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机印胶浆印刷好后粘手的问题


机印胶浆印刷干燥后有粘手现象,随着温度的升高而更加严重


原因:

机印胶浆的主要原料为树脂,树脂的特性决定,选用较硬的树脂,粘手的问题可以解决,但粘附力下降很严重,如果增加粘附力,必须选择比较软的树脂,但软性树脂容易回粘。


解决方法:

使用国内比较**的胶浆,手感好、不回粘、弹性又大、牢度强。


2、平网织物印花中塞网现象的解决方法

原 因:

平网制版操作工艺不当;印花浆料质量问题。


解决方法:

使用更好的网板进行印花。印花时,使用的浆料中含有杂质或未溶解的颗粒堵塞网孔中,使印花时色浆不能从网孔中刮出来,所以在使用前浆料要过滤去杂质。胶浆干燥速度过快,上机导致塞网,可以选***的浆料,塞网问题迎刃而解。



K3台板印花机质量怎么样?葱粉印花机操作规程

跑台丝印机可以印服装裁片吗?四色效果的那种

四色网点印花来源于“网点印刷”也就是常说的半色调印刷,它是以中小距离相等而大小的不同的网点来组成阶调画面的各种层次的,这些网点就是成像的“像素”。网点大,在其相同的分割面积中覆盖的面积就大,我们多看到的色彩就浓;网点小,所覆盖的面积就小,在相同的分割面积中的白底就显露的多,看起来颜色就淡。四色网点印花就是采用青,红,黄,黑四种彩色不同大小的网点,再现图案的印花方式。跑台丝印机就是替代传 统手工印刷的设备,只要是手工可以印的它就可以印。 K3台板印花机图片台板印花机可以印仿真花吗?

丝网印花的流程要从制网框开始,首先按照印刷尺寸和印刷品精度的要求,选好相应的网框和丝网,并把网框与丝网黏合的一面清洗干净,用相应的黏合剂使丝网与网框黏结牢固。绷网是丝网印花的重要环节,绷网质量的优劣直接关系到丝网印刷品的质量。然后通过曝光的方式制作菲林,曝光后进行冲版,之后再烘版机上对网框进行烘干。制作完网框之后,根据需要调色配置油墨,就可以进行丝网印花了,多色套色的丝网印花,在印花过程中需要注意油墨的烘干速度,印花后烘干后才能继续印花下一色。

自己配制的涂料色浆有渗化现象的原因及解决措施


渗化(洇)可以从以下几方面找原因。

a.合成纤维织物:如涤纶、尼龙、丙纶等,或合成纤维高比例的混纺物。合成纤维:织物为疏水性物质,用一般印制棉织物的涂料水性浆易渗易洇。若印制合纤织物时,配浆时应用厚的乳化糊,避免用水稀释。如必须稀释,宜用稀的乳化糊冲淡。切忌直接用水稀释。


b.空气中湿度太大,如南方长时间阴雨天气,配浆时应少加水或不加水。


c.棉织物为天然纤维素纤维织物,是亲水性物质。一般不易渗化。但如果毛细效应过高也会导致渗化。所以合适的毛细效应控制在7-8cm左右。在进料前,索要厂家的技术指标是至关重要的。毛细效应过低会印不透,过高造成渗化。


d.造成“渗”、“洇”的综合因素很多,如织纹的组织过稀、过薄、过轻;花型面积过大;丝网目数过低;操作时压力过大;刮刀截面与花型不相对应,下浆量过大等等。


K3台板印花机可以印织带吗?

小型跑台印花机的特点:

1.升机原有手工印台成自动台,无需改台,只要安放印花机即可实现自动化。

2.解决人工劳动强度大 招人难 留人难

3.供电运行非蓄电池式,无需停机充电,利用原台板导电槽即装即用

4.适合鞋材、皮革,衣片箱包布,拖鞋、橡塑礼品等印花,承印物高度可调

5.对位精细,码仔定位,印刷精度达±0.05mm,适合厚版印花

6.连续印花(连续印刷、不受长度影响)、跳板印花(跳一个位置、印一次)任意选择桌面式走台印刷机,让您原有的手工台升级自动台。


台板印花机可以印足球吗?吉林刮板印花机

K3台板印花机好不好?葱粉印花机操作规程

硅胶印花的工艺技术主要

 传统的印花模式已经不适应在这个竞争这么激烈的市场上竞争了,面对严重下降的市场情况,因为硅胶印花的到来替代了传统的印花模式,让这个行业以及经济发展更上一层楼。现在的印花技术在不断的进行进一步的发展,因为人们的需求和对事物的要求,现在很多的技术都跟不上人们发展的脚步了。

  硅胶印花工艺的主要主要是采用极为绿色环保的印花硅胶,即在对纺织品印花加工过程中,用印花硅胶来代替传统胶浆、热固油墨等印花浆材,使印花材料得以升级换代。硅胶印花不仅印花效果更好,表现力强,而且耐洗、耐晒、不脱色,重要的,是对人体以及环境都没有任何危害。 葱粉印花机操作规程

深圳市博研商用设备有限公司是一家从事印刷行业**装备制造的国家高新技术企业。

我们的使命是实现纺织品智能印刷。


创始于2007年,公司成立于2010年,13年持续创新,成功打造一款***产品——K3台板印花机,K3台板印花机作为**印花领域优先印花机品牌,以其技术**,成熟、稳定、可靠的品质,赢得广大用户的信赖,从2012年起, NIKE、ADIDAS、***YBOY、Under Armour、Reebok、VANS、disney、BOSS等国际**品牌工厂先后使用K3台板台板印花机,取得良好经济效益。

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