从而使线缆失去正常保护;②线缆护套易开裂,即线缆局部受热受力时容易在较软的区域开裂,比如在阳光下爆晒或受到烘烤时,会在爆晒和烘烤面开裂;③做成的线缆阻燃性差,即材料氧指 数并不低,但做成的线缆在进行燃烧试验时通不过。原因:材料温度指 数低及线缆燃烧时无卤材料滴流。挤出性能无卤料挤出性能比其它材料差,故大家都着力于挤出性能的改善,但非常好挤的无卤材料也必然会存在以下问题:①可能阻燃剂添加量不足而导致阻燃性不够②材料太软而造成耐温性不够,致使高温压力不合格;同时,由于材料温度指 数低及滴流,从而导致线缆阻燃性不合格。PE护套料炭黑含量、炭黑分散度、炭黑吸收系数这些是紫外线防护能力的证明。护套料中的炭黑不只是染色作用,更重要的是用它来防护紫外线,以免护套材料被紫外线杀伤而造成老化,但不是任何品种的炭黑在含量±、分散度≥6分时都具有良好的防紫外线性能。只有选择适宜的炭黑,确保前两项性能,使吸收系数≥400.这样护套料才会具备优良的防紫外线能力。热老化及氧化诱导期--抗热、抗氧能力的体现。护套材料生产中,除需选用分子量及分子结构适宜的树脂作为基体外。阻燃耐火电缆故障解决方法.陕西阻燃耐火电缆批发价格
能够阻滞、推迟火焰沿着电线电缆的扩散和延伸,尽量减少电线电缆火灾范围扩展,该类型的电缆具有着火后自熄的特性。大体可理解为该电线电缆产品在因自身着火或因外部热源而自身着火时,在火源平息后,电线电缆产品不再继续燃烧,或燃烧时间很短等。在电线电缆类别中,常用符号-ZR来标明该类型。同时,阻燃电线电缆分为无卤阻燃电线电缆和含卤阻燃电线电缆。无卤相对于含卤阻燃电线电缆,具有低毒、低烟的优点。其产品型号表示为-WDZR。耐火电缆耐火电线电缆耐火电线电缆是指在电线电缆火灾事故中,该电线电缆产品能够在外部火焰依然燃烧的情况下,能够坚持一定时间的正常运作,保持电线电缆线路完整性并保持线路设备的正常运转的山东电线电缆厂家产品。耐火电线电缆按国家标准可分为二个等级:A级和B级。通常表示为NHA类以及NHB类。判断一个电线电缆产品是否属于耐火电线电缆,与电线电缆产品自身是否具有自熄性无关。阻燃电线电缆的**大功能在于电线电缆产品自身的难燃性。耐火电线电缆通常能够在750~800℃的火焰温度下至少保持180分钟的正常运转。耐火电缆中还有一种特殊的特种电缆,称为防火电线电缆。它是以无缝铜管作为护套,以氧化镁做为绝缘材料制造而成。山东阻燃耐火电缆推荐企业什么事阻燃电缆如何区分?
还需协配加入足量的抗氧剂以保证材料具有优良的抗热和抗氧化能力。如果材料中不加抗氧剂或加入的抗氧剂量不足或协配不当,均会使护套材料在使用时间不长时便开始产生大量分子断链和氧化交联现象,从而使材料逐渐变硬变脆并开始龟裂,使电缆很快失去保护。耐环境应力开裂护套材料在自然环境应力下是否易龟裂(产生裂纹而导致护套破坏从而使电缆失去保护)。此项性能基本取决于所选用的PE树脂材料本身,一般而言,只有共聚的含有一定含量第二单体(当然也可含有第三单体)的PE树脂才会具有优良的耐环境应力开裂性能。相同含量时,第二单体的种类也会很大程度影响该性能。在第二单体种类和含量相同时,不同的分子量和分子结构也会产生不同的耐环境应力开裂性能。因此,此项性能主要取决于所用PE树脂基体,若“选材”不当就很容易产生不良的耐环境应力开裂性能。以上三大指标综合起来的好坏,决定了PE护套料的使用寿命,单项性能好,说明不了护套材料寿命长,但单项性能很差却可以说明护套材料的寿命很短。低温冲击脆化能够说明在寒冷地区是否容易开裂。低温冲击脆化性能不好的护套料在低温下会变得很脆。
