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双管板换热器基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • SPE
  • 型号
  • CW-5660F9O8
  • 是否定制
双管板换热器企业商机

加热工况下的蒸汽与导热油比较

导热液系统可在加热的过程应用中替代蒸汽,可提供精确,均匀的温度控制,从而提高产量和产品质量,降低维护成本,降低人员和环境安全并提供多年的高效服务。热油系统在几乎每个类别中都具有明显的优势。

效率

热流体加热器制造商指出,效率可以比传统蒸汽系统高出5%至8%。热油加热的壳管式蒸汽发生器也可以提高效率。它们需要较少的水处理,并且由于明显较低的热通量而减少了结垢。而且,如果考虑到典型蒸汽系统的闪蒸损失(包括疏水阀损失)为6%至14%,排污损失**多为3%,除氧器损失为另外2%,则效率差异变得明显。导热液系统不会遭受这些损失,因此,效率比较高可提高31%(不包括额外的加热器和蒸汽发生器效率) 你知道双管板换热器有哪些优势。福建316双管板换热器

卫生级制药双管板换热器

我们提供SPE卫生型管壳式换热器,提供多种设计样式,例如多通道,U型管,直管式,采用双管板结构设计避免交叉污染从而保护产品,起到降本增收的效果。我们的材料不锈钢此外,还可提供耐腐蚀合金,例如Hastelloy,Monel,钛镍合金。

以下是需要此类热交换器的典型过程列表。API或配制的药品,血液,血浆或生长介质,WFI,USP,DI,RO和CIP加热/冷却,纯蒸汽产生和冷凝,生物杀灭和废物中和以及使用点冷却和/或加热安徽双管板换热器检修步骤双管板换热器对冷却水的要求?

双管板换热器在注射用水中的应用:一个真实的例子注射用水是许多药品中的关键成分。它还可用于医疗和急救程序,例如冲洗伤口。在全球范围内,注射用水对于制药厂的安全有效运营至关重要。因此,它必须满足严格的纯度监管标准。

在产品制造过程中,注射用水会在超过167°F(75°C)的温度下再循环,以防止微生物滋生。但是,产品制造的起飞点通常需要在室温下注入水。

一家大型的全球制药公司近期在工厂升级了注射用水生产系统。这包括安装三个热交换器以冷却注射用水,然后将其用于现场的各个端点。该工厂采用创新技术生产先进的无菌液体药物,并出口到30多个国家。、现场使用注射用水作为无菌药物产品配方以及设备清洁过程中的主要赋形剂成分。

新的WFI生产线的总体工程设计由第三方承包商监督。选择专门为制药用途设计的U型双管板热交换器,以提供必要的卫生水平。(它们包括所有描述的功能,例如双管板和不锈钢结构。)对于WFI应用而言,新设备比传统的直管式热交换器效率更高。

所提供的三个单元中的每一个都能够使用冷却水从每小时的平均温度降低到大约(80°C降低到大约20°C),每小时冷却多达15.4吨注射用水。压力降*为1.45psi

为了满足必要的洁净要求,制药公司通常会在其工厂中采用就地清洁(CIP)系统。CIP系统旨在***罐,管道,容器和加工设备内部的产品残留物和微生物,而无需拆卸。

在制药级行业中,必须以适当的间隔进行清洁和卫生,以防止不同元素的结垢,反应和交叉污染。

CIP系统依靠蒸汽或热水作为解决方案的加热介质。上海弋凌的双管板换热器使用壳程的加热介质在溶液通过管道循环时将其加热到大约85℃。不锈钢CIP加热器的设计通常要符合要清洁的设备的卫生标准,并具有相同的表面光洁度。 制药厂用5平方换热器的价格是多少钱。

无菌双管板的需要注意的重要事项,无菌双管板换热器是药品生产的关键组件。在越来越严格的法规和对制药企业的监管使得对针对其预期目的的专门设计产生了需求。用于药物冷凝或者加热的的换器应易于清洁,与适当的传热流体兼容,具有耐污染和耐腐蚀的性能,并且可靠。这是选择适合您制药业务的热交换器时需要了解的内容:1.容易清洗药品必须尽可能纯净,要获得较高洁净度,第一步是使用清洁设备。一个批次或产品类型的残留残留物可能污染下一轮产品。根据美国食品药品监督管理局的现行良好生产规范,在开始生产之前,设备中不应存在任何可能通过常规清洁方法去除的残留产品。循环水系统用哪种换热器。江苏双管板换热器应用领域

双管换热器的材料要求。福建316双管板换热器

U型双管板换热器

可拆除式U形管束类型这些类型的热交换器的常见示例是BEU,BKU和AEU。由于束是可移动的,因此与固定式交换器相比,壳侧可以更彻底地清洁。U型管配置的另一个好处是,这些管可以随温度差异自由伸缩,而不会在壳体中引起应力。这些管甚至可以以不同的速率分别膨胀,而不会产生任何有害影响。这些设计永远不需要伸缩缝。如果需要,可以相对容易地更换捆。

选择这种类型的热交换器的一个潜在的缺点是可能难以清洁管的内部,特别是在弯曲部分。不建议使用直径超过36英寸的可拆卸管束,因为这些管束很重,难以拆卸和安装。 福建316双管板换热器

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