耐候丙烯酸树脂生产厂家

丙烯酸树脂的作用：热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。较重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆。一般而言,涂料用热塑性丙烯酸树脂的重均分子量Mw约80,000到90,000,分子量分布Mw/Mn约2.1到2.3；普通的羟基丙烯酸树脂的数均分子量Mn约10,000到20,000,分子量分布Mw/Mn约2.3到3.3.用于高固体分涂料的丙烯酸树脂重均分子量则可以低至2,000,水可稀释型丙烯酸树脂（包括用于乳胶漆的丙烯酸乳液等）的分子量与普通羟基丙烯酸树脂分子量差不多。丙烯酸树脂由于构成不同、比例不同、聚合度不同，产品型号、规格就不同。耐候丙烯酸树脂生产厂家

丙烯酸树脂乳液颗粒的相结构：取决于乳液的制备工艺，同样的单体组成可能会形成不同的颗粒相结构。被广为人知的核壳结构就是其中的例子之一。虽然一个乳液不可能所有的颗粒都做成核壳结构，但这个形象的比喻是人们对乳液的成膜性能可以有一个通俗的了解。如果颗粒的壳Tg低，核Tg高，那么该体系成膜助剂需求少，干燥较快，但由于成膜后连续相是低Tg的树脂，漆膜的的硬度则会受到一定影响。相反，颗粒的壳Tg高，则成膜需一定量的助剂，则膜的干燥速度会较前者慢，但干燥后的硬度会比前者高。中山苯丙树脂价钱丙烯酸树脂的漆膜保色性较好。

丙烯酸树脂乳液颗粒小，还会带来成膜性好，光泽度高等其他方面的优势。树脂玻璃化转变温度（Tg）：一般而言，树脂的Tg越高，后面成膜的性能就越好。然而，对于干燥时间来讲，其趋势则基本相反。Tg高的树脂，通常需要在配方时加入较多的成膜助剂，以便高分子在乳液颗粒间的相互渗透，促进成膜质量。而这些成膜助剂，需要足够的时间从体系中挥发，实际上会延长从表干到全干的时间。所以，从这Tg这个因素来讲，干燥时间与成膜性能往往是相悖的。

用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外，所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及抗户外老化性能。热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联，因此它的相对分子量较大，具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工。丙烯酸树脂通过选用不同的结构、配方和生产工艺等，可以制成不同类型、不同应用能力的丙烯酸树脂。丙烯酸树脂要求生产工艺准确，不可容有一丝马虎。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度。

为了实现系统的优化，制作水性漆配方时，应从以下几个方面对丙烯酸树脂进行选择：a. 固含量：通常，乳液的固含量越高，其距离表干临界值就越近，干燥速度就越快。然而固含量过高，也会带来一系列的不利因素。表干过快会使涂刷间隔缩短，带来施工上的不便。固含量偏高的乳液，由于树脂颗粒间距小，通常其流变性能较差，对增稠剂也不敏感，使对涂料的喷涂或粉刷性能调节的困难增大。b. 乳液颗粒大小：乳液的颗粒越小，同样固含量下，颗粒之间的间距就越小，表干临界值就越低，干燥速度就越快。丙烯酸树脂普遍用于装有电子元件和线路的器件的灌封绝缘。广州环保丙烯酸树脂生产商

涂料工业用的热塑性丙烯酸树脂分子量一般为75 000～120 000。耐候丙烯酸树脂生产厂家

乳液分子量大，但是固含一般是40%-50%。生产工艺要求控制精确，由于使用水做溶剂，环保型乳液。悬浮聚合是一种较为复杂的生产工艺，是作为生产固体树脂而采用的一种方法。固体丙烯酸树脂，采用了带甲基的或不带甲基的丙烯酸酯进行聚合反应得到。带甲基的丙烯酸酯可以带有一定的官能团，聚合流程是将单体、引发剂、助剂投入反应釜中然后放入蒸馏水反应，在一定时间和温度反应后再水洗，然后再烘干，过滤等。其产品的生产控制较为严格。如在中间的哪一个环节做得不到位，其出来的产品就会有一定的影响。主要是体现在颜色上面和分子量的差别。耐候丙烯酸树脂生产厂家

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