第三步是测试和调试。在烤箱制作完成后,需要进行测试和调试,以确保烤箱的性能和稳定性。首先,需要进行电气测试,检查电热管、温控仪、风机等配件是否正常工作。然后,进行温度测试,检查烤箱的加热和保温性能是否达到要求。进行调试,根据测试结果对烤箱进行调整和优化。是烤箱的安装和使用。在烤箱制作完成后,需要将其...
连续炉即是连续作业炉,是指连续地或间歇地装料,工件在炉内不断移动,完成加热、保温,有时包括冷却在内全过程的热处理炉。连续作业炉可借助某些机械机构连续地或间歇地进行装料和出料,连续顺序地通过按零件处理工艺要求的不同温度区完成加热过程。使用连续作业炉可提高产品质量,提高劳动生产率和改善劳动条件。
1、 采用智能型温度控制模块,PID自动演算,LED显示,配合SSR大功率可控硅输出,能控制温度之精细度;
2、 分段控制(当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管,降低加热功率,其达到省电效果)
3、 内箱采用1.5mm厚SUS304#不锈钢(清洁无尘,防生锈、耐腐蚀),外箱采用1.5mm厚Q235冷轧钢板(强度、塑性和焊接综合性能相当好);
4、整机控制系统采用触摸屏加PLC程序控制,设备加热、运风、传动、自动门开关均采用智能控制,防止失误动作;
1、双边配有链条传动,解决传送过程中跑偏的现象;
2、烘箱分段式加热,**电箱控制,方便操作,结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成,多段**;
3、PID温度控制,炉内温度均匀;
4、输送速度变频调速,调节自如,运行平稳,产能高;
5、每段**箱体设置废气排放接口,可外接到车间外面,避免车间废气污染。 工业烤箱如何选择?合肥真萍科技告诉您。宁波大工业烤箱
高温钟罩炉设备规格及结构
炉膛结构 :采用多晶莫来石材料砌筑而成
外形尺寸:W1300×H2200×D1510 (mm)
一、热工系统
1.1额定温度 :1550℃
1.2限制温度 :1600℃
1.3加热元件: U 型硅钼棒
1.4加热功率 :16kW
1.5空炉保温功率 ≤8kW
1.6温区个数 :1 个
1.7控温点数 :1 点
1.8热偶 :B 分度
1.9程序**精度 :±2℃(大于 600℃,升温速率≤3℃/min)
二、气氛系统
2.1炉膛气氛 :2 路空气,流量计量程为 7~70L/min;每路流量可调节
2.2排气系统: 在炉膛顶部设置一个排气*囱,用于废气排放
三、传动系统
3.1传动方式 :升降式
3.2传动类型 :电动推杆传动
3.3容积 :20L
四、冷却系统
4.1冷却结构 :无
4.2产品降温 :随炉降温
五、安全保护
5.1升、降、停按钮 :载料台的升、降、停控制
5.2报警指示:超温、断偶、过载、超程、偏差等声光报警
5.3设备安全升温速率 ≤5℃/min
六、温度控制系统
6.1温度测量:采用 B 分度热偶测量
6.2控制方式:高性能移相调压+SCR 晶闸管模块控制
6.3限温处理 :
6.3.1当测量温度超过设定的安全值时,断加热,并报警
6.3.2当测量温度超过目标温度达到限制偏差值时,报警
6.4控制仪表:采用进口智能调节仪控制。具有 PID 参数自整定、高 温上限报警、热电偶失效指示等多项报警保护功能 做工业烤箱厂家工业烤箱哪家好,推荐合肥真萍科技。
石墨盘烤盘炉
一.产品介绍
真空烤盘炉是与MOCVD设备配套使用的炉体,炉内抽真空,被处理工件放置在炉膛内,采用清洗气体加热反应方式进行干式清洗(清洗气体:N2,H2)。主要用于有效清洗除MOCVD承受器(SiC涂层石墨盘或石英盘)上的氮化镓和氮化铝等,可达到有效清洁处理,提高制品质量的目的。
二、设计特点
1、后门设计热风电机
2、降温时风机开启,同时两端降温封头开启,炉膛内产生如图所示的气体流向
3、通过气体介质将隔热层内与水冷壁之间进行热交换,达到快速降温的目的
三、技术指标
1、使用温度:1450℃;比较高温度:1500℃;
2、绝热材料:石墨纤维毯、石墨纸;
4、加热元件:石墨加热棒;
5、冷却方式:气冷 + 循环风冷降温;
6、控温稳定度:±2℃,具有PID参数自整定功能;
7、炉膛温度均匀度:±5℃(恒温1500℃);
8、气氛: 可向炉膛内通入干燥、洁净、无油的高纯度氮气,纯度≥99.999%;
9、极限真空: 10-3torr级;
10、抽气速率:空载下,30min达到10-2torr
11、升温功率:170kW;
12、升温速率:15℃/min(空载);
13、降温速率:1450℃至80℃,240分钟
14、腔体尺寸:1000*1000*1000mm(宽*深*高)
