科思创增强PC注射速度好采取多级注射,采用慢-快-慢的方法。外壳:充电桩外壳一般采用阻燃PC材料,材料特点:无卤阻燃、表面光泽度高、优异的电绝缘性能、优异的机械性能。电池外壳:塑壳由于具有较好的综合性能,是目前动力电池壳体材料的主要发展方向,阻燃PC/ABS树脂在建议的温度下,预干燥4~6小时,可以达到所需要的含水率。具体干燥时间与使用的干燥设备有关,但累积干燥时间不能超过48小时,否则材料有降解变色的可能。据悉,在动力电池标准中对电池的壳体箱体提出了相应的明确的阻燃要求,而现在越来越多的企业也开始采用阻燃塑料来做动力电池。科思创增强PC还可普遍用于飞机上的透明材料。昆山科思创增强PC8025塑料粒子价格
PC是一类分子链中含有碳酸酯结构的高分子化合物及以它为基础而制得的各种材料的总称。按分子结构中所带酯基不同可以分为脂肪族、脂环族、芳香族和脂肪-芳香族等几大类。并以双酚A型聚碳酸脂为重要,分子量通常为3-10万。在无特别说明情况下,通常所说的聚碳酸脂都指双酚A型聚碳酸酯及其改性品种。由于其优良的机械性能,俗称防弹胶。成分:聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂,其名称来源于其内部的CO3基团。可由双酚A和氧氯化碳(COCl2)合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法(双酚A和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成)。盐城科思创PC增强阻燃9415塑料粒子供应商科思创增强PC耐燃性(UL945VB);
科思创增强PC塑胶主要性能有机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);耐溶剂性:无应力开裂;对水稳定性:高温下遇水易分解(高温高湿环境下使用需谨慎);电气性能:绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);介电系数:3.0-3.2;耐电弧性:120s;成型加工性:普通设备注塑或挤塑,科思创增强PC色彩范围普遍。
无锡市福塑通塑料科技有限公司小编介绍,科思创增强PC模具温度视制品的形状、厚薄而定,适当提高模具温度有利于脱模,提高产品质量。加工前的乾燥很重要。建议乾燥条件为100℃到200℃,3~4小时。前的湿度必须小於0.02%。熔化温度:260~340℃。模具温度:70~120℃。注射压力:尽可能地使用高注射压力。注射速度:对於较小的浇口使用低速注射,对其他类型的浇口使用高速注射。PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、控制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。科思创增强PC成形收缩率低、尺寸安定性良好。
科思创增强PC用双酚A的纯度要求高,有特定的规格,不宜含有单酚和三酚,否则,得不到高分子量的聚碳酸酯,或产生交联。科思创增强PC注塑模工艺条件有干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时。熔化温度:230~300C。模具温度:50~100C。注射压力:取决于塑件。注射速度:尽可能地快。阻燃PC/ABS树脂会吸收空气中的水分,其含水量为0.2~0.3%之间。为了使注塑制品达到高效果,减少降解的可能性,PC/ABS在成型加工前必须进行干燥,使材料含水量降至0.04%以下,在0.02%以下为佳,以提高加工稳定性和机械性能。科思创增强PC还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。镇江科思创PC增强阻燃系列批发价
科思创增强PC应用于机械设备。昆山科思创增强PC8025塑料粒子价格
科思创增强PC制备工艺过程:聚碳酸酯纺织纱管的生产,选用法生产的PC为原料,其中新料为80%,再生料为20%。其生产工艺流程如下:配料→干燥→注射→修整→抛光→热处理→制品。烘箱干燥温度115—120℃,16-20小时,物料在料盘上厚度为30毫米以下,使树脂含水量在0.03%以下。料筒三区温度为200—220、250—280、260—290℃,喷咀温度比料筒稍低些,低5-10℃。注射压力60—100MPa,成型周期25秒,热处理温度115—120℃,1小时,要采用倒悬式进行热处理。昆山科思创增强PC8025塑料粒子价格