吸力特性与反力特性的合理配合可以提高接触器的寿命。接触器的动作电压为85%~110%Un,触头闭合和铁心吸合时使触头产生的一次和二次跳动,可能导致触头熔焊及增大其电侵蚀。为了减小触头跳动时间,应适当减小触头的质量和运动速度,并适当增大触头初接触力。为了减小和防止触头的第二次弹跳(此时因起动电流大,危害性更严重),除借吸力特性与反力特性的良好配合以减小碰撞能量外,还需给电磁系统加装缓冲装置以吸收衔铁等的动能。对于转动式结构,适当地改变衔铁支臂与触头支臂间的杠杆比,可改变触头的接触压力和闭合速度,从而改善触头的弹跳情况。直流接触器的铁芯与交流接触器不同,它没有涡流的存在,因此一般用软钢或工业纯铁制成圆形。广州电动叉车继电器报价

交流接触器的结构示意图及图形符号接触器主要用于控制电动机、电热设备、电焊机、电容器组等,能频繁地接通或断开交直流主电路,实现远距离自动控制。它具有低电压释放保护功能,在电力拖动自动控制线路中被普遍应用。接触器有交流接触器和直流接触器两大类型。直接接触器的其动作原理与交流接触器相似,但直流分断时感性负载存储的磁场能量瞬时释放,断点处产生的高能电弧,因此要求直流接触器具有一定的灭弧功能。中/大容量直流接触器常采用单断点平面布置整体结构,其特点是分断时电弧距离长,灭弧罩内含灭弧栅。小容量直流接触器采用双断点立体布置结构。武汉电动叉车继电器供应商安装接触器接线时,应该注意勿使螺钉、垫圈、接线头等零件失落。

常见故障接触器的触头接触不牢靠的原因及处理方法?触头接触不牢靠会使动静触头间接触电阻增大,导致接触面温度过高,使面接触变成点接触,甚至出现不导通现象。造成此故障的原因有:触头上有油污、花毛、异物;长期使用,触头表面氧化;电弧烧蚀造成缺陷、毛刺或形成金属屑颗粒等;运动部分有卡阻现象。处理方法有:对于触头上的油污、花毛或异物,可以用棉布蘸酒精或汽油擦洗即可。如果是银或银基合金触头,其接触表面生成氧化层或在电弧作用下形成轻微烧伤及发黑时,一般不影响工作,可用酒精和汽油或四氯化碳溶液擦洗。即使触头表面被烧得凸凹不平,也只能用细锉去除四周溅珠或毛刺,切勿锉修过多,以免影响触头寿命。对于铜质触头,若烧伤程度较轻,只需用细锉把凸凹不平处修理平整即可,但不允许用细砂布打磨,以免石英砂粒留在触头间,而不能保持良好的接触;若烧伤严重,接触面低落,则必须更换新触头。
经常或定期检查接触器的运行情况,进行必要的维修是保证其运行可靠延长其寿命的重要措施。检查、维修时应先断开电源,按下列步骤进行。外观检查去除灰尘,可用棉布沾少量汽油擦去油污,然后用布擦干;拧紧所有压接导线的螺丝,防止松动脱落、引起连接部分发热。检查动静触点是否对准,三相是否同时闭合,并调节触点弹簧使三相一致。摇测相间绝缘电阻值。使用500v摇表,其相间阻值不应低于10兆欧。触点磨损厚度超过1mm,或严重烧损、开焊脱落时应更换新件。轻微烧损或接触面发毛、变黑不影响使用,可不予处理。若影响接触,可用小锉磨平打光。经维修或更换触点后应注意触点开距,超行程。触点超行程会影响触点的终压力。接触器的触头数量、种类应满足控制线路要求。

现阶段便于集中调控的PLC等工控设备正日益普遍使用,此过程中出现了直接将交流接触器线圈接至PLC输出端子,而导致PLC内部输出器件(继电器、晶体管、晶闸管)损坏的案例。其故障现象诱因无外乎,接触器线圈吸合过程的电流值大于PLC输出器件的载流能力而造成的!因此在使用PLC控制交流接触器时,两者之间应使用继电器做为控制过渡。接触器隐藏的机关你懂吗?地线的作用不只可以防止触电的发生,而且还对设备的干扰有一定的控制作用,一些数控设备都要求必须单独接地线。对于干扰问题,是很难解决的,但是可以通过一些方法来有效的控制干扰,接触器对PLC干扰的控制方法故障的现象为:设备由PLC控制,油泵电机启动会使PLC故障报警输出为ON,使设备无故障停机。接触器,主触点连接回路的电流是直流的。苏州新能源高压继电器购买
接触器应用于电力、配电与用电。广州电动叉车继电器报价
交流铁心的分磁环在机械上是一个薄弱环节。当衔铁与铁心碰撞时,分磁环悬伸于铁心外部分的根部及转角处应力较大,常易断裂。当前普遍采用的工艺是将分磁环紧嵌于静铁心磁极端部的槽内,并在其四周以胶粘剂粘牢,以增大机械强度。为了提高接触器的机械寿命,还可适当增大极面面积,以减小碰撞应力。交流铁心的极面和直流铁心的棱角部分,还可通过硬化处理以延长使用寿命。凡转动部分合理地选用运动副,如采用摩擦系数小而耐磨性强的塑料-塑料或塑料-金属构成运动副,或在热逆性塑料中添加少量的二硫化钼或者石墨等,以制造轴承或导轨,对降低摩擦系数和提高耐磨性能,都很有效。广州电动叉车继电器报价
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