网纱的选择：“目数”是丝网的规格单位，指1英寸的长度上，有多少个孔。有些人习惯用T表示，指1CM的长度上有多少个孔。T=目数/2.54。
网纱有平织和斜织，单丝和双丝，一般机印用双丝，结实耐用。白纱和黄纱。白纱一般是200目以下的，黄纱主要是250目以上的，白纱在晒版时折射比较多，会影响到网版质量，所以高目数精细的网版都是用黄色网纱。一般根据印刷物的精细要求和油墨来选择网纱的目数。图形越精细，选用的网纱目数越高。印浆料一般选100目，或80目，印油墨选目数高的。水浆（水性浆料）色块100-120目，网点150-200目，色块胶浆（水性胶浆又称水性油墨）一般在120目，胶浆不可印网点。热固油墨一般250目以上，厚版浆一般在50-80目，感光胶厚度在20丝-40丝。印CMYK网点一般250-450目。PVC油墨一般在350目。网纱目数越高，透墨量就越小，如果油墨的颗粒直径大于网目会造成塞版，所以要求印刷时油墨的颗粒度要小，否则不易下墨。相反，低网目数的网纱在印刷时易下墨，但也易渗墨，图案墨层较厚线条的边沿会有锯齿。所以要权衡利弊，根据实际需要来选择。
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如何区分打底浆好坏？
现在丝印市场上打底浆铺天盖地,价格是天上地下！大家怎么来区分，怎样买到真正的物美价廉的打底浆呢？有几个方法和大家一起来探讨. （转）
先说几个生产使用过程中遇到的问题。
1. 有些打底浆使用过程中会越来越稀，直到不能使用。
(1) 两个不同厂家的打底浆混在一起了,产生化学反应,建议使用之前一定把和打底浆有接触的工具全部用水冲洗干净；
(2) 因为打底浆太假啦。大部分都是水和增稠剂。增稠剂36小时左右就失效了。所以回到原态。
2. 丰满度不好。600D、帆布、网布、织带等面料刮了好多次都不起厚度。
（1）网纱太细。建议1000目左右晒厚板网，不能解决问题。
（2）那就是打底浆的问题了。建议换浆！！
3. 透明度问题。
(1) 出菲林时可以把打底的晒小些。就没有白边问题了！但是不好套位。
(2) 选用透明度稍微好一点的打底浆！！
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印刷后出现中间凹陷的现象：
这个主要是印刷时急于求成造成的，厚板浆要想做到好的效果，首先网板制作时不要异想天开的把网板晒得很厚，很多人甚至想一次性晒出要求的厚度，想着一次就成功，这是不可能的，要想有好的成品效果，首先网板就是比普通平网的稍微厚一点，然后每印刷一次就利用现有条件尽可能烘干一点，让花位干燥程度均匀再印第二次，但是不要烘得过于完全干透，可能会造成分层现象。如果没干燥到一定程度就印下一次就会因为花位**干燥比较好，中间没干，等印好后放了一段时间后，中间位置也干了，水分蒸发后花位下沉，出现中间凹陷，四周翘边的现象。
直角效果不明显有牙边：
1. 制作网板的时候选用好的感光胶，避免网板用过几次就出现感光胶脱落现象发生；
2. 网板本身不要出现牙边锯齿现象，做好拉斜网可以做出更好的产品效果；
3. 印刷的时候注意随着印刷次数的增加，花位高度不断上升，网板与花位直接一定注意保持合适的距离，避免网板把花位压住不但会直角效果不好，而且也印不厚；
4. 印刷时候的刮刀力度要合适。
丝网印刷机分类类型：
1、平网平面丝网印刷：平网平面丝网印刷机是用平面丝网版在平面承印物上印刷的方法，印刷时，印版固定，刮墨版移动。
2、平网曲面丝网印刷：平网曲面丝网印刷是平面丝网印版在曲面承印物（如球、圆柱、圆柱体等）上进行印刷的方法。印刷时，刮墨板固定，印版沿水平方向移动，承印物随印版转动。
3、圆网丝网印刷：圆网丝网印刷是圆筒丝网版，圆筒内装有固定的刮墨板，圆筒印版与承印物同步作等线速移动的印刷方法。
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如何选择、使用弹性机印胶浆，硅胶 保证其色牢度?
a.如果是服装类，选用水性的弹性机印浆比较好。因为衣着印花要求无气味、手感柔软，特别是出口服装或***产品的印花尤其严格。
b.布料的种类与弹性机印胶浆硅胶的色牢度有着极其重要的关系。棉织物使用的弹性机印浆料不宜使用在合成纤维上，因不能保证其色牢度，应选择涤纶**或尼龙**机印浆料和机印水墨。
c.防雨尼龙或涤纶，用作条幅标语、遮阳伞等，室外环境要求耐气候牢度好，应经得起日晒雨淋，对气味及手感柔软不太苛求的情况下，可以选择溶剂性油墨，如涤纶油墨、尼龙油墨来印刷。涂层织物，应根据涂层材料选择相应油墨则更好。
d.由于各生产厂家的材料和生产工艺不同，要了解使用方法。有的产品要求干燥后焙烘130-150，3-5min，以增加色牢度。而很多个体工作者往往把精力放在印刷质量上，忽视了后处理工序。省去了焙烘这一工序，造成了一洗就掉，前功尽弃的局面。
即便是低温型的“胶浆”或涂料色浆，不能印后就洗。应充分干燥24h，比较好放置7天，使其色牢度达到比较高值。若在100左右烘干，用熨斗烫一下更好。
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自己配制的涂料色浆有渗化现象的原因及解决措施
渗化(洇)可以从以下几方面找原因。
a.合成纤维织物：如涤纶、尼龙、丙纶等，或合成纤维高比例的混纺物。合成纤维：织物为疏水性物质，用一般印制棉织物的涂料水性浆易渗易洇。若印制合纤织物时，配浆时应用厚的乳化糊，避免用水稀释。如必须稀释，宜用稀的乳化糊冲淡。切忌直接用水稀释。
b.空气中湿度太大，如南方长时间阴雨天气，配浆时应少加水或不加水。
c.棉织物为天然纤维素纤维织物，是亲水性物质。一般不易渗化。但如果毛细效应过高也会导致渗化。所以合适的毛细效应控制在7-8cm左右。在进料前，索要厂家的技术指标是至关重要的。毛细效应过低会印不透，过高造成渗化。
d.造成“渗”、“洇”的综合因素很多，如织纹的组织过稀、过薄、过轻；花型面积过大；丝网目数过低；操作时压力过大；刮刀截面与花型不相对应，下浆量过大等等。
深圳印花机技术
深圳市博研商用设备有限公司是一家从事印刷行业**装备制造的国家高新技术企业。
我们的使命是实现纺织品智能印刷。
创始于2007年，公司成立于2010年，13年持续创新，成功打造一款***产品——K3台板印花机，K3台板印花机作为**印花领域优先印花机品牌，以其技术**，成熟、稳定、可靠的品质，赢得广大用户的信赖,从2012年起， NIKE、ADIDAS、***YBOY、Under Armour、Reebok、VANS、disney、BOSS等国际**品牌工厂先后使用K3台板台板印花机，取得良好经济效益。
