湖州KAPP NILES磨齿中心

磨齿机保养内容及要求：磨齿机保养内容及要求 序号 一 保养部位 保养内容及要求 床身及外 1、床身外表及死角无油污、无黄袍、无锈蚀 表 2、机床内无大量磨屑堆积，及时清理 1、润滑油位正常、油质良好、压力正常 二 润滑系统 2、清洗滤油网，保持油路畅通，油管固定牢靠， 油窗明亮 3、检查、修整润滑系统各部 三 四 冷却器 气压系统 1、过滤网及时清理、无积尘，运行正常 1、压力正常 2、气动三元件及时放水、添加润滑油 1、控制柜内清洁无灰尘及杂物 五 电机及控 2、各电机运转正常，无异常噪音 制柜 3、各操作开关、安全防护装置工作正常 4、各电器及线路绝缘良好 六 工作台 1、清洁工作台 2、检查、调整分度蜗轮、蜗杆间隙 1、检查磨头主轴轴承，更换润滑脂 七 磨头及砂 2、调整主轴间隙 轮座 3、调整平皮带、要求松紧适当 4、调整砂轮架与导轨的间隙，使之适当 。安装的顺序应该是先装半个圈子，记录点数和对应孔点，转动轴向加入润滑油。湖州KAPP NILES磨齿中心

齿轮磨齿机安装步骤：一、要做好磨机大齿轮的清洁清洗，较好用防锈功能的润滑油做一个较全的擦拭，保证产品表面不轻易氧化。二、检查大齿轮的整体质量问题，例如，齿面的光洁度，有无出现裂痕，毛刺或是其他疏松的情况。三、对于螺栓孔和法兰的检查，检查锈蚀情况，孔径和孔数是否一样，相应的误差控制在合理的范围内。四、安装前，要检测筒体连接的径轴晃动情况，并做好详细的记录。五、安装的顺序应该是先装半个圈子，记录点数和对应孔点，转动轴向加入润滑油。六、每个半圈都要使用螺栓，两个齿圈安装好后再安装螺栓，将螺栓要拧紧。淮北KAPP NILES磨齿中心厂家磨齿机磨损是因未及时调整而造成的，多数因磨损引起的高差现象是机床等原因而造成的。

蜗杆磨齿机在齿轮加工中，珩齿工艺传统上被认为*是一种对淬硬齿轮进行表面光整加工的方法，主要用于 提高齿面光洁度。但近年来在瑞士、德国等工业发达国家，由于采用了高精度齿轮式金刚石修形滚轮对珩磨 轮进行精密修形，使珩齿精度大幅度提高，从而使珩齿工艺普遍应用于硬齿面齿轮的较终精加工工序。虽然 珩齿工艺具有效率高、成本低、机床结构简单、操作方便等优点，但目前在我国硬齿面齿轮精加工中的应用 尚未普及。齿轮式金刚石修形滚轮对内、外珩磨轮修形机理的基础上，采用自制金刚石修形滚轮进行了修形 及珩齿试验，取得了良好效果。

齿轮磨齿机磨齿机故障及解决方案：1. 磨齿机漏油故障现象：不断有油滴到机箱内。解决方法：1）油缸密封圈损坏，察看漏油的是哪个位置的油缸，拆开油缸更换密封圈。2）油缸爆裂，检查其相关油管，更换。3）油管接口松动，拧紧其相应的螺母。2. 进刀机构故障故障现象：磨齿机进刀紧甚至不能进刀，磨出的齿尺寸误差大。解决方法：1）磨头体与磨头座不滑动：其间有杂物，如砂轮粉等。此时应拆下清洗。2）进刀机构损坏：如拆开磨头清洗后不能解决问题请与厂家联系。故障现象：磨齿机进刀紧甚至不能进刀，磨出的齿尺寸误差大。解决方法：1）磨头体与磨头座不滑动：其间有杂物，如砂轮粉等。此时应拆下清洗。2）进刀机构损坏：如拆开磨头清洗后不能解决问题请与厂家联系。磨齿机自动对刀能实现在不停机的情况下调整对刀，且操作简单，效率高，对刀精度高。

磨齿机切削液所起的作用为冷却、润滑、清洗及防锈，切削液的选择在解决齿轮受伤问题中非常重要，应根 据材料的特性选择不同性能的切削液。影响切削液切削性能的因素有运动黏度、闪点和抗泡沫性能，大量实 验表明，切削液黏度越低冷却性能越好，但润滑特性越差。解决齿轮受伤问题需要切削液有良好的冷却性能 ，但是良好的润滑作用也是不可或缺的，所以运动黏度是切削液的指标.需选择运动黏度适合的切削液； 闪点是油品在严格规定的条件下，加热到它的蒸汽与火焰接触发生闪火的较低温度.因新型蜗杆磨齿机的加工 效率很高，粗磨时进刀量很大，故在进刀瞬间易发生闪爆.所以对油品的闪点有严格的要求；此外切削液的冷 却性能还与泡沫性有关，因为泡沫性的空气导热性比水的导热性差，所以多泡沫的切削液的冷却性能相对而 言要低一些.需选择抗泡沫性能良好的切削液。砂轮架可作垂直方向进给。被磨齿轮由分度架和尾座支承。江苏KAPP NILES磨齿中心

3D测头集成测量系统可测量磨齿机上较为复杂的拓扑修形。湖州KAPP NILES磨齿中心

磨齿机的日常使用注意事项：关于磨齿机的日常注意事项，你又知道多少呢？很多朋友对其都没有相关的概念，其实只要注意好以下几点，就能有效避免质量出现问题。在磨齿机开启自动状态的时候，应该要避免进行长度清零的操作，从而修改系统的相关参数；另外，在重新设定长度的时候，切换去降低生产线的速度；其次，切记在停机退出自动模式以后，才能够去断掉控制电源；较后，在管子弯曲的时候，应该尽快去调直，因为这样会影响切割。自动双齿侧接触对滚过程其实也就是z轴方向的综合跳动偏差的测量．偏差一般是由于前道工序所产生的加工误差和热处理变形的综台结果．调整好侧隙之后，就可以进人到下面的研齿循环中。湖州KAPP NILES磨齿中心

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