一种用于水基荧光渗透废水处理的联用工艺和**药剂以下介绍一种交付用户的方案,该方案为絮凝沉淀加生化处理联用工艺,工艺稳定可靠,运行成本低,用于处理水基荧光渗透废水。该方案的絮凝沉淀剂,下面重点介绍一下该工艺中的絮凝沉淀方法。
根据水基渗透液的特性,我们的技术团队筛选了大量的药剂。通过实验,确认了三个有效药剂,并通过药剂的组合协同作用,配合使用,能高效有针对性的处理水基荧光渗透废水,实验室验证能均能对其达到60%以上COD去除率。为了方便起见,下文我们用药剂A,B和C 来代指它们。
用户现场的废水样品的COD在5000左右,我们在实验室模拟废水,配制了0.5%浓度的水基荧光渗透液废水,COD值实测为5650。以下为实验室实验步骤及结果:
A. 配制5%浓度的A药剂悬浮液,配制5%浓度的B药剂悬浮液,配制0.25%浓度的C药剂溶液。
B. 在1L模拟废水中,加入75ml A药剂悬浮液,搅拌5分钟,完成吸附。
C. 加入20ml B药剂悬浮液,搅拌2分钟。
D. 加入C药剂溶液,加入到一个固定值时,会发生突变,形成粗大的矾花并沉淀下来,实验室验证加入15ml时效果比较好。 荧光渗透液可以有效的检测压铸产品的合格率。福建荧光渗透液供应
荧光渗透液的检测会产生大量的废水,该废水是高色度、高浓度的有机废水。渗透废水处理的问题是降低COD和色度。
传统的油基荧光渗透液产生的废水的COD浓度通常在一万以上。为了降低废水的产生量以及废水COD,水基荧光渗透液应运而生。水基荧光渗透液的含水量一般超过50%,而水是零COD的物质,也就是说从源头上就控制了COD的引入。同等条件下,水基荧光渗透剂产生的废水的COD只有油基渗透液的20~50%。以下是一组典型的COD数据(渗透液用水做1:300稀释后的数据): 灵敏度等级COD A 油基荧光渗透液27200 B 某水基荧光渗透液23500 C 某水基荧光渗透液11650 吉林标准荧光渗透液显像剂很容易被荧光渗透液润湿。
本产品应用范围缺陷位置: 表面开口缺陷
适用于:铸件锻件挤压型材焊接件机加工件粗糙表面航空合金件铝合金钢制品镍钛缺陷类型:裂纹折叠裂缝冷隔分层气孔
使用建议NDT 方法: 荧光渗透检测
类型: 类型 1
去除方法: 方法 A 或 方法 C
灵敏度: 2级, 中级灵敏度
设备要求: 紫外线光源,如 EV6000
工作温度范围: 4°C - 52°C / 40°F - 125°F
包装形式 & 件号12罐/箱喷罐 01-3272-78C
20升桶 01-3272-50C
200升桶 01-3272-60C
MET-L-CHEK至今有近一百年的历史了,在世界都被使用了
荧光渗透液多用于高附加值的关键零部件的检测,随着整个社会制造业的发展,在渗透检测中荧光渗透检测的比例日益提高。近两年来,水基荧光渗透液由于其优异的环保属性发展迅猛,特别是在汽车工业上已逐步取代油基荧光渗透液。油基荧光渗透液被应用了几十年,有相对成熟的废水处理方案,而水基荧光渗透液和油基荧光渗透液在废水处理上却并不一定能通用。本文将介绍一种废水处理工艺和配套的药剂,能高效的处理水基荧光渗透废水,可为水基荧光渗透液的推广和应用扫除后顾之忧。
渗透检测分为着色渗透剂和荧光渗透液。
导致渗透剂性能退化的其他原因包括:高温。在某些情况下,高温可加快渗透速度。然而,长时间处于在超过60°C的环境下会降低渗透剂的荧光性。超过121°C的温度会使荧光性失效。蒸发。储存在开放式液槽中的渗透剂会不断蒸发,尤其是将其存储在大开口的液槽中并处于较高温度环境中。渗透剂蒸发会导致粘度增加,增加渗透时间,从而导致工作时间延长和成本增长。设备故障。如设备或附件未定期校验或存在故障,也会危害到渗透系统的性能。例如,烘箱的恒温设置不当或控制装置出错会导致不正确的烘干温度。此外,水压计易出现故障,黑光灯泡的黑光强度会随着灯泡老化而衰减。
荧光渗透液的稳定性能要好,在热和光等作用下,仍保持稳定的物理和化学性能。北京荧光渗透液价格咨询
荧光渗透液具有良好的润湿性。福建荧光渗透液供应
荧光渗透液的零件清洗后出现油膜可能原因解决方案零件没有彻底洗净请查看上述零件不干净列表中的建议清洗剂溶液溶解了过多的油检测污染物水平,必要时排出清洗溶液,清洁清洗槽中的沉淀污染物,再灌入新鲜的清洗剂溶液。冲洗水被油污染检查冲洗水确保只使用干净的水冲洗零件清洗前零件有过多的油脂或重油污加入预清洗工艺来零件上的多余油脂和重油污清洗剂化学品与被清洗的污物不相容根据基础材料和需要被清洗的污物更换相容的清洗剂福建荧光渗透液供应
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