工业废水处理
关于悬浮颗粒，较粗、浓度高、粒子带阳电荷，水的PH值为中性或碱性的污水，钢铁厂废水，电镀厂废水，冶金废水，洗煤废水等污水处理，作用好。
饮用水处理
分子量一般选用LB-16018万为宜。我国许多自来水厂的水源来自江河，泥沙及矿物质含量高，比较浑浊，虽经过沉积过滤，仍不能到达要求，需求投加絮凝剂。曩昔水厂多选用无机絮凝剂，但投加量大，形成二次污泥增加。现选用LB-16018作絮凝剂，投加量是无机絮凝剂的1/50，但作用是无机絮凝剂的几倍。关于有机物污染严峻的江河水可选用无机絮凝剂和我公司出产的阳离子聚丙烯酰胺合作运用作用更好。
淀粉厂及酒精厂的流失淀粉酒糟的回收
现在许多淀粉厂的废水内含淀粉许多。现投加LB-1602，使淀粉微粒絮凝沉积，然后将沉积物经压滤机压滤变成饼状，可作饲料。酒精厂的酒糟也可选用LB-1604脱水，压滤进行回收。 细数阳离子聚丙烯酰胺‘四宗罪’。常州洗煤**阳离子聚丙烯酰胺
随着现代纸机车速的进步，草浆和废纸浆作为造纸原料的许多采用，以及日益严厉的环保法规，使得造纸进程面对许多困难，如纸机网部脱水困难，废纸中的油墨及胶粘物污染网部、毛毯、辊子等等。助留助滤剂能够有效处理上述问题。其首要作用在于以下几个方面：1.添加纸机网部藏着，削减纤维原料和湿部其他助剂的丢失；2.改进纸机操作情况，进步纸机车速和产量；3.下降纸机排放废水的污染负荷和下降纸张生产本钱。泰航净水公司研发的专门用于造纸的化学助剂，它属于高分子量、低阳离子聚丙烯酰胺类助留助滤剂。造纸助留助滤剂的作用是增大纸浆上网时的藏着率，对细微纤维和填料（碳酸钙、二氧化钛和高岭土等）有助留作用，节浆明显。增强滤水性，下降成形，压榨和枯燥进程的脱水能耗。然后添加纸产量，削减能耗，下降本钱。并且还有添加湿纸和干纸强度的作用，可保持湿部化学条件稳定，改进成纸匀度和纸张物理性质。因为出水中细微纤维及填料量削减了也减轻了废水处理的负荷。目前造纸助留助滤剂首要是聚丙烯酰胺类（阳离子聚丙烯酰胺），也有淀粉改性产品。造纸助留剂：造纸生产中，填料是用量大的辅料，粒度一般都为μm，而纸机所用铜网网目则比较大，为40-100目。
浙江爱森阳离子聚丙烯酰胺阳离子聚丙烯酰胺混凝效果受温度和PH值的影响。
板框压滤机
板框压滤机由于处理后污泥含水率低、体积小，在欧洲发达国家已被广采用。我国上海石洞口污水厂、厦门集美污水厂等地也引进了板框压滤机。在污泥处理过程中，确保污泥浓缩脱水设备的稳定运行，选择合适的絮凝剂和投药量，既是工艺保障的关键所在，也是污水厂高效低耗运行的需要。
板框压滤机的絮凝剂用药以无机絮凝剂为主，一般为FeCl3与石灰组合。然而，由于有机絮凝剂能有效提高污泥的絮凝效果，且用量比石灰小许多，产泥量大大减小，所以FeCl3与阳离子聚丙烯酰胺的组合使用也受到广关注。研究发现，脱水泥饼含水率与无机絮凝剂和有机絮凝剂的投药量都有着重要联系，按照干重质量比来计算，一般FeCl3的投加量为4%到15%，且在该范围内随着投加量的增加，泥饼含固率增加；另一方面，阳离子聚丙烯酰胺的投加量要大于6.9kg/TDS，且随着投加量的增加，泥饼含固率也随之明显升高，具体的投配需要综合考量泥质、设备、运行成本等多方面来决定。
阴离子聚丙烯酰胺通常分为，800万、1200万、1600万、2000万分子量。在使用上，分子量越高越难溶解，分子量越高溶液粘度越大。
阴离子聚丙烯酰胺分子量之间的较大差别就是：分子量与分子量之间的聚丙烯含量高低不同，导致价格也有所差别。
在使用效果上，分子量高低不同，使用效果不同，投加量也不同。
