8级螺母基本参数
  • 品牌
  • 品扣
  • 型号
  • GB6170
  • 类型
  • 六角型螺母,圆螺母,锁紧螺母
  • 材质
  • 碳钢,不锈钢,铜
  • 标准编号
  • GB6170-86,GB889.1-86,DIN934,DIN985
  • 表面处理
  • 镀锌,镀彩锌,电镀
  • 样品或现货
  • 现货
  • 加工定制
  • 材料等级
  • 不锈钢A4-70,不锈钢A2-70,碳钢Q235,碳钢8.8级,碳钢4.8级
  • 制造标准
  • 国标,德标
8级螺母企业商机

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锌镀层钝化后,通常视所用钝化液不同而得到不同色彩的钝化膜或白色钝化膜。彩虹色钝化膜的抗蚀性比无色钝化膜高五倍以上。这是因为彩虹色钝化膜比白色钝化膜厚;另一方面,彩虹色钝化膜表面被划伤时,在潮湿空气中,擦伤部位附近的钝化膜中六价铬有对擦伤部位进行“再钝化”作用,修补了损伤,使钝化膜恢复完整,因此,镀锌多采用彩虹色钝化。无色钝化膜外观洁白,多用在日用五金,建筑五金等要求有白色均匀表面的制品。此外,还有黑色钝化、军绿色钝化,在工业上也有应用。常州正规8级螺母材质无锡晋德五金供应8级螺母 ,有需要可以联系我司哦!

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    1、螺栓:由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,有可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。2、螺柱:没有头部的,只有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时,它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中,另一端穿过带有通孔的零件中,然后旋上螺母,即使这两个零件紧固连接成一件整体。这种连接形式称为螺柱连接,也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑,或因拆卸频繁,不宜采用螺栓连接的场合。3、螺钉:也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件,按用途可以分为三类:机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件,与一个带有通孔的零件之间的紧固连接,不需要螺母配合(这种连接形式称为螺钉连接,也属于可拆卸连接;也可以与螺母配合,用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。)紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。

    1、普通外六角——应用比较普遍,特点是紧固力量比较大,缺点是在安装时要有足够的操作空间,安装时可以使用活扳手、开口扳手或者眼镜扳手,以上扳手都需要很大的操作空间。2、圆柱头内六角——是所有螺钉中使用很普遍的,因为它紧固力比较大,使用内六角扳手就可以操作,安装时很方便,几乎使用于各种结构,外观比较美观整齐,缺点是紧固力稍低于外六角,另外反复使用容易损坏内六角造成无法拆卸。3、盘头内六角——机械上很少使用,机械性能同上,大多用在家具上,主要作用是与木制材料增加接触面并且增加外观的观赏性。4、无头内六角——某些结构上必须使用,比如需要很大顶紧力的顶丝结构,或者需要隐藏圆柱头的地方。5、沉头内六角——大多用在动力机械上,主要的作用同内六角相同。6、尼龙锁紧螺母——在六角面里镶嵌尼龙胶圈,防止螺纹松动的结构,强动力机械上使用。7、法兰螺母——主要起到增加与工件接触面的作用,大多用在管道,扣件已经一些冲压件和铸造件上。8、普通外六角螺母——用途比较广,也是一般较为常见的紧固件之一。无锡晋德五金供应8级螺母 ,有需求可以来电咨询!

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    目前,传统的螺母安装座大多呈方形开口结构,常采用方块的板料拉深成形,在拉深过程中易出现回角皱褶或者产生裂纹、尖角,尖角高出拉深的直边,影响到后工序焊接时的零件组装,零件取出困难,产品合格率低,生产效率低、成本高。技术实现要素:本发明的目的是为了克服现有技术的上述不足之处,而提供一种解决了后工序焊接过程中的零件组装问题,产品合格率高,生产效率高,操作简便、安全,模具使用寿命长的螺母安装座生产工艺。为实现上述发明目的,本发明采用如下工艺步骤:1、下料:根据工件展开尺寸计算下料尺寸,用剪板机将板料剪下成横截面为方形的条料;2、冲孔、落料:设计制作**冲孔、落料模具,在冲床或液压机上,对已经切下的条料的横截面上冲制定位孔和螺母安装孔,并在条料横截面的四个角上各冲掉一块小方块;3、拉深成形:设计制作标准的拉深成形模具,以工件横截面上的两孔定位,对工件进行拉深成形加工;4、去毛刺:将工件放入滚砂机或抛丸机内,进行去毛刺处理。本发明由于采用以上加工方法,加工时材料利用率高,避免了在四角拉深时出现起皱、开裂和尖角现象,解决了后工序中焊接时的组装问题,产品合格率高,操作简便、安全,模具使用寿命长。无锡晋德五金的8级螺母 物美价优,欢迎您的来电哦!常州正规8级螺母材质

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    方螺母的加工工艺大体跟普通螺母工艺相同,通常小批量的话都是采用人工的方式进行加工的,大批量的话就要用到机加工了,下面说的是常见的加工工艺。有三种生产工艺,冷镦和热镦,在比较特殊的情况下,也有机加工的,是效率很慢的一种,不得已才会选择。先说冷镦吧,规格通常在M3~M30,先选好线材,经过酸洗冷拔之后,将线材的一头衔接在冷镦机的上料处,根据冷镦机中的模具会打出相应大小的六角毛坯,中间有孔,形式和一般方螺母一样就是没有攻牙,老式冷镦机不能一次成型,打好四角毛坯,然后还得将其倒入攻牙机上的漏斗中进行攻牙,有要求的话,还得需要进行热处理和表面处理,就是调整螺母的硬度和表面的防锈处理,现在的冷镦机有一次成型的,但原理没什么大区别,就是把攻牙机和冷镦机融合为一体效率更快些,冷镦成型是效率**快的,也是成本**低的生产工艺。一般大一点的规格才会选择热镦,规格一般在M16~M160,甚至更大的,材料一般为圆钢,不用冷拔和酸洗,先下料,在经冲床镦打,毛坯和冷镦的一样,就是表面毛糙,然后再攻牙,有特定要求,可以将螺母的两面进行倒角,在经热处理、表面处理就完工了,机加工就是将棒形材料经锯床截成一节一节的。高新区本色8级螺母供应商

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