图案边缘由清晰到模糊的产生过程
刚开始印制时由于浆料的流动性较好,因此刮墨刀不需要很大的力就能把浆料切割干净。随着胶浆中水分的不断蒸发,浆料逐渐变稠,黏度变大,必须加大刮墨刀力度才能切干净多余浆料。由于力度增加,使丝网弹性变形产生图案位移,随着刮墨刀作用力的消失,丝网回弹后网版印刷面的图案边缘就会反粘到浆料,在第二次印刷时,这些浆料就会移到图案边缘,产生图案边缘模糊现象。
解决方法:
(1)用弹性小的丝网,如涤纶丝网;
(2)提高丝网的张力;
(3)减小丝网的回弹力;
(4)随时调节浆料的黏度。
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丝网印花菲林的选择:菲林的线数是指每英寸所放的实心点数,也称为DPI,即分辨率。
分辨率越高,菲林越精细,能展现的线条越整齐、越饱满,要想印刷出更精细的图形,在选用较高,分辨率的菲林的同时,也要选用高目数网纱来晒网。理论上来说网纱的目数遵循网纱目数、菲林线数的比值大于网点线数7倍以上为佳的规律,在实际操作中因为印料的颗粒直径大于网目会造成塞版,如果图像有很细的线条时,目数较低会降低感光胶层的架桥性能,印刷时刮刀与网版会不断摩擦,网版经纬受外力的影响会拉伸使网孔变形,这时图像的边缘很容易出现锯齿,所以应根据实际情况酌情处理网纱目数、菲林线数的比值,提高网纱的目数加厚感光胶层解决。一般服装印刷,80-100线的菲林对应的网纱在350目左右。 江西印花机特点台板印花机可以印指甲花吗?
印刷后出现中间凹陷的现象:
这个主要是印刷时急于求成造成的,厚板浆要想做到好的效果,首先网板制作时不要异想天开的把网板晒得很厚,很多人甚至想一次性晒出要求的厚度,想着一次就成功,这是不可能的,要想有好的成品效果,首先网板就是比普通平网的稍微厚一点,然后每印刷一次就利用现有条件尽可能烘干一点,让花位干燥程度均匀再印第二次,但是不要烘得过于完全干透,可能会造成分层现象。如果没干燥到一定程度就印下一次就会因为花位**干燥比较好,中间没干,等印好后放了一段时间后,中间位置也干了,水分蒸发后花位下沉,出现中间凹陷,四周翘边的现象。
直角效果不明显有牙边:
1. 制作网板的时候选用好的感光胶,避免网板用过几次就出现感光胶脱落现象发生;
2. 网板本身不要出现牙边锯齿现象,做好拉斜网可以做出更好的产品效果;
3. 印刷的时候注意随着印刷次数的增加,花位高度不断上升,网板与花位直接一定注意保持合适的距离,避免网板把花位压住不但会直角效果不好,而且也印不厚;
4. 印刷时候的刮刀力度要合适。
也许这不是史上**全的丝网印刷知识,但***是史上**有用的丝网印刷知识,全是干货。
丝网印刷属于孔板印刷,简单的理解就是利用网胶封住多余的网纱区域,留出需要的图像或文字,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上,形成图象或文字。
丝网印刷的承印物可以是布料、纸张、木材、玻璃、金属、塑料、转印膜等众多的基材。
生活中比较常见的丝网印刷应用在以下产品上:服装印花、鞋材鞋花、箱包印花、帽子印花、厚板转印标印花、转印膜印花、足球印花、篮球印花、广告伞印花、充气产品印花、春联印花、宣纸印花、织带印花、弹力带印花、纹身纸印花、指甲花印花、喜庆产品印花、匹布印花、床上用品印花、墙纸印花等等。
印花工艺包括:硅*胶牙刷印花、又叫牙签印花、厚板亮面印花、拉浆印花、发泡印花、烫金印花、金葱粉印花、植绒印花等等。
印花浆料比如:油墨、热固、胶浆、水浆、硅*胶等等(以上都是K3台板印花机的强项。)
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开印花厂的您是不是在为这些问题让人伤透脑筋?
印花工人工资高,印花成本大!
手工印花由于工人的原因导致印花精度不准确,印花效果也不好!
产品多样、只有的椭圆机只适用于印一部分,导致客户迟迟不下单!
已经有了平网导带机,但是要经常打小样、补数。严重影响生产效率!
已经有了数码印花机,但是只适合印小批量。印大批量效率低,竞争不过对手!
传统手工印花不能长期工作,影响效率导致不能按时完成交期。客户被竞争对手抢走!
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如何区分打底浆好坏?
现在丝印市场上打底浆铺天盖地,价格是天上地下!大家怎么来区分,怎样买到真正的物美价廉的打底浆呢?有几个方法和大家一起来探讨. (转)
先说几个生产使用过程中遇到的问题。
1. 有些打底浆使用过程中会越来越稀,直到不能使用。
(1) 两个不同厂家的打底浆混在一起了,产生化学反应,建议使用之前一定把和打底浆有接触的工具全部用水冲洗干净;
(2) 因为打底浆太假啦。大部分都是水和增稠剂。增稠剂36小时左右就失效了。所以回到原态。
2. 丰满度不好。600D、帆布、网布、织带等面料刮了好多次都不起厚度。
(1)网纱太细。建议1000目左右晒厚板网,不能解决问题。
(2)那就是打底浆的问题了。建议换浆!!
3. 透明度问题。
(1) 出菲林时可以把打底的晒小些。就没有白边问题了!但是不好套位。
(2) 选用透明度稍微好一点的打底浆!!
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深圳市博研商用设备有限公司是一家从事印刷行业**装备制造的国家高新技术企业。
我们的使命是实现纺织品智能印刷。
创始于2007年,公司成立于2010年,13年持续创新,成功打造一款***产品——K3台板印花机,K3台板印花机作为**印花领域优先印花机品牌,以其技术**,成熟、稳定、可靠的品质,赢得广大用户的信赖,从2012年起, NIKE、ADIDAS、***YBOY、Under Armour、Reebok、VANS、disney、BOSS等国际**品牌工厂先后使用K3台板台板印花机,取得良好经济效益。