阴离子聚丙烯酰胺分子量为1800-2500万之间属于高分子量产品，主要作为增稠剂使用，其产品主要用于油田的三次采油及污水沉淀助滤和制香行业、制胶行业等用途。
阴离子聚丙烯酰胺分子量为1200-1800万之间属于中分子量产品，主要用作纸张干强剂使用，在造纸过程中加入该产品，能够提高纸张的质量，提高浆料脱水性能，提高细小纤维及填料的留着率，减少原材料的消耗以及对环境的污染等。
阴离子聚丙烯酰胺分子量为600-1200万之间属于低分子量产品，主要用于污水处理分散剂，能够均匀分散那些难溶解于液体的无机颗粒，有机颜料固体颗粒的沉降和凝聚。
总的来说，在选择阴离子聚丙烯酰胺时，要综合自己的用途和现场使用环境，选择合适分子量的阴离子聚丙烯酰胺，才能达到理想的净水效果。 爆料！阳离子聚丙烯酰胺的日常维护技巧大揭秘。
阳离子聚丙烯酰胺是近几年发展较快的品种，在西方发达国家其年增长率为5-10%，已占聚丙烯酰胺总产量的60%以上。我国的情况比较特殊，阴离子聚丙烯酰胺占总产量的90%以上，主要用于石油开采，阳离子聚丙烯酰胺产量很小而且生产企业规模也很小，几乎没有形成一定规模的生产装置。随着水处理行业的飞速发展，对阳离子聚丙烯酰胺需求高速增长，相信国内阳离子聚丙烯酰胺将会在近几年有一个较大的发展。阳离子聚丙烯酰胺主要包括以下三种：低分子量聚胺类、丙烯酰胺与阳离子单体共聚类和非离子聚丙烯酰胺改性类。聚胺类包括聚乙烯亚胺、聚乙烯咪唑啉、胺—表氯醇缩合物及其改进产品，这类产品电荷密度高但分子量低，主要用于功能性造纸添加剂、石油开采和化妆品等行业，很少用于污泥脱水。丙烯酰胺与阳离子单体共聚类阳离子聚合物产量较大，阳离子单体主要指（甲基）丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）和二甲基二烯丙基氯化胺（DMDAC），其中P（AM-DMC）产品分子量较高，阳离子度0-100%之间可调，粉状阳离子聚丙烯酰胺几乎全部属于此类结构，我国用于污泥脱水的粉状阳离子聚丙烯酰胺亦属于此类，产品分子量400-600万，阳离子度30-50%，其主要问题在于DMC需要进口，价格昂贵。 引起阳离子聚丙烯酰胺清洁度差的几个原因。南京阳离子聚丙烯酰胺标准
阳离子聚丙烯酰胺哪里有生产的？常州洗煤**阳离子聚丙烯酰胺
聚丙烯酰胺主要用于造纸工业、三次采油、水处理、固液分离、污泥脱水和体系增稠，随着聚合技术的发展，聚丙烯酰胺已由**初干粉（胶体）发展成为现在的干粉、胶乳和微胶乳三种形式。八十年代获得工业化生产的聚丙烯酰胺胶乳产品，其发展速度相当快，在欧美发达国家，其生产规模占已聚丙烯酰胺总量的70-80%。九十年代发展的聚丙烯酰胺微胶乳仍处于试验阶段，许多技术问题仍有待解决，近几年的研究较为活跃，可以预计在不久的将来聚丙烯酰胺微胶乳产品将实现工业化生产。我国为数众多的企业生产聚丙烯酰胺干粉，有些科研单位曾经试制过胶乳产品，但产品主要性能指标如固含量和稳定性方面与国外先进水平差距较大，难以与干粉产品竞争，而微胶乳产品则处于实验研究阶段。随着三次采油、废水处理和功能性造纸添加剂等行业的技术进步，对聚丙烯酰胺的需求量大幅度增加。聚丙烯酰胺干粉产品具有生产技术简单，且产品分子量高的特点，在使用过程中存在着溶解时间长和易受搅拌剪切降解，需配备专门的干粉溶解装置等弊端，且在生产和使用过程中易产生粉尘飞扬，危害操作者身体健康和对环境造成污染。胶乳产品具有溶解速度快和使用方便的特点，受到了用户的欢迎。 常州洗煤**阳离子聚丙烯酰胺
