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印花机企业商机

深圳市博研商用设备有限公司是一家从事印刷行业**装备制造的国家高新技术企业。

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K3台板印花机为主的整套自动化丝网印刷生产线广泛应用于服装、鞋材、手套、织带、箱包、围巾、帽子、墙布、花纸、转印纸、头盔、仿真花、纹身贴纸、指甲花、标签、充气产品(游泳圈、泳池)、滑翔伞、滑板车,足球篮球、春联、广告伞、晴雨伞、等五十多个品类**产品的丝网印刷加工工艺,帮助用户解决了刮板师傅稀缺、印刷品质难以控制的难题。


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用于丝网印刷过程中的胶条,一般也称为胶刮。大多数采用PU材料制成,根据丝网印刷的承印物的特性、印刷图案的精度要求以及印刷方式的不同,可以选择不同硬度和不同截面形状的刮胶。刮胶的硬度特指其表面的硬度。常以邵氏硬度表示,硬度范围在55°至95°,以5个肖氏度为等差递减。这一范围在网印行业作为硬度衡量的标准。55-65°为软性,70-75°为中性,80-85°为硬性,90-95°为特硬性。根据切面形状可分为平口性,尖口型和坡口型,不同的切面可以使油墨流过量多或少,从而影响印刷油墨层的厚度,丝印刮胶的切面形状还决定了丝印刮胶与承印材料表面的相适应性,并直接影响印刷墨量和印刷图象的精细度。在纸张及纺织品等普通材料印刷中平口型刮胶用得相对较普遍,这类刮胶与承印材料的适应能力适中,产生的压力比较大,油墨是被刮离网版而不是在压力作用往下后,流过过网版,因此油墨过量较小,平口型刮胶是粗细线条印刷和网点印刷的理想选择。尖口型胶刮适用于曲面印刷,玻璃和塑胶瓶,可以很好地控制油墨流过量,也适于纺织品上精细印刷。坡口型丝印刮胶,适用于印刷网目大,不规则图案印刷,如容器,网版与承印材料接触面大,过墨量大。深圳裁片台板印花机促销价格K3台板印花机可以印匹布吗?

丝网印刷机分类类型:1、平网平面丝网印刷:平网平面丝网印刷机是用平面丝网版在平面承印物上印刷的方法,印刷时,印版固定,刮墨版移动。2、平网曲面丝网印刷:平网曲面丝网印刷是平面丝网印版在曲面承印物(如球、圆柱、圆柱体等)上进行印刷的方法。印刷时,刮墨板固定,印版沿水平方向移动,承印物随印版转动。3、圆网丝网印刷:圆网丝网印刷是圆筒丝网版,圆筒内装有固定的刮墨板,圆筒印版与承印物同步作等线速移动的印刷方法。

跑台丝印机可以印服装裁片吗?四色效果的那种四色网点印花来源于“网点印刷”也就是常说的半色调印刷,它是以中小距离相等而大小的不同的网点来组成阶调画面的各种层次的,这些网点就是成像的“像素”。网点大,在其相同的分割面积中覆盖的面积就大,我们多看到的色彩就浓;网点小,所覆盖的面积就小,在相同的分割面积中的白底就显露的多,看起来颜色就淡。四色网点印花就是采用青,红,黄,黑四种彩色不同大小的网点,再现图案的印花方式。跑台丝印机就是替代传统手工印刷的设备,只要是手工可以印的它就可以印。台板印花机可以印篮球吗?

如何选择、使用弹性机印胶浆,硅胶 保证其色牢度?


a.如果是服装类,选用水性的弹性机印浆比较好。因为衣着印花要求无气味、手感柔软,特别是出口服装或***产品的印花尤其严格。


b.布料的种类与弹性机印胶浆硅胶的色牢度有着极其重要的关系。棉织物使用的弹性机印浆料不宜使用在合成纤维上,因不能保证其色牢度,应选择涤纶**或尼龙**机印浆料和机印水墨。


c.防雨尼龙或涤纶,用作条幅标语、遮阳伞等,室外环境要求耐气候牢度好,应经得起日晒雨淋,对气味及手感柔软不太苛求的情况下,可以选择溶剂性油墨,如涤纶油墨、尼龙油墨来印刷。涂层织物,应根据涂层材料选择相应油墨则更好。


d.由于各生产厂家的材料和生产工艺不同,要了解使用方法。有的产品要求干燥后焙烘130-150,3-5min,以增加色牢度。而很多个体工作者往往把精力放在印刷质量上,忽视了后处理工序。省去了焙烘这一工序,造成了一洗就掉,前功尽弃的局面。


即便是低温型的“胶浆”或涂料色浆,不能印后就洗。应充分干燥24h,比较好放置7天,使其色牢度达到比较高值。若在100左右烘干,用熨斗烫一下更好。


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因为硅胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质。不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。硅胶印花工艺种类丰富,比如,硅胶厚板印花,硅胶牙刷工艺印花,硅胶拉浆工艺印花,硅胶套色印花,直角印花,亮面圆弧面硅胶工艺印花,而这些印花工艺都是深圳市博研商用设备有限公司的K3台板印花机所擅长的,印花效果非常精美,深受各终端国际品牌客户和各印花厂老板所喜爱。。转印标台板印花机厂家

深圳市博研商用设备有限公司是一家从事印刷行业**装备制造的国家高新技术企业。

我们的使命是实现纺织品智能印刷。


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