管棚基本参数
  • 产地
  • 贵州
  • 品牌
  • 贵州合纵达钢结构有限责任公司
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
管棚企业商机
贵州合纵达钢结构有限责任公司推荐:传统地下工程施工方法都是采用的明挖施工,明挖法施工时必须拆迁大量的地层管网和地面建筑物,随着人们对环境保护的呼声越来越高及对环保的日益重视,承包商们不得不放弃既影响交通又不利于环境保护的明挖法而改用暗挖施工法,法作为一种重要的暗挖施工法被用于城市地下铁道的施工,尤其是在建筑物密集、交通繁忙的城市中心地区。那么管棚的加工及安装方法是怎样的呢?


1)成孔后要立即清孔并下管,以免因坍孔造成孔内堵塞而无法顺利安装。下管时需搭设脚手架平台,以人工推拉顶进为主,必要时辅以挖机推顶,下管时一般为6—10人。

2)管棚分钢管及钢花管,施工时先打设钢花管并注水泥浆液,然后打钢管,以便检查钢花管的注浆质量。

3)长管棚(钢管、钢花管)为直径为108mm、壁厚为6mm的无缝钢管。管棚管壁上钻孔,并呈梅花形布置其纵向、横向间距为15cm,尾部为不钻孔的止浆段110cm。钢花管在同一截面的接头数不得超过管数的50%。 原来管棚钢结构还可以这样设计!陕西管棚跟管

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大管棚施作的主要内容:施作导向墙预埋导向管,设置钻机平台,测定孔位,钻孔,钻机退出,注压浆,封孔,““见图4超前管棚施工工艺流程框图“

管棚采用无缝钢管加工成花管,以便注浆加固岩体,前端加工成锥形,以便送入或打入,并防止浆液前冲,梅花布设溢浆孔孔径8mm,间距为15cm,其中大管棚尾部5m,小导管尾部1m范围不钻孔,防止漏浆,末端比较好焊接直径为6mm的环形箍筋,防止打入是管身开裂,影响注浆管每小段的连接。每节间丝扣连接,

钻孔采用电煤钻钻孔,在钻进过程中采用光耙测斜仪量测钻孔的偏斜度,小导管人工直接送入。 西安大管棚批发这么好质量的管棚-原来在这里!

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钻孔质量控制

(1) 保证钻机就位及施工过程中,地面沉降量不大于10mm。

(2)钻机立轴方向必须准确控制,以保证孔口的孔向正确,钻进中应经常采用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度,发现偏斜超过设计要求,及时纠正。

(3) 钻杆晃动时,应适当降低钻速,防止因扩孔而改变仰角。

(4) 钻进结束后应对孔深进行量测。

(5) 孔口距偏差不超过±30mm,孔深偏差不超过±50mm。

注浆质量控制

(1) 孔内灌入细石混凝土时,钢管可不加工成花管。

(2) 严格按照设计配合比配制浆液。

(3)如需加入水玻璃时,应调整好各工序,尽量缩短注浆的时间。并在灌入前,进行孔外的凝结时间试验。

(4)搅拌浆液应随施工不间断进行。

(5) 严格保证持压时间。

(6)注浆应连进行,中途不得间断,如被迫中止时,应用清水将孔内浆液冲净。

(7)卸管后应立即进行封堵,并在注浆过程中随时观察岩隙或其它外露部位有无溢浆现象,待浆液均均流出时,再进行封堵。

(8)施工前对各孔位进行编号,认真作好注浆记录。

混凝土二次衬砌施工时间根据现场监控量测结果来确定,在初期支护基本稳定,整体收敛值在规范内,围岩及初期支护变形率趋于减缓或稳定时再进行隧道二次衬砌,并将衬砌工作面与开挖工作面拉开50~100m的距离,以减少两工作间的互相干扰,也是避免爆破震动效应对二次衬砌的影响,二次衬砌混凝土灌注采用洞外集中拌和、混凝土输送罐车运输、轨道自动行走液压起臂整体模板衬砌台车(附图)、混凝土输送泵车灌注的方法进行。

首先通过轨道将模板台车行走至衬砌部位,测量定位,调好标高,按隧道衬砌内轮廓线尺寸调整好模板台车。安设固定好预埋孔、洞、室位置,堵头模板,排气孔等。


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在软弱地层隧道拱部的小管棚,要形成通俗意义上的“棚”必须具备2 个方面的条件:

(1) 是管间的软弱围岩能形成微拱;

(2) 是具有足够数量能扩散或传递围岩压力的杆件结构。


技术质量要求:

1、本工程由北京八方陆通工程技术有限公司实施,质量标准按中华人民***国家标准,以及管棚工程施工规范和技术说明,设计规定的标准执行。

2、管位入口偏差应≤2cm。

3、单根棚管打设的有效长度误差≤5cm。

4、棚管打设偏斜误差向上应≤20cm,并避免棚管向下偏斜至隧道开挖线以内。

5、每根棚管打设完后必须及时灌注水泥浆,并保证管外环状间隙浆液充填饱满。

6、打设棚管同一截面内的接头数不超过管数的50%。



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管棚施工的具体工艺步骤是怎样的

管棚施工方法主要有:管棚引孔顶入法、管棚跟管钻进法。

每循环管棚施工前,应开挖管棚工作室,工作室大小根据钻机要求确定。管棚施工前,在长管棚设计位置安放至少三榀用工字钢组拼的管棚导向架,导向拱架设置孔口管作为长管棚的导向墙,要求在钻机过程中导向拱架不变形、不移位。

管棚节间采用焊接或丝扣连接,管棚单序孔***节长6(9)m,双序孔***节长3(4.5)m、,其余管节长度均为6(9)m,安装后,管口用麻丝和锚固剂封堵钢管与孔壁间空隙,连接压浆管及三通接头;管棚注浆前,应向开挖工作面、拱圈及孔口管周围岩面喷射10cm厚的C25混凝土,以防钢管注浆时岩面缝隙跑浆。


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