连续模是具有两个或更多工位的冲床模具，材料随压力机行程逐次送进一工位，从而使冲件逐步成形。侧刃是在条（带、卷）料侧面切出送料定位缺口的凸模。侧压板是对条（带、卷）料一侧通过弹簧施加压力，促使其另一侧紧靠导料板的板状零件。顶杆是以向上动作直接或间接顶出工（序）件或废料的杆状零件。顶板是在凹模或模块内活动的板状零件，以向上动作直接或间接顶出工（序）件或废料。齿圈是精冲凹模或带齿压料板上的成圈齿形突起，是凹模或带齿压料板的局部结构而不是单独的零件。冲床采用日本及中国台湾的先进技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗、无污染的优点。内蒙古多工位冲床
离合器脱开时滑块不能停在上死点位置制动带拉力不够、制动带过度磨损、制动轮上有油打滑调整制动弹簧张力、更换制动器、用煤油洗净制动带及轮周。退料板不工作打料碰头位置不对调整碰头位置用手转动飞轮试退。连杆螺丝发生转动或冲击锁紧装置松动旋转锁紧装置。连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击球头与球垫压盖接触不良，压盖螺丝松动刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝。按电钮（开）不工作电源断路、热断电器断电检查电路系统消除故障。冲床的校正，滑块与导轨之间的间隙，滑块与导轨之间的间隙调整主要是为了精度，调整过紧时会产生的发热的现象。基础冲床连杆式冲床，在滑块驱动机构上使用各种连杆机构的冲床称为连杆式冲床。
刀具的要求，冲床可以用作粗精车削。为了使粗化转向全深度，去刀、粗车刀具具有**度、耐久性好、车精车是保证加工精度和刀具精度高、耐久性好的一种方法。为了减少刀具更换的时间和方便的工具，应尽可能使用刀夹持机。机床夹具的使用可以为刀具自动设定的条件。如果将传统的车床按机床夹紧只是一个主动，那么在数控车床上使用机床是一个要求的。切刀体的刀体要求高精度，应合理选择夹紧刀片。该机床采用数控车床，一般无垫片调整，精度高，在制造时应保证。
冲床导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。导板模是以导板作导向的冲床模具，模具使用时凸模不脱离导板。导料板是引导条（带、卷）料进入凹模的板状导向零件。导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。冲床模具是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲床模具中起直接形成冲件作用的凸形工作零件，即以外形为工作表面的零件。冲床凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件，即以内形为工作表面的零件。
冲床容器内部押盖油封变形，解决方法：拆下压盖重新组入即可，或油封更新。管路、油杯(内有空气)。解决方法：将冲床油杯内黄油全部排出，重新注油即可。油机凸轮连接轴卡住。解决方法：拆卸检查连接轴有无异物干涉，将清理即可。马达积电译跳脱。解决方法：检查积热电驿设定值是否为马达额定电流值。是，将复归钮压下。漏油、油泥阻塞，解决方法：检查管路接头有无锁紧。马达黄油机故障，解决方法：更换黄油机马达。FUSE烧掉，解决方法：更换保险丝即可。冲床防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。内蒙古160吨冲床
凸轮冲床特征是以制作得当的凸轮形状。内蒙古多工位冲床
售后维修，冲床生产厂家回应及维修速度。要了解自己购买的冲床厂家在本地是否有售后服务点，能否在设备出现问题的时候及时的上门处理问题。维修费用。设备购买的时候便宜，如果售后保养要昂贵的费用，这种设备的购买不是明智的选择。冲床的使用生命周期是比较长的，所以我们选择的时候应该把设备现价与售后价格加在一起做一个综合的选择。购买厂家自身维修的难易程度。有些简单的问题可以自我解决，而不必去找厂家解决。维修保养机械维修，使用1500-2000小时维护保养。内蒙古多工位冲床
发现冲床有异常声音和机构失灵，应立即关闭电源开关进行检查。拆卸模具时，必须在合模状态下进行。爱护冲压...
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