PLC可编程逻辑控制器的输入采样阶段工作原理:在输入采样阶段,PLC可编程逻辑控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据,并将它们存入I/O映象区中的相应的单元内。输入采样结束后,转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中,即使输入状态和数据发生变化,I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此,如果输入是脉冲信号,则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期,才能保证在任何情况下,PLC可编程逻辑控制器的输入均能被读入。PLC可编程控制器在成本上可与继电器控制竞争。6EP3322-6SB00-0AY0LOGO电源
PLC可编程逻辑控制器的基本结构:存储器。存储器是具有记忆功能的半导体电路,它的作用是存放系统程序、用户程序、逻辑变量和其他一些信息。其中系统程序是控制PLC实现各种功能的程序,由PLC生产厂家编写,并固化到只读存储器(ROM)中,用户不能访问。输出单元。输出单元也是PLC与被控设备之间的连接部件,它的作用是把PLC的输出信号传送给被控设备,即将**处理器送出的弱电信号转换成电平信号,驱动被控设备的执行元件。输出的类型有继电器输出、晶体管输出、晶闸门输出。6ES7531-7PF00-0AB0PLC可编程控制器可以完成数据的采集、分析及处理。
PLC可编程逻辑控制器是一种具有微处理机的数字电子设备,用于自动化控制的数字逻辑控制器,可以将控制指令随时加载内存内储存与执行。可编程控制器由内部CPU,指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成。普遍应用于工业控制领域。在可编程逻辑控制器出现之前,一般要使用成百上千的继电器以及计数器才能组成具有相同功能的自动化系统,而现在,经过编程的简单的PCL可编程逻辑控制器模块基本上已经代替了这些大型装置。可编程逻辑控制器的系统程序一般在出厂前已经初始化完毕,用户可以根据自己的需要自行编辑相应的用户程序来满足不同的自动化生产要求。
PLC可编程控制器的特点:1.功能强,性能价格比高。一台小型PLC内有成百上千个可供用户使用的编程元件,有很强的功能,可以实现非常复杂的控制功能。它与相同功能的继电器系统相比,具有很高的性能价格比。PLC可以通过通信联网,实现分散控制,集中管理。2.维修工作量小,维修方便。PLC的故障率很低,且有完善的自诊断和显示功能。PLC或外部的输入装置和执行机构发生故障时,可以根据PLC上的发光二极管或编程器提供的信息迅速地查明故障的原因,用更换模块的方法可以迅速地排除故PLC可编程控制器体积小、重量轻,在能耗方面耗用低。
PLC可编程逻辑控制器的处理速度:PLC可编程逻辑控制器采用扫描方式工作。从实时性要求来看,处理速度应越快越好,如果信号持续时间小于扫描时间,则PLC可编程逻辑控制器将扫描不到该信号,造成信号数据的丢失。处理速度与用户程序的长度、CPU处理速度、软件质量等有关。PLC可编程逻辑控制器接点的响应快、速度高,每条二进制指令执行时间约0.2~0.4Ls,因此能适应控制要求高、相应要求快的应用需要。扫描周期(处理器扫描周期)应满足:小型PLC可编程逻辑控制器的扫描时间不大于0.5ms/K;大中型PLC可编程逻辑控制器的扫描时间不大于0.2ms/K。PLC可编程控制器作为通用工业控制计算机,是面向工矿企业的工控设备。6ES7223-1PH32-0XB0模块控制器
PLC可编程控制器可用于各种数字控制领域。6EP3322-6SB00-0AY0LOGO电源
PLC可编程逻辑控制器系统的通信网络主要形式有下列几种形式:PC为主站,多台同型号PLC可编程逻辑控制器为从站,组成简易PLC可编程逻辑控制器网络;1台PLC可编程逻辑控制器为主站,其他同型号PLC可编程逻辑控制器为从站,构成主从式PLC可编程逻辑控制器网络;PLC可编程逻辑控制器网络通过特定网络接口连接到大型DCS中作为DCS的子网;用PLC可编程逻辑控制器网络(各厂商的特用PLC可编程逻辑控制器通信网络)。为减轻CPU通信任务,根据网络组成的实际需要,应选择具有不同通信功能的(如点对点、现场总线、)通信处理器。6EP3322-6SB00-0AY0LOGO电源
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可编程控制器,简称PLC(ProgrammablelogicController),是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。在1987年国际电工委员会(InternationalElectricalCommittee)颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义:“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的**设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原则而设计。”各种P...