隔热上面,现有的材料基本上都要弱于epp材料,更低的导熱系数,更高的保温成果,更好的隔热成果。EPP轿车零部件材料在保温隔熱上面的优势,使得它在 更多的保温隔热范畴使用。EPP积木 EPP材料是一种新型的环保节能材料，近年来使用量越来越多，其独特的性质吸收性能好、抗震抗压、耐高温、没有味道等在汽车、医疗、进出口包装方面都有很***的使用。贵州EPP座椅哪里好
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