产品名称:洁净烘箱
产品介绍:本产品是参照GB/T11158-1989,GB2423,2-1989干燥箱技术条件及中国相关标准研究制造,广泛应用于电子液晶显示,LCD,CMOS,IC,医药实验室等生产及科研部门。
技术指标:
1 无尘等级:Class100:(符合FED-STD 209E标准:0.3um≤300个0.5≤100个)
2温度范围:+60℃~ +250℃(极限温度350℃)
3温度均匀性:±2℃(空箱测试)
4温度精确度:±1℃(空箱测试)
5设备型号规格:450*450*450;450*600*450;600*800*600;600*700*600;700*900*700;
700*1000*700;800*1000*800;800*1200*800;1000*1200*1000;
1000*1300*1000;1000*1400*1000;
箱体结构:
1烘箱总体由箱体部分,电气控制柜部分,电加热部分,风道部分,尘埃物过滤部分,
N2 进气排气及风冷部分等组装而成,结构合理,功能实用。
2外箱材料:外箱采用SS41#中碳钢板经磷酸皮膜盐处理后两层防光面涂装烤漆可防
止微尘,内胆材料:采进口SUS304#2mm不锈钢板全周氩焊,并经碱性苏打水清洁有效的防止了机台本身灰尘的产生。
3保温材料:采用正厂**玻璃纤维公司出品的100K级高密度保温板填充,有效的防止了热能浪费。
4电热部分:采用进口覆套式电热器(SHEATHED HEATER)无尘无氧化电热发生器
合肥真萍科技为您提供专业质量服务。
真萍科技电脑式洁净节能氮气柜主要应用于解决晶圆片的潮湿、氧化及被其它气体(ex 阿摩利亚气体)破坏,解决探针卡潮湿及氧化问题解决光罩的受潮问题---黄光部封装的金线,解决液晶的受潮问题,解决线路板受潮问题。下面为大家简单介绍一下真萍科技电脑式洁净节能氮气柜。
一、氮气监控系统:
1.1、2.3” LED 大屏幕数字显示湿度/温度。
1.2 、温湿度显示值0.1%-99.9%RH,温度显示值0.1℃-60.0℃。
1.3 、温湿度收集采准确传感器,长距离传输无误差。
1.4 、湿度控制:
2.4.1利用湿度设定值来控制氮气流入,到达湿度设定值即停止进气,节省氮气耗用。
2.4.2湿度在1%-60%RH 可调整。
1.5、温湿度记录功能:
2.5.1内建内存,可储存温度/湿度,收集时间1~240 分钟可自行设定。
2.5.2可利用RS232连接阜下载至计算机中读取。
2.5.3 品管记录格式设计,有助于内部记录追踪并可支持数据库档案格式。
1.6、湿度警报系统:
1.6.1可设定启动警报的湿度值及条件,内配蜂鸣器(90分贝)及闪烁警示功能。
1.6.2可另外选配积层式警示灯。
1.7、温湿度偏移校正功能:内建校正功能,确保显示准确度。 工业烤箱制作原理是什么呢?合肥真萍科技为您专业解答。浙江工业烤箱专卖
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质量连续炉的适用范围:连续炉即是连续作业炉,是指连续地或间歇地装料,工件在炉内不断移动,完成加热、保温,有时包括冷却在内全过程的热处理炉。连续作业炉可借助某些机械机构连续地或间歇地进行装料和出料,连续顺序地通过按零件处理工艺要求的不同温度区完成加热过程。使用连续作业炉可提高产品质量,提高劳动生产率和改善劳动条件。
质量连续炉的产品特性:
1、 采用智能型温度控制模块,PID自动演算,LED显示,配合SSR大功率可控硅输出,能控制温度之精细度;
2、 分段控制(当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管,降低加热功率,其达到省电效果)
3、 内箱采用1.5mm厚SUS304#不锈钢(清洁无尘,防生锈、耐腐蚀),外箱采用1.5mm厚Q235冷轧钢板(强度、塑性和焊接综合性能相当好);
4、整机控制系统采用触摸屏加PLC程序控制,设备加热、运风、传动、自动门开关均采用智能控制,防止失误动作;
5、当实际检测温度超过超温保护温控器设定值时,自动切断加热电源,起到双重保护功能。 宁波大工业烤箱
第三步是测试和调试。在烤箱制作完成后,需要进行测试和调试,以确保烤箱的性能和稳定性。首先,需要进行电气测试,检查电热管、温控仪、风机等配件是否正常工作。然后,进行温度测试,检查烤箱的加热和保温性能是否达到要求。进行调试,根据测试结果对烤箱进行调整和优化。是烤箱的安装和使用。在烤箱制作完成后,需要将其...
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