荧光渗透液基本参数
  • 品牌
  • MET-L-CHECK
  • 型号
  • FP-923
  • 重量
  • 200KG
  • 产地
  • 美国
  • 可售卖地
  • 中国
  • 是否定制
  • 材质
  • 铁桶
  • 配送方式
  • 汽运
荧光渗透液企业商机

荧光渗透液的废液处理方法如下:

活性炭吸附:简单的吸附原理,活性炭的吸附容量有限,处理高浓度的废水能力不够,多用于出水环节,作为补充,确保出水质量。活性炭可再生也可定期更换。

生化法:生化的方法成本低,适合大批量稳定废水的处理,但前提是废水的可生化性好,且前道工艺的出水不可含有影响细菌存活及活性的物质,例如强氧化剂残留、过高或过低的PH值、过高的盐分含量。存在细菌培养、养分补给等维护问题。经常碰到的情况是,设备刚交付的时候,处理效果很好;疏于保养后,细菌死亡,处理效果不佳。

电化学方法:电能直接作用于废水,污染物在电极上进行电化学氧化,被直接或间接氧化成无害成分。该方法在原理上比高级氧化法先进,效率更高。但是技术难度较高,电极的选择性较高,一次性设备投入成本高,能耗较高,电极板维护成本高。

蒸馏法(常规蒸馏、减压蒸馏):该方法也不失一个好方法,占地小,工艺简单,但是问题在于设备投入成本高,能耗高,会产生残液,残液是高浓缩的液体,这个是危废,外送处理成本高。 荧光渗透液请选用MET-L-CHEK公司的FP-923水洗型荧光渗透液。甘肃典型荧光渗透液价格咨询

荧光渗透液-检测废水处理方法简介絮凝沉淀法:该方法是物理方法,投加絮凝剂、混凝剂等药剂,对废水中的污染物进行捕集、吸附,进而形成大颗粒沉淀或气浮出来,再过滤,得到清液,产生的滤渣作为固废外送处理。只要药剂和工艺匹配得当,这一工艺,去除50%的COD容易达成。该方法也是应用的方法,投资小,处理效果稳定,运维成本低。

高级氧化法(芬顿法、臭氧法等高级氧化剂):该方法是化学的方法,投加强氧化剂,靠氧化剂的氧化能力去除COD,成本较高,涉及强酸强氧化剂,操作对环境不友好。

膜处理(超滤、纳滤、反渗透):单纯的膜处理液一般不用于去除高浓度COD的废水,高浓度COD废水对膜的破坏比较大,一般不单独使用,可配合其他方法联用。该方法设备投资较高,运行成本低,但维护成本较高,需要定期更换膜组件。 内蒙古荧光渗透液售价溶剂型荧光渗透液可以使用符合AMS2644的溶剂直接去除。

常见的水清洗问题

零件不干净(一般情况)可能原因解决方案清洗剂浓度太低检查清洗剂浓度,必要时调整。温度太低检查温控装置,必要时调整。零件没有清洗足够长的时间增加处理零件的时间。清洗剂溶液被太多污物污染检测污染物水平,必要时排出清洗溶液,清洁清洗槽中的沉淀污染物,再灌入新鲜的清洗剂溶液。零件没有充分冲洗增加冲洗时间,提高冲洗水流量,检查冲洗水的污染情况。清洗剂溶液清洗能力不足更换更高PH,更高碱性的清洗剂。

高级灵敏度水基荧光渗透剂FP-923为高级灵敏度的水基荧光渗透液,可用于表面粗糙或未经机加工的铸锻件的表面开口缺陷检测。FP-923可广泛应用于汽车行业或其他行业的关键零部件检测,如转向节、轮毂、活塞、气门杆和控制臂摇臂等。

水基的FP-923令其具有优异的水洗性能,即使在粗造表面也能很容易的去除,且背景残留少。快速的清洗还可节约清洗水的用量,污水产生少,且BOD,COD值低。此外,FP-923有着优异的BOD/COD比例,令废水的可生化性能强。

FP-923是一款效能出色的荧光渗透产品,滴落过程中带走量少,减少渗透液的消耗,且减少了清洗时间和用水量,使客户总体运营成本降低,效率更高。

FP-923符合AMS 2644G, ASTM E1417, ASTM E165, ISO 3452-2等标准。 荧光渗透液具有良好的润湿性。

本产品特点:3级灵敏度可水洗高亮度,高对比度的缺陷指示高闪点应用方法抗过清洗低气味极低毒性与合金相容性好容水率高高热稳定性高UV稳定性低挥发性列入SAE AMS 2644合格产品目录普惠准入资格


符合规范AECLAMS 2644ASME BPVCASTM E1417ASTM E165Boeing BAC 542**SD 6-46 or 8-4Boeing PS-21202GE P3TF2Honeywell EMS 52309ISO 3452-2 MIL-STD-2132MIL-STD-271NAVSEA T9074-AS-GIB-010/271Pratt & Whitney PMC 4360QPL SAE AMS 2644


本产品包装为400ML/罐  12罐/箱


另有5G和55G包装供应 水洗型荧光渗透液是一款方便操作的荧光渗透液。青海荧光渗透液方法

用于荧光渗透液的显像剂不发荧光,且不会对荧光渗透液的荧光产生影响。甘肃典型荧光渗透液价格咨询

荧光渗透液-清洗体系开始渗漏可能原因解决方案电蚀反应正在腐蚀清洗槽的金属确认所有设备以及清洗槽正确的接地橡胶垫片和密封件被从金属上清洗下来的油污腐蚀确认清洗设备所有使用的密封件在使用温度下与从零件清洗下来的油污和溶剂相容

 我们随时准备好对排除和解决清洗工艺问题提供更多的帮助,根据零件和污物协助选择比较好的清洗方案或回答零件清洗工业的常见问题。联系我们了解更多详细内容。


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