工作距离与照射形态
LED UV-A灯的照明面积是指被检表面黑光强度大于1000μw/cm2(探伤所需的最小值)的区域。曝光面积较小的灯可用于检测较小的区域,如孔、焊接接头和内表面。在大型结构中使用时,较小的暴露区域会产生“隧道视觉”,探伤人员只关注一个区域,暴露区域以外的指示很容易被漏掉。曝光面积较大的灯可以向眼睛注视(检查)周围区域提供UV-A辐射。这样,探伤人员就可以快速定位和识别这些区域的荧光显示,以便进行进一步的检测。 磁粉探伤的缺点也很明显。它只适用于铁磁性材料,只能显示缺陷的长度和形状,但难以确定缺陷的深度。山东黑油探伤剂厂家报价

超声波探头的种类很多,性能各异。因此,根据超声波探伤对象的形状、超声波的衰减和技术要求,合理选择超声波探头是保证检测结果正确可靠的基础。超声波探头的选择主要体现在:探头类型、探头频率、探头芯片尺寸、探头角度。
1.探头类型
一般情况下,探头的形式是根据工件的形状、可能存在缺陷的位置和方向来选择的,以使超声波束的轴线尽可能垂直于缺陷。有关详细信息,请参考上述常见的典型探头功能。
2.探头频率
超声波探伤频率在0.5mhz~15mhz之间。一般来说,在选择频率时应考虑以下因素。
绍兴码科泰克探伤剂厂家报价然后,在适当的光照条件下,可以揭示缺陷的位置和形状,并观察和解释这些磁粉的积聚。
3.探针晶片尺寸
探针晶片的形状一般为圆形和方形。探头的芯片尺寸对超声波探伤结果有一定的影响,选择时主要考虑以下因素。
1) 半扩散角。根据扩散角公式,随着晶片尺寸的增大,半扩散角减小,波束指向性好,超声能量集中,有利于缺陷检测。
2) 探伤近场区。根据近场长度公式,近场区长度随晶圆尺寸的增加而增大,不利于缺陷检测。
3) 晶圆尺寸大,辐射超声能量强,探头未显影区扫描范围大,远程缺陷检测能力增强。
对于探伤面积较大的工件,应选用大型圆片探头,以提高探伤效率;对于厚度较大的工件,应采用大型圆片探头,以便有效地检测远距离缺陷;对于小型工件,为了提高缺陷的定位和定量精度,应采用小型芯片探头;对于表面不平整、曲率较大的工件,应减少耦合损耗,应选用小型芯片探头。
根据AMS 2644f、ISO 3452-2和GB/T 18851.2,自乳化油基产品的含水量一般大于5%。生产厂家在设计配方时,其含水量将高于标准要求。如美国zl-60d型自乳化荧光渗透剂可达到20%。水基产品的含水量要大得多,甚至可以与水无限混溶。我们设计的水基产品的含水量超过50%。该产品的水容量高,抗水污染能力强,能延长产品的使用寿命。水基产品容水率明显高于油基产品,产品更耐用,更耐水污染。
水基产品可以做到和油基产品一样的亮度,并且具有优异的热稳定性和UV稳定性。 缺陷中残留的渗透剂会通过显像剂的毛细作用吸附到工件表面,形成痕迹。这种方法称为渗透探伤。

对比度高。磁粉检测方法的应用是观察缺陷形成的磁痕,并根据磁痕判断缺陷。当存在缺陷时,磁痕的亮度和颜色与周围背景有很大的差异。这种差异也叫做对比度。普通磁粉检测的对比度只有9:1,荧光磁粉检测的对比度在300:1到1000:1之间。
灵敏度高,可在实际应用中推广应用。荧光磁粉探伤可以发现普通磁粉探伤无法发现的横向小孔。
鉴于荧光磁粉检测灵敏度高、检测率高,在狭窄部位的应用效果也非常明显。这种方法可以应用于人眼不易接近的许多领域。
根据该方法的应用原理,需要配备**紫外线探伤灯。然而,虽然这样可以保证检测效果,但紫外线探伤灯对人体的危害却不容忽视,成为应用过程中的一大障碍。 超声波进入金属内碰到缺陷和工件底面时,会产生反射波,在屏幕上形成脉冲波形,以此判断缺陷的位置和大小。镇江黑油探伤剂哪家好
涡流探伤是用激磁线圈使导电构件内产生涡电流,借助探测线圈测定涡电流的变化量,从而获得工件缺陷的信息。山东黑油探伤剂厂家报价
磁粉检测是基于磁粉在漏磁场中聚集形成磁痕显示缺陷。磁痕显示的程度不仅与缺陷性质、磁化程度、磁粉应用方法和工件显示状态有关,还与磁性、粒径、形状、密度活度、识别等磁粉性质有关;对于干法使用的干磁粉,粒径范围在10-60μm范围内较好;对于湿法黑磁粉和红色磁粉,粒径范围在1-10μm范围内效果较好,灵敏度随粒径的减小而增大。
磁粉分为以下几种:
非荧光磁粉:包括黑、红、灰、蓝、白。它是由三氧化二铁或三氧化二铁粉末经染色或其他方法处理成不同颜色。
荧光磁粉:以磁性氧化铁粉、工业纯铁粉、羰基铁粉为芯,外涂一层荧光材料。在紫外光照射下,能发出亮黄绿色荧光,与工件表面颜色形成强烈反差。荧光磁粉检测小缺陷能力强,灵敏度高。一般只用于湿试验。
特殊磁粉:如高温磁粉,能长时间附着在工件上,一般采用干粉供应。
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