耐火电缆和一般电力电缆的区别组成成分:绝缘材料组成,低卤、低烟其本身延燃与否不在考核之列。特性:在火灾发生时,保持一定时间的运行,即保持电路的完整性,有一定时间的供电能力。耐火电缆特殊条件下工作温度可达90°C,950-1000°C持续工作半小时当耐火电缆用于电缆密7a63464集的电缆隧道、电缆夹层中,或位于油管、油库附近等易燃场所时,应首先选用A类耐火电缆。除上述情况外且电缆配置数量少时,可采用B类耐火电缆。耐火电缆大多用作应急电源的供电回路,要求火灾时正常工作。由于火灾时环境温度急剧上升,为保证线路的输送容量,降低压降,对于供电线路较长且严格限定允许电压降的回路,应将耐火电缆截面至少放大一档。耐火电缆不能当作耐高温电缆使用。为降低电缆接头在火灾事 故中的故障机率,在安装中应尽量减少接头数量,以保证线路在火灾中能正常工作。如果需要做分支接线,应对接头做好防火处理电力电缆:组成成分:YJV电缆电缆由铜导体和pvc绝缘材料组成。电缆型号按电缆结构的排列一般依次序为:绝缘材料;导体材料;内护层;外护层。特性:可敷设在室内、隧道内及管道中,可经受一定的敷设牵经,但电缆不能承受外力作用。耐火电力电缆敷设需要准备什么?
同时为了杜绝混入杂质物料,挤制前用本色PE料清洗机头、螺杆,避免混入其他材料而造成护套气孔、脱节、孔洞及外观差的现象,然后再加入低烟无卤阻燃聚烯烃护套料,挤制工艺参数如表2。挤制工艺分析同普通PVC、PE电缆护套料相比,由于低烟无卤阻燃聚烯烃护套料中含有较高的填充料及无卤阻燃剂,其流动性能较差,塑性降低、热敏性强、且容易摩擦生热,在机身内滞留时间长易发生分解,产生大量低分子挥发物,并析出于护套的表面,导致外观有焦烧颗粒,护套断面出现气孔。因此应选择长径比与压缩比合适的挤塑机,而且应严格控制挤制工艺的参数。我们在用1#,2#料挤制YJY-DYWL-ZR(A)kV3×25mm2电缆护套时,在设定的挤出温度条件下,将主机转速设为600r/**机电流为130A,发现电机发热较快,且护套外观较差,多处出现孔洞及不光滑现象,后经调整工艺,对原材料进行预热并将主机升速至1200~1350r/**机电流为120A,物料能顺利挤出,产品外观光滑、断面无气孔。由于低烟无卤阻燃聚烯烃护套料性能与挤出加工特殊性,护套挤制时应注意如下几点:(1)应选用性能优异,挤出性能良好的低烟无卤阻燃聚烯烃材料,且密度** 好控制在±g/cm3;(2)挤制前应在60±5℃下预热4h,去除材料表面吸附的水分。什么是助燃电力电缆?销售阻燃耐火电缆咨询问价
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从而使线缆失去正常保护;②线缆护套易开裂,即线缆局部受热受力时容易在较软的区域开裂,比如在阳光下爆晒或受到烘烤时,会在爆晒和烘烤面开裂;③做成的线缆阻燃性差,即材料氧指 数并不低,但做成的线缆在进行燃烧试验时通不过。原因:材料温度指 数低及线缆燃烧时无卤材料滴流。挤出性能无卤料挤出性能比其它材料差,故大家都着力于挤出性能的改善,但非常好挤的无卤材料也必然会存在以下问题:①可能阻燃剂添加量不足而导致阻燃性不够②材料太软而造成耐温性不够,致使高温压力不合格;同时,由于材料温度指 数低及滴流,从而导致线缆阻燃性不合格。PE护套料炭黑含量、炭黑分散度、炭黑吸收系数这些是紫外线防护能力的证明。护套料中的炭黑不只是染色作用,更重要的是用它来防护紫外线,以免护套材料被紫外线杀伤而造成老化,但不是任何品种的炭黑在含量±、分散度≥6分时都具有良好的防紫外线性能。只有选择适宜的炭黑,确保前两项性能,使吸收系数≥400,这样护套料才会具备优良的防紫外线能力。热老化及氧化诱导期--抗热、抗氧能力的体现。护套材料生产中,除需选用分子量及分子结构适宜的树脂作为基体外。陕西阻燃耐火电缆批发价格