印刷工艺多种多样，以平面丝网印刷和曲面印刷区别不同使用场合，两者都是以印刷表面为基础，但在印刷生产中卡盘夹具、丝网框加工精度的不达标、变形、设备的劣化等影响实际印刷网版和网版之间的平行度和版距，特别是安装和更换的新印刷网版很难完全准确地设定版距，实际上是不能使用的。
如果丝网印刷版的设定不平衡，印刷距离超过设定值，会发生以下问题。丝网版的图案尺寸超标、油墨溢出、呈锯齿状、拉丝、油墨层表面的气泡超标、油墨层的厚度超标、丝网版的寿命下降。 丝印生产过程中，调机和工艺发生异常时，由于没有实测版距离数据和参考值，很难排除工艺路线的异常。 目前硅胶厚板和硅胶牙刷工艺，非常成熟的应用在运动类服装领域。深圳刮板印花机
数码印花机跟丝网印花有什么不一样
数码印花机又叫平板机直接电脑改图就可以打印，丝网印花需制版晒网。
丝网印花机就是进行丝网印花的机器与数码印花机不同。同时，由于丝网印花用于工厂制造中，生产规模大且规格标准化明显，所以就产生了丝网台板印花机，作为提高工作效率的一个手段和大势所趋。丝网印花主要可分为：水浆印花，胶浆印花，油墨印花，硅胶印花。
数码印花机是跟普通打印机一样，可以直接打印到物体上，工序相对比较简单，成本较低。
丝网印花机是传统的丝印技术，丝网印花的效果比较清晰，工艺效果普遍，可以做硅胶厚板，硅胶牙刷，硅胶拉浆等等工艺， 套色，一台K3台板印花机也可以套几十个颜色，套色精度非常高。
数码印花机打印出来的效果和附着力不高，很容易掉色，需要有表面处理剂，不同的物质需要不同的表面处理剂。 深圳印花机布料台板印花机中哪一家的技术****多？
硅胶印花的工艺技术主要 传统的印花模式已经不适应在这个竞争这么激烈的市场上竞争了，面对严重下降的市场情况，因为硅胶印花的到来替代了传统的印花模式，让这个行业以及经济发展更上一层楼。现在的印花技术在不断的进行进一步的发展，因为人们的需求和对事物的要求，现在很多的技术都跟不上人们发展的脚步了。  硅胶印花工艺的主要主要是采用极为绿色环保的印花硅胶，即在对纺织品印花加工过程中，用印花硅胶来代替传统胶浆、热固油墨等印花浆材，使印花材料得以升级换代。硅胶印花不仅印花效果更好，表现力强，而且耐洗、耐晒、不脱色，重要的，是对人体以及环境都没有任何危害。
做服装裁片小logo图案印花的，有没有哪一个代替手工印刷的机器？推荐博研商用设备的印花机，现在有很多可以代替手工印刷的印花机。看你是想要哪一种z类型的，比如电动的还是气动的；大一点的印花面积还是小一点的印花面积的；单色的还是多色的等等。像小的面积的logo图案印花，可以看一下印花机，套色准，双组电池蓄电，不用担心停电问题会影响工作。采用热转移印花，但是对于量有要求；也可以买台版印花（走台）印花机跑台印花机可以印哪些东西？跑台印花机其实就是一种代替人工走板印花过程的机器设备，其他的工艺还是跟人工印花一样的。比如人工可以印的织带，商标，热转印，鞋材，裁片，服装裁片等等机器都可以印的。油性硅胶印花，具有的附着力、强度高、亮度高、手感柔和细腻、立体感强烈、装饰效果美观、无毒无害等特点。
丝网印花是一项历史悠久的工艺，本文将会向您普及下丝网印花的相关常识。丝网印花是印花中应用为普遍的印花方式，其他的印花方式为：辊筒印花、凹版印花、转移印花等。丝网印花主要分为两类：一：平网印花，包括网动平网印花机，其中分为手动、半自动两种种类，布动平网印花机（自动），转盘式平网印花机（半自动）；二：丝网制成圆筒形，色浆从筒内刮出。在印花过程中，对于印花的图案效果跟刮刀密切相关，刮刀的硬度、角度和压力都会直接影响到印花的图案效果，需要经过实践来选择合适的刮刀。欢迎咨询K3台板印花机非常擅长硅胶立体转印标，或者硅胶牙刷转印标，产量高，印花品质好。深圳刮板印花机
台板印花机可以印伞类吗？深圳刮板印花机
因为硅胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。硅胶印花工艺种类丰富，比如，硅胶厚板印花，硅胶牙刷工艺印花，硅胶拉浆工艺印花，硅胶套色印花，直角印花，亮面圆弧面硅胶工艺印花，而这些印花工艺都是深圳市博研商用设备有限公司的K3台板印花机所擅长的，印花效果非常精美，深受各终端国际品牌客户和各印花厂老板所喜爱。。深圳刮板印花机
深圳市博研商用设备有限公司是一家从事印刷行业**装备制造的国家高新技术企业。
我们的使命是实现纺织品智能印刷。
创始于2007年，公司成立于2010年，13年持续创新，成功打造一款***产品——K3台板印花机，K3台板印花机作为**印花领域优先印花机品牌，以其技术**，成熟、稳定、可靠的品质，赢得广大用户的信赖,从2012年起， NIKE、ADIDAS、***YBOY、Under Armour、Reebok、VANS、disney、BOSS等国际**品牌工厂先后使用K3台板台板印花机，取得良好经济效益。
