全自动锁螺丝机常见的问题故障
常见问题1：产品螺丝机漏锁（吸取式自动锁螺丝机）
解决办法：
1、检测真空是否减弱，打开Y轴真空封盖，取出真空发生器进行处理
2、检查螺丝吸取位置是否发生偏移，进入系统参数重新设定吸取位置
3、批头是否装好，固定电批螺丝是否松动
常见问题2：供料器老是报警（吸取式自动锁螺丝机）
解决办法：
1、供料器信号线是否正常接入
2、供料器转盘大小直径是不是选择合适
3、螺丝是否卡住，螺丝是不是用完
常见问题3：螺丝打不下去、螺帽打滑
1、弹簧力度不够
2、电批扭力不够
3、Z轴下压深度不够
4、螺丝吸歪
解决办法：
1、加大弹簧力度，大螺丝换成模具弹簧
2、电批扭力调大
3、调整Z轴深度
4、检查取螺丝位置是否准确及吸嘴是否与螺丝配合
自动锁螺丝机应摆放在通风干燥的环境，以免过于潮湿或者高温影响机器寿命。湖北吸螺丝机
螺丝机程序的编写：
一般螺丝机为了更好的方便人们的操作，会采用坐标式编程，我们操作示范的威盛WS-T4-B自动螺丝机正是采用这种编程方法。在编写程序时，我们需要先点击操作屏幕上的文件管理→点击新建，设置好相应的程序名称→点击添加，我们就可以开始编写程序了。先点击该页面上的加紧1、夹紧2，这时候气缸会将产品固定好。在将Z轴移动到螺丝孔位的上方，让吸嘴与产品保持2-3毫米的距离，这时候就可以拧紧Z轴固定螺杆（两根螺杆位于Z轴下方）。然后抬起L钳，让批杆进入到螺丝孔位里面去，在按下添加，这样一个点就设置好，其他孔位也是这样设置。
浙江两轴螺丝机基本螺丝可以用振动盘上料再用回吸气式打出来？ 解答： 做不了，方向分不出来。
什么是单头双工位自动锁螺丝机？
所谓的单头双工位自动锁螺丝机就是螺丝机设备具备一个Z轴（简单理解就是一个电批锁付），两个工位（也就是Y轴、y1轴 y2轴）。在进行锁付操作的时候事先需要将产品放入到两个工位的夹具上，然后电批会按照程序的要求从左边开始锁付操作，锁付完成左边之后就去右边进行锁付操作，这样的操作是可以有效的使得效率比较大化，人工可以在锁付完成一个产品之后马上放入另一块产品，如此循环。
在效率上单头双工位螺丝机设备效率可以说是非常高的，效率可以达到1.2-1.5s/颗螺丝钉，是人工效率的3-4倍，而在价格上单头双工位价格还是比较便宜的，一般价格在3w左右，相比双头双工位螺丝机，单头双工位自动锁螺丝机更加具备优势。
全自动打螺丝机在日常使用中应该注意哪些问题，如何保养？全自动打螺丝机改变了现在的生产工艺，它是模拟人工手动锁螺丝的动作，将螺丝轻松快捷的锁付在产品上，为电子产品、工艺制品、电器制造、五金工件、智能设备、儿童玩具等上百个行业从源头上解决了人手难招、工作效率慢、不良品高等的几大问题。下面天丰泰技术人员就为大家简单介绍全自动打螺丝机在日常维护保养的注意事项。1、自动锁螺丝机应摆放在通风干燥的环境，以免过于潮湿或者高温影响机器寿命；2、如果长时间不使用应该定期进行通电通气检查一下机器性能；3、做好清洁机箱外表面，以免过多污垢和灰尘影响产品的整洁度；4、自动锁付螺丝一段时间，需要定期清洁螺丝供料仓，保持料仓清洁干净，如有杂质或者灰尘建议用高压气吹出料仓，可以有效保障螺丝供料器的送料顺畅性。3x8、M4x12、M4x的螺丝，可以共用一个供料盒打吗？ 解答：不可以共用，M4x12和 M4x6可以用一个供料盒.
什么是自动锁螺丝机，其实当提出这个疑问的话，应该是对这个行业并不是很了解的，那么我们就来简单的说一下什么是自动锁螺丝机，简单点的说就是可以有效替代人工进行，对产品进行紧固操作，我们都知道以前的话人工进行对产品紧固操作，一般情况下都是拿着螺丝刀来进行拧螺丝，这样的效率可以说是非常低的，而且会直接使得生产成本在进行不断的提升，而自动锁螺丝机就是一种很好的为企业降低成本，能够有效提升产品质量的一种自动化设备，采用这种设备的话是可以非常明显以及有效的为企业提升产品紧固的效率以及产品的生产质量。确保从压板出来的螺丝头部和压板之间的间隙在0.2-0.5mm之间。广东螺丝机吸嘴
清洁螺丝轨道也是很有必要的，能确保螺丝在轨道内不卡料。湖北吸螺丝机
吹送式自动锁螺丝机常见的故障及解决方法
吹送式自动锁螺丝机在现在各个工厂里应用范围很广，但还是存在一定的故障，比如下面这几个：
1.机器不工作：
在使用自动锁螺丝机过程中发现设备非正常作业，一般可以尝试更换电源线或者保险丝，首先检查是否正常供电，在正常供电情况下如果设备非正常作业，可能是电线故障（如果是电线故障检查指示灯是否亮起状态）。
2.自动锁螺丝机卡料；
螺丝机卡料的原因有很多，针对不同的卡料故障有不同的解决方案， 湖北吸螺丝机
