激光打标， 就是通过激光对高分子材料制作的部件或制品进行标记。与喷墨打标不同，通过激光打标机在高分子材料部件或制品表面进行打标，可以达到防水、防擦除并且持久保存的效果，对于使用者而言，这意味着激光打标的过程不再需要辅料或溶剂。使用默克激光打标塑料助剂Iriotec®就能让这一切成为可能。通过在高分子材料中添加混合好的Iriotec®激光打标塑料助剂， 就可以在注塑、挤出等加工出来的部件或制品上实现激光打标。激光打标也可用于条码、二维码或生产日期等显示图案，不易抹除，保存持久。
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由于硅氧键的稳定性和甲基的憎水性，以及甲基硅氧烷合体聚的结构特点，使甲基硅油具有良好的耐热性。闪点亮、不易挥发、粘度系数小、而压缩力大，表面张力小、化学性稳定，电（绝缘）性好，并且抗水防潮，对生物体（包括人类）害作用。为了使甲基硅油在其它物体表面形成薄膜或制成橡皮状固体物质，可以用高温（250-300℃）加热或加适当之催化剂（一般用过氧化物）进行固化处理。甲基硅油的使用温度范围为50-180℃。粘度不同的甲基硅油，它们的物理化学性质和特性参数也有一定的差异。该产品以粘度大小而分、有201-10、201-50、201-100、201-350、201-500、201-800、201-1000等多种牌号。还可以根据用户的要求，制成其它特种粘度规格的产品。 重庆tpv厂TPV，就选上海和氏璧化工公司，让您满意，欢迎您的来电！
极压抗磨剂的常用种类，极压抗磨剂是一种重要的润滑脂添加剂，大部分是一些含硫、磷、氯、铅、钼的化合物。在一般情况下，氯类、硫类可提高润滑脂的耐负荷能力，防止金属表面在高负荷条件下发生烧结、卡咬、刮伤；而磷类、有机金属盐类具有较高的抗磨能力，可防止或减少金属表面在中等负荷条件下的磨损。有机氯化物，有机氯化物在极压条件下摩擦系数小，所赋予润滑脂的极压性能比抗磨性好，但在高温和有水条件下极压性能会下降。并引起金属腐蚀和锈蚀。常用添加量为1%--10%。氯化石蜡是一种较古老的极压添加剂产品，浅黄色至黄色粘稠液体，因含氯量不同又分为三种，氯化石蜡42，氯化石蜡50和氯化石蜡52。氯化石蜡加热到120℃以上会缓慢分解，放出氯化氢气体，所以经常与金属磺酸盐类防锈剂共同使用。
TPV主要由二部分组成，一是塑料，作为连续相，二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能，一些无机填料会被填加。
许多塑料和橡胶之间可形成TPV，但*有个别共混物经过动态硫化后具有实用价值，目前商业化的有PP/PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，PS/SEBS。在化工出版社《热塑性弹性体》一书中对11种橡胶和9种塑料制备的99种橡胶/塑料共混物进行了评论，研究发现，要得到比较好性能的橡胶/热塑性塑料动态硫化共混物，必须满足以下条件：（1）塑料和橡胶两种聚合物的表面能匹配；（2）橡胶缠结分子链长度较低；（3）塑料的结晶度大于15%。当塑料与橡胶之间的极性或表面能差别比较大的情况下，添加合适的相容剂，再进行动态硫化，也可以得到性能优良的共混物。 上海和氏璧化工公司是一家专业提供TPV的公司，有想法的可以来电咨询！
有机硫化物比氯化物更能有效地抵抗负荷，其中硫化动物油形成的膜在700℃的高温下仍不失效，水解安定性好，但摩擦系数大。添加量一般为1%--5%。性产品有：硫化猪油，具有良好的油溶性，能使油品在高负荷下保持油膜润滑。可用于切削液、导轨油、齿轮油、液压导轨油发动机磨合油、润滑脂等。硫化棉籽油，色透明液体，具有良好的油溶性能、极压性、抗氧化性、可降低摩擦系数。添加量一般为1%--3%。硫化烯烃棉籽油，深红色透明粘稠液体，易溶于石油润滑油。具有良好的极压抗磨抗氧和低摩擦系数等性能，是硫化鲸鱼油的理想替代品。常与其它添加剂复合使用，添加量一般为。硫化异丁烯，以异丁烯为原料，先用氯化硫进行硫化，再用硫化钠脱氯硫化，并用碱精致而成，具有良好的油溶性和极压性，腐蚀性小。多用于极压抗磨型润滑油脂。二苄基二硫，白色或微黄色树枝状晶体，具有良好的极压性能，油溶性稍差，用量超过，添加量一般为1%--2%。 上海和氏璧化工公司TPV获得众多用户的认可。青海tpv原料生产厂家
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