金属3D打印便捷的成型优势,对于远洋船舶中有着重要的价值,船舶远洋意味着远离陆地,对于船舶本身的维护保养维修方面需要大量的零部件或者工具补给一直也是客观存在的问题,极大的消耗了船舶的载荷资源,保障船舶稳定可靠的运行,是安全航行的必要功课。金属3D打印可以直接由设计的数据模型生产出我们需要的金属零部件经过简单的加工便投入实际的使用当中,便捷的制造方式,可以更好的服役于船舶的维护修理。配备一台甚至是多台打印机,及相当的金属粉末,便可在长期的远洋航行中实现船舶所需部分备件的自给自足,保障船体轻装远航。汉邦科技,您增材制造领域的创新伙伴。广东牙冠金属3D打印机品牌
金属3D打印为首饰行业注入了新的活力,金属3D打印重新定义了首饰的生产流程,从设计到产品,增材制造给个性化定制首饰带来了全新的机遇和挑战。传统的首饰铸造生产方式复杂繁琐,3D打印能更快速更直接的把设计师的设计理念从数字模型变为实物产品,我们可以预想自己能够随心所欲的通过3D打印技术,快速便捷的制造出属于我们自己的个性化定制饰品,是另一种新时尚。当然首饰行业的发展,任然还有很大的局限性,贵金属首饰目前仍然受到设备材料回收机制,材料利用率的相关影响,从而无法有效推广。目前首饰行业还是以不锈钢饰品和钛合金饰品为主,个性化定制和快速制造依然是3D打印在首饰行业的重要优势。上海汉邦3D打印机品牌金属3D打印如何解放设计师天性?
汉邦科技的工作宗旨就是为您服务。交付全新的汉邦金属3D打印设备后,我们对您的承诺不会停止,而是才刚刚开始。毕竟,使用先进的高科技设备进行高成本效益生产时,不容存在任何可能引起外界质疑和猜测的余地。对我们而言,您的成功始终是我们的焦点,是我们一如既往的追求。 汉邦科技希望您能很大程度的受益于我们的解决方案。除了我们应用**的全力支持,您还可以信赖我们专业纯熟的服务工程师团队严阵以待,全程为您的汉邦金属3D打印设备的正常运行保驾护航。
工业自动化的每个项目都有自己的要求,需要定制化的方案。金属3D打印可以满足具有成本效益的小批量生产和高度的设计自由,完美胜任了这些要求。复杂的集成功能,可以减少抓握臂和夹合装置的部件,省去一部分手动组装。部件的结构实现了优化,更轻质低价,机械臂工作速度更佳。增材制造铝的强度、轻质的特征,使其非常适合耐用的定制自动化解决方案,而不锈钢可纳入食品安全应用。如今,各行各业都逐渐认识到增材制造为他们提供的潜能与机遇。自动化制造业将大幅投资金属3D打印。
简而言之,增材制造可以自由构建几何图形,使用户按照自己的想象大胆设计或加工零件的设想成为可能,而且可以摆脱传统制造工艺的限制。这使得开发轻量化结构设计、实现一体化成型、减少组合零件数量,打破技术在现实应用中的局限。除此之外,增材制造为整个生产价值链提供了可观的效益。它可以加快加工速度,缩短从 CAD 设计到实际零件所需的时间。由于其材料利用率极高,增材制造相比传统方法的能效更高而且更加环保。金属3D打印,只有想不到,没有做不到。金属3D打印助力模具行业发展。苏州轻量化3D打印技术
航空航天领域对零部件的要求。广东牙冠金属3D打印机品牌
在金属3D打印粉末中,粉末的形状以及粉末的颗粒范围,都会对打印产生影响。常见的颗粒形状有球形、近球形、片状、针状及其他不规则形状等。不规则的颗粒的优势是具有更大的表面积,有利于增加烧结驱动。球形度高的粉体颗粒则流动性好,送粉铺粉均匀,有利于提升制件的致密度及均匀度。一般而言,球形度越高,粉末颗粒的流动性也越好。对于粉末颗粒,通常金属3D打印使用的粉末粒度范围是15~53μm(细粉)、53~105μm(粗粉),部分场合下可放宽至105~150μm(粗粉)。不同能量源的金属打印机对粉末粒度要求不同。细粉、粗粉应该以一定配比混合,选择恰当的粒度与粒度分布以达到预期的成形效果。广东牙冠金属3D打印机品牌