企业商机
真空浸胶板基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 伟奋
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
真空浸胶板企业商机

真空浸胶树脂的制备工艺将树脂的各成份加入混胶脱气釜,进行升温、搅拌、真空脱气,其真空度为0.08-0.1MPa,混料温度60-80℃,抽真空时间为2-6h。

低压真空浸胶工艺按照要求的尺寸大小将切好的坯料叠放在模具内。真空浸胶前将模具进行预热,预热温度100-150℃,时间2-5h,然后将制备好真空浸胶树脂在低压真空下注入模具,浸胶温度为100-150℃,真空度为0.08-0.1MPa,压力为1MPa。

初固化温度120-140℃,时间1-1.5h,后固化温度120-140℃,时间4-15h,采用低压浸胶法制造的真空浸胶绝缘板具有优异的电气性能,如耐高压,且寿命长,优异的局部放电特性和耐放电痕迹性。作为结构件使用时,具有高的机械强度、耐机械冲击性,耐疲劳强度亦好,并具有尺寸稳定性和耐热老化性能。


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实施例真空浸胶树脂配方

材料 重量份环氧树脂 100甲基四氢苯酐 80聚壬二酸酐 15苄基二甲胺 0.8工艺过程(1)真空浸胶树脂的制备将树脂的各组份加入混胶脱气釜,升温搅拌,混胶温度80℃,真空度0.1MPa,抽真空时间4h。

(2)模具预热预热温度120℃,预热时间3h。

(3)低压真空浸胶浸胶温度130℃,压力1MPa,真空度0.1MPa。

(4)初固化固化温度130℃,固化时间1h.

(5)后固化固化温度130℃,固化时间10h

权利要求一种电工绝缘板,由树脂和纤维组成,其特征在于这种绝缘板为无气隙真空浸胶绝缘板,树脂为真空浸胶树脂,真空浸胶树脂和纤维的组成成份范围为树脂60-30%(重量份),纤维40-70%(重量份),各组份总和为100%。


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绝缘材料的操作方法:


     1、将散热器顶盖放在材料上,使热源、绝缘绝缘材料和散热器顶盖保持完全接触。


     2、使用镊子或戴好手指,将绝缘和绝缘材料的绝缘材料与粉末冶金薄膜离型纸分开。


     3、轻轻撕开绝缘材料一侧的蓝色薄膜光释放纸。


     4、将隔热绝缘材料的粘性面放在热源上,并保持平整。


保温材料注意事项:


     1、保持热源、绝缘绝缘材料和散热器顶盖充分接触,中间不应有缝隙,因为绝缘绝缘材料主要通过接触来导热,如果中间有缝隙,会较大增加接触热阻,降低导热系数。


     2、保持热源、绝缘绝缘材料和散热器顶盖清洁平整,避免污垢影响导热系数和粘度。


     3、保持工作温度在-50-200之间。


     4、使用时小心轻放,压力均匀,以免损坏绝缘和绝缘材料。

保温绝缘材料的正确施工方法:


     使用时,请严格遵守上述绝缘绝缘材料的操作方法和注意事项。如果您在实际操作中有任何问题,您可以随时咨询佳日丰泰的工作人员,我们会有专业的技术人员帮助您解决问题。

     以上是上海伟奋实业有限公司给大家分享真空泵选型的重要事项,我司产品应用于电子、电气、船舶、钢铁、医疗卫生、交通工程、汽车及航天等行业。公司始终奉行“超越自我,追求无限”的企业精神,您有任何疑问或产品需求欢迎向我司致电。 伟奋公司生产的真空浸胶板价格多少?

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包装与储存

  基板存放时应密封包装,当前有不少CCL厂已采用防潮密封包装,这对减小基材存放过程翘曲是有好处的。基板存放时应平放,不宜竖放,更不宜往上压重物。如果堆叠存放时,包与包之间应隔上硬木板,实践证明,不隔硬木板,下面产品会产生变形。


PCB线路图形设计均衡性

  PCB线路图形设计不可能很均衡,如遇到有大面积导电图形时,应尽量将其网格化,以减少应力。

  PCB制程前先烘板

  基板在投入使用前比较好先烘板(在基板TG附近温度下烘若干小时),使基板应力松弛,可以减少基板在PCB制程中翘曲。

  PCB制程中尽量采用较低加工温度,减少强烈热冲击。



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 绝缘板的特点:


     1、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。


     2、力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。


     3、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。


     4、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。


     5、  固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。 山西正规真空浸胶板

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