刮痕是什么？这种质量问题是怎么导致？如何解决？刮痕就是吸塑产品生产出来以后表面会出现刮印，也是质量上经常出现的问题，发生的原因是因为在生产的过程中，手工的工序较多，易碰撞发生磨擦，冲床人员以及包装人员的操作方式是关键的环节。解决方法是轻拿轻放小心处理产品，保持工作台的清洁卫生，工作人员配戴手套等相关事项，也能有效地防止刮花的情况发生，吸塑包装产品的手工工序较多，因此在每个环节都必须要密切关注的，才能避免次品的产生。吸塑包装发展趋势编辑吸塑包装趋势、2004年，中国包装工业总产值预计将达到3000多亿元，年递增速度达7%左右，其中纸包装制品将达到1900万吨，塑料包装制品预计达到504万吨，金属包装制品预计达到288万吨，玻璃包装制品可望达到1050万吨，包装机械将达到67万台套。吸塑包装第二趋势从2006年到2010年，包装工业的总产值预计达到4500亿元，保持平均每年的增速为7%。吸塑包装第三趋势从2011年到2015年，包装工业总产值可达到6000亿元，平均每年以6%的速度增长。到2015年，纸包装制品可达到3600万吨、塑料包装制品946万吨、金属包装制品491万吨、玻璃包装制品1550万吨、包装机械120万台套。可提升产品自身的价格和形象，同时还有塑造和传播的作用，对企业的品牌形象和**度产生重大影响。吸塑包装袋
吸塑包装生产工艺1：模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。2：模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。3：将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。4：吸塑包装整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。2004年，中国包装工业总产值预计将达到3000多亿元，年递增速度达7%左右，其中纸包装制品将达到1900万吨，塑料包装制品预计达到504万吨。吸塑盒包装设备吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。
塑料是一种以高分子聚合物树脂为基本成分，再加入一些用来改善其性能的各种添加剂制成的高分子材料。塑料制品在制造过程中添加的稳定剂、增塑剂、着色剂等助剂含量超标时具有一定的毒性。食品包装常用塑料PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）和PET（聚酯），因为加工过程中助剂使用较少，树脂本身比较稳定，它们的安全性是很高的。其实安全可靠的塑料制品，对人体来说基本是无害的。**也提醒消费者购买餐用塑料制品，如果没有QS标志不能购买，这些没有质量验证的产品很有可能给消费者带来健康问题。下面就跟小编一起来总结一下鉴别塑料制品安全性的手段吧！塑料袋以及食品包装袋的安全鉴定在购买塑料袋以及塑料包装时，可用望、闻、问、切的方法鉴定餐用塑料产品的安全性。望，先要留意商品的名称，以此辨别其用途及使用范围，不可乱用，以免引发意外；其次是看商品标签上是否有QS标志，这是对接触食物的塑料制品的国家标准认证，观察产品时，及格商品绝不会出现透光性差或有斑点、气雾、气泡等问题。闻，如果有浓烈的塑料味道，证明该容器不适合用于食品保存，也有可能是不及格或者劣质产品，质量过关的食品用塑料制品不应有任何异味。
一件产品从离开生产线的那一刻起，托盘便是不可或缺的承载物，运输、仓储、装卸、搬运、包装、流通、配送等所有这些物流环节。可以说，托盘是物流各个环节无缝对接的基本载具。如果没有托盘，就需要多耗费几倍甚至几十倍的时间和劳动力。托盘有木质托盘、塑料托盘以及钢托盘，那他们有什么区别呢？为什么要使用塑料托盘呢？1.耐久性：塑料托盘比木制托盘的寿命长约10倍。2.可靠性：塑料托盘结构强度大减少了托盘的损坏消耗，以及由于托盘损坏造成托盘上货物的损害。3.卫生性：塑料托盘可以清洗再利用，而且清洗方便快捷。4.全球趋势：塑料托盘是免熏蒸免检产品，可直接出口欧美等国。日前欧洲共体已颁布法令要求到2001年，所有食品，饮料，医药的运输必须使用塑料托盘。5.**性：塑料托盘在特种商品市场上会越来越受欢迎，例如：食品，饮料，医药工业，并且可以根据不同工厂的要求，将塑料托盘制成各种颜色，加上相应的公司LOGO和标记。易于企业管理。6.保险：由于塑料托盘的抗损害性，工人的赔偿要求相应减少，而且工厂中木材使用的减少等于火灾保险费的减少。7.残值：用过的塑料托盘可按原值一定比例的价格销售，因为塑料托盘可以反售回生产厂家或其他实体以便再利用。 对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。
PETG，英文名全称Poly(ethyleneterephthalateco-1,4-cylclohexylenedimethyleneterephthalate)，是一种透明、非结晶型共聚酯医用PETG吸塑盒基本为蓝色，是加了蓝色的色母。PETG优点：出众的热成型性能：PETG板材易于生产出造型复杂及拉伸比大的制品。坚韧性：PETG坚韧性非常好，在加工、运输和使用过程中具有足够的承受能力，有助于防止破裂。耐候性：PETG板材提供了良好的耐候性。它可以保持产品的坚韧性，防止变黄。良好的耐化学性能：PETG板材可以耐受多种化学品以及常用的清洁剂。环保：达到美国FDA关于食品的接触标准，可以应用于食品及医疗制品等领域。优异的耐冲击强度及刚性：材质坚硬耐用，即使于低温-40℃时物性亦佳；适于高耐冲击强度的用途。PETG局限：相对于其他材质的吸塑盒，价格较高，在市场竞争和利润率越来越低的如今，其高昂的价格使很多企业又爱又恨，所以在较低风险的三类器械和大部份二楼器械中都会选择其他材质代替。目前昊鼎用到的PETG为伊斯曼生产的6763和韩国生产的K100牌号的材料。为医疗器械初包装的可靠的包装材料之一，满足ISO10993认证、ISO11607认证、美国药典USPVI等报告，具备完整的包装验证资料。适合于环氧乙烷（EO）、辐照。按客户要求设计，方便客户产线流转。吸塑包装作用
厚片吸塑料盘，用于客户生产线周转，可多次循环使用。吸塑包装袋
PP吸塑具有：环保、美观、可丝印、柯印、烫金、耐高温、抗低温、高透明、耐屈易折、产品符合食品测试标准（也可不需）、可微波。PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。吸塑包装主要特点编辑1）保护性好。2）透明直观。3）使用方便。4）质量轻便。吸塑包装模具选择编辑吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。铝模：用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用，但价格非常贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。电镀铜模：用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多，因其表面光洁耐用、低成本的优点，电镀铜模是**常用的一种吸塑模具。吸塑包装术语名词编辑吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。吸塑包装袋
