生产量:喷淋式蚀刻效率高、速度快、精度高,适合于有一定批量的生产,生产易于实现自动化控制,但是设备投入大,同时也不适宜对异形工件及大型工件的蚀刻;侵泡式蚀刻设备投入小,蚀刻(化学蚀刻)方便,使用工件范围广。工件形状及大小:对于大型工件由于受设备限制,采用喷淋式蚀刻难于进行,而侵泡式就不会受工件大小的影响。工件形状复杂,在喷淋时有些部位会出现喷淋不到位的情况而影响蚀刻的正常进行,而侵泡式由于是将工件整个侵泡在蚀刻液中,只要保持溶液和工件之间的动态,就能保证异性工件的各个部位都能充满蚀刻液并进行新液与旧液的连续更换,使蚀刻能正常进行。对于不大的平面或近乎平面的工件如果条件允许,采用喷淋式蚀刻不管是效率或是精度都优于侵泡式蚀刻。所以,对于批量大、工件大小适中、形状简单的平面形状的工件以采用喷淋式为优先;如果工件外形较大,难以采用蚀刻机,工件形状复杂,批量不大。蚀刻加工,是对金属进行定制加工的一门工艺手段。广州磷青铜引线框架公司
上海东前电子有限公司_三氯化铁蚀刻工艺及管理三氯化铁蚀刻是**早使用的一种用于铜、铜合金及铁、锌、铝合金蚀刻的加工方法,下面将以三氯化铁蚀刻铜为例介绍其蚀刻的原理,三氯化铁蚀刻是一个氧化还原的过程,在铜表面Fe3+使铜氧化成氯化亚铜。同时Fe3+被还原成Fe2+。化学方程式如下:FeCl3+Cu→FeCl2+CuCl,CuCl具有还原性,可以和FeCl3进一步发生反应生成氯化铜。反应方程式:FeCl3+CuCl→FeCl2+CuCl2,Cu2+具有氧化性,与铜发生氧化反应:CuCl2+Cu→2CuCl。上海东前经过十多年的生产实践和工程技术人员对蚀刻工艺的不断优化、改进,形成了一套自己的蚀刻工艺流程和控制方法,能快速的根据客户的要求生产出相应的产品,质量稳定可靠,蚀刻的工艺如下:裁板---除油--去氧化层—涂膜---膜固化—曝光---显影—蚀刻—褪膜—电镀或其他表面处理—包装,各个生产过程均已规范化、文件化,且在生产过程中严格按照作业指导书规定的方法操作,确保产品的品质;在涂膜过程中,油墨的粘度严格把关(测量粘度监控油墨的品质),确保被涂布的材料上的膜厚均匀、厚度一致;在曝光阶段,采用先进的半自动曝光机,曝光精度可达±5微米。上海带式引线框架公司上海东前电子科技有限公司专业为企业定制化?
上海东前电子有限公司_蚀刻工件生产注意的事项蚀刻工件的保护膜去除之后,就显露出光泽的金属本色,例如:黄铜装饰件、铭牌、未蚀刻到的凸处是光亮的金黄色。被蚀刻到的凹处则是亚光或是无光的,层次清晰,经漂洗钝化后,表面罩上保护漆,即为成品。也有在被腐蚀到的凹处填上各种色漆,形成彩色的图案再罩上保护漆。工艺品脱膜后往往还要电镀,镀合金或真金或白银,再填漆罩光或直接罩光。也有局部电镀的,例如:不去除保护膜,在被腐蚀的部位镀上其它颜色,然后再去除保护膜,这样就是金银二色的产品了。显得精致、华丽,高贵。罩光的用保护漆以前有人用自干漆,当时好看但不耐久,现在多用烘干型涂料,紫光光(UV)固化涂料或电泳涂料。工业产品中使用不锈钢材质的零件,通常去除保护膜,清洗干净就好了,当然,有特殊要求的也可能需要表面着色,钝化或涂层。
蚀刻加工过程有哪些?一:清洗每件金属钣,上下两面,均要干净,除油,因为任何不洁表面均影响黏膜贴在金属之可靠性。清洁后之金属两面再贴上干膜,(Photo-resist)(此光反应材料曝光于某光波段之光线中会塑性化,并产生对无机体溶液如酸液类防蚀作用)。二:曝光然后,双面蚀刻金属板需小心夹放于两层照相负片(光工具)中,而单面蚀刻则需放于光工具之下。利用加压或抽真空把之夹紧,存放在适当光线中曝光,此举令曝露之黏膜塑化,黏膜对化学光(ActinicLight)是有反应,惟在黄色光线,反应甚微,曝光时间长短视乎光源强弱,黏膜剂种类等因素而定。光工具工艺从用放大倍数比例绘制图案草稿开始,把尺寸准确校正,再缩回原比例,此举为便于控制尺寸精度,根据图样制造一底一面负片,再把金属钣牢牢夹于其中,若工件尺寸细小,要求在特定面积金属钣上蚀出若干件数时,可采用重迭排放机把影像重复摄制在负片上。至于上下负片如何保证校正影像,便是此工艺之窍门。三:显影冲洗影像显影工作是通过浸涤或涂喷特定显影剂,显影剂把曝光部份之黏膜溶解,剩下塑化部份。四:烘干:显影后之金属钣经二次烘干。五:蚀刻金属板放入蚀刻机中把显影后露出金属之部份蚀刻,干膜部份受保护。上海东前电子科技有限公司在工作中如何把握产品质量的?
