荷兰帝斯曼PA46系列应用新一代滑动导轨的优点有:StanylTW371PA46与PA66相比,在高温下的摩擦系数更低,因此能够实现可持续解决方案(二氧化碳排放量可减少1克/千米);StanylTW371PA46的耐磨性比PA66高,能实现可靠的解决方案(使用寿命长7倍);StanylPA46的注塑生产周期时间比PA66短,可实现具有成本效益的解决方案;在相对较低的发动机转速(从空转到1800转/分)下,StanylHGR1产生的摩擦损耗比任何其他材料(如PA66)都低;StanylHGR1在车辆巡航速度下也表现良好;StanylHGR1将为主机厂降低油耗提供极具成本效益的解决方案。可实现薄壁设计,因此能够实现具有成本效益的解决方案。大丰帝斯曼 TW241F10费用
帝斯曼PA46采用80°C(175°F)水热注模,可实现经济、安全和便捷的加工。无飞边现象,因此无需后处理。如果高温应用要求具有更高耐热性能的材料,可直接使用与PA6,PA66或聚脂相同的模具,无需更换。荷兰帝斯曼PA46系列的应用领域:PA46后段(输送)中段(压缩)前段(计量)喷嘴,不含纤维加固285~300290~305295~310295~310(料温)含纤维加固285~305295~310300~315300~315(料温)发现塑料自由溢出于炉嘴时,必须把炉嘴温度下降(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴必须压着模板,但如过份压着,亦可适量减低压力。大丰帝斯曼 TW241F10费用能够均匀填充壁厚度极薄的产品,从而可轻松注塑较先进的产品。
荷兰帝斯曼PA46系列的详细介绍:PA的力学影响较小。注射压力的选择,主要依据注塑机的类型、机筒温度、制品形状、尺寸,模具结构、还取决于注射速度、注射时间、保压时间等因素。注射速度的选取与制品的壁厚、熔体的温度、浇口的大小等有关,对薄壁产品,注射速度可较快,而对厚壁产品则注射速度可较慢,熔体温度高,注射速度注射速度要慢些,口尺寸小,注射速度不能太快,帝斯曼PA46系列供货商,否则会因剪切过弓|起熔体温度过高而降解,帝斯曼PA46系列供货商,导致制品变色和力学性能下降,帝斯曼PA46系列供货商。注射速度太快,也会使制品出现气泡、烧焦等缺陷。荷兰帝斯曼PA46系列能够经受住超过200℃的环境温度。
荷兰帝斯曼PA46系列PA46具有耐高温属性,比PA66耐温要高50度以上。PA46兼顾相当好的韧性,在高耐温的情况下仍能保持高韧性,这个特点其它类似的塑料很难做到。比如PA66PA6T等是高钢度,高耐温,但是韧性不知。高韧性这个特点使PA46用在更普遍的领域:轴承保持架、绝缘线材保护层、各种外套保护层。下面是PA46和普尼龙对比:PA46熔点是310度,普通PA66熔点240度;PA46(纯树脂)较高使用温度250度,普通PA66(纯树脂)的较高使用温度是180度;PA46的耐磨度优于PA66。荷兰帝斯曼PA46系列Stanyl表面光滑坚固。由于PA46的熔点温度高达295℃,所以加工温度较高。
帝斯曼PA46系列费用荷兰帝斯曼PA46系列Stanyl有着耐磨耗于表面滑移特性。荷兰帝斯曼PA46系列应用LED灯散热片的优点:帝斯曼PA46的散热片重量与铝相比降低了50%;与金属相比,帝斯曼PA46可实现更大的设计自由度,与同样的压铸铝散热片相比产生的二氧化碳足迹可降低85%;帝斯曼PA46凭借其导热性能够实现可靠的解决方案(有多种导热品级组合可用)。荷兰帝斯曼PA46系列应用EPS齿轮的优点:帝斯曼PA46与加工后的铸造金属相比,能够实现轻量化、更具成本效益的解决方案,并在噪声、振动与声振粗糙度(NVH)方面具有优势。无飞边现象,因此无需后处理。杭州帝斯曼PA46供货商
帝斯曼PA46比PEEK更具成本效益。大丰帝斯曼 TW241F10费用
荷兰帝斯曼PA46系列stanylPA46注塑技术要点:1.滞留时间(指在熔炉筒内):为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。(从而做出理想的机械性能)如下乃较高的滞留时间:①不含纤维加固的stanyl:6~10分钟;②含纤维加固的stanyl:5分钟;避免使用大容量的注塑机指相对于成品体积而言。滞留时间=循环时间×(熔炉筒内能盛载的容量/成品容量)2.模具温度:建议模具温度在80~120℃使用。3.金属嵌件:预先加热至120~150℃。4.其它调控:建议使用高射速(射出压力必须在600bar至1500bar)从而避免塑料过早固化。建议使用低量的二次压力(高的约为射出压力的三分之二)从而避免太大的内部应力。建议使用低量的背压(5bar)。螺杆回转速度不能超越:200RPM(螺杆直径在20mm);100RPM(螺杆直径在45mm)由于stanyl有非常快的结晶速度,所以能保持很短的循环时间。荷兰帝斯曼PA46系列已成功应用于各个领域。大丰帝斯曼 TW241F10费用