蚀刻网加工容易出现哪些问题?在精密蚀刻网加工,对于整个行业来说都有两个容易出现的问题,那就是盲孔和堵孔。特别是网孔密集的产品,主要是因为这类产品孔径细小(有的甚至到了),而一个是排列密集。那么经过曝光显影后,在检测产品上有一定的难度,成千上万个孔很难***检查,容易产生堵孔和盲孔,所以对于密集型的蚀刻网,业内一般会允许6%的盲孔。如果高于6%甚至高于8%的堵孔和盲孔,那这就属于生产不良,属于蚀刻工艺过程中管控不到位,譬如无尘车间达不到要求,有粉尘、污迹进入油墨,或者曝光显影设备中,引起大面积蚀刻团不准确,造成显影不准,导致蚀刻网堵孔和盲孔。另外就是蚀刻网加工后表面粗糙,不光滑。未需要腐蚀部分产生微腐蚀的现象,感觉表面发白,摸起来不平滑。这主要是因为金属原材料表面除油不净,导致感光油墨附着力下降,烘烤后形成翘膜,蚀刻过程中翘膜部分也产生了一定量的腐蚀导致的。有人知道引线框架吗?价格多少?上海带式引线框架公司
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金属蚀刻的方式根据工件于溶液的接触形式主要有两种,即喷淋式蚀刻和侵泡式蚀刻。蚀刻方式的选择的原则有以下两种。生产量:喷淋式蚀刻效率高、速度快、精度高,适合于有一定批量的生产,生产易于实现自动化控制,但是设备投入大,同时也不适宜对异形工件及大型工件的蚀刻;侵泡式蚀刻设备投入小,蚀刻(化学蚀刻)方便,使用工件范围广。工件形状及大小:对于大型工件由于受设备限制,采用喷淋式蚀刻难于进行,而侵泡式就不会受工件大小的影响。工件形状复杂,在喷淋时有些部位会出现喷淋不到位的情况而影响蚀刻的正常进行,而侵泡式由于是将工件整个侵泡在蚀刻液中,只要保持溶液和工件之间的动态,就能保证异性工件的各个部位都能充满蚀刻液并进行新液与旧液的连续更换,使蚀刻能正常进行。对于不大的平面或近乎平面的工件如果条件允许,采用喷淋式蚀刻不管是效率或是精度都优于侵泡式蚀刻。所以,对于批量大、工件大小适中、形状简单的平面形状的工件以采用喷淋式为优先;如果工件外形较大,难以采用蚀刻机,工件形状复杂,批量不大。广州磷青铜引线框架公司
上海东前电子科技有限公司是一家电子产品、机电产品的研发、生产、销售,集成电路制造,金属制品加工,计算机软件开发,计算机系统集成,化工原料及产品(除危险化学品、监控化学品、易制毒化学品)、金属材料、玩具的销售,货物或技术进出口(国家禁止或涉及行政审批的货物和技术进出口除外)。的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来,投身于中心导体,引线框架,电子零配件,蚀刻加工,是电子元器件的主力军。上海东前电子始终以本分踏实的精神和必胜的信念,影响并带动团队取得成功。上海东前电子始终关注电子元器件行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。