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不干胶标签印刷基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 苏州明日印刷有限责任公司
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
不干胶标签印刷企业商机

标签张贴注意事项:

1、软PVC和PET标签,常常会有增塑剂渗出,也称为溢胶,选择PET和PVC标签时要特别注意

2、圆柱体瓶,并且直径小于30MM,要谨慎选择材料

3、当标签尺寸过小或过大的时候,都应注意进行实际试验

4、贴标的环境及温度都会影响粘胶剂的特性,如多水或多油环境

5、被粘贴物为不规则表面,甚至出现球面,要谨慎选择材料

6、自动贴标机标签要进行贴标试验

7、即使是在常温下贴标,但在出口运输途中是否经历高温

8、瓦楞纸箱表面粗糙,并且涂有光油,会影响贴标 条形码制作,为专业条形码机器制作或者印刷机印刷,并对条形码经过严格检测,读取成功率100%。上海不干胶标签印刷烫金

    故障10线条或网点处糊版,变形原因:墨量过大,着墨辊与印版之间的接触压力过大或印刷压力太大是导致糊版、网点变形的主要原因。解决问题的方法是:1、适当减少墨斗辊的输墨量;2、减轻着墨辊与印版间的接触压力;3、降低印刷压力或对垫版台进行局部调整。故障11印刷品蹭脏、污背、粘连原因:油墨未完全干燥或墨量太大。解决问题的方法是:1、降低印刷速度;2、调整油墨,加放相应的助剂;3、可上晾纸架分层堆放;4、适当减少上墨量。三、模切故障与排除故障1平压平式模切中底纸被切穿原因:底纸厚薄不匀;一块模切版上的标签数量太多,面积过大;模切版不平整,精度低;模切机构精度低造成模切不稳定;模切衬垫板不平整或有凸起点;模切刀片选择不正确。解决问题的办法是:1、尽量选用较厚的底纸或用均匀度较好的材料作底纸;2、提高模切版精度,必要时请专业厂家来制造;3、使用平整度好的衬垫板,并定期检查,清洁和更换料垫板;4、可采用大面积印刷后先纵切而后再小面积模切的方法;5、使用高精度的**不干胶模切刀片来制作模切版。故障2模切后排废时,纸边经常断裂,无法正常开机原因:模切版或垫板不平整解决问题的办法是:1、提高模切版精度,减小模切面积。南京不干胶标签印刷检查不干胶材料是否有毛边 卷筒不干胶材料边缘光洁、无损坏,是确保不干胶标签印刷质量的基础。

    减少了原材料的浪费。5、铜版纸起泡现象的解决曾经有一次,笔者在使用斜背印刷机印刷大面积实地标签时出现了材料起泡的现象。当时用的是铜版纸不干胶材料,奇怪的是气泡是在不干胶材料的面材上产生的。以前笔者也曾经遇到过材料起泡的现象,但气泡出现在不干胶材料的面材和胶黏剂之间,在面材上起气泡的现象还是***次遇到。经分析认为,气泡是由于黏力作用使面材分离产生的。斜背式标签印刷机在印刷大面积实地标签时容易产生黏纸现象,主要原因是油墨黏度大或印刷压力大。但是若将油墨调到稀的状态,同时将印刷压力减到**很小状态后,还是会偶尔出现不干胶材料面层起泡的现象。这表明不仅*是油墨和印刷压力方面的问题,那还会有其他什么原因呢?**终笔者找到了这个原因,就是树脂版变形。由于树脂版放置一段时间后会因失去水分而变形,通常表现为中间凹陷、四周翘起。当时使用的是一块旧的树脂版,这样的印版如果不经过温水浸泡而直接使用,表面上看是贴平了,但实际上还是中间低、四周高。斜背式标签印刷机采用的是平压平的方式,因此版面中心凹陷就会导致印刷时产生很强的黏力,从而使不干胶材料的面材分层。了解到这个情况后,笔者将树脂版放在温水里浸泡了一段时间。

苏州明日印刷有限责任公司发布

不干胶标签制作方法:

1、面纸百制作,选取可书写印刷的面纸,然后在面纸的背面涂覆不干胶层。

2、底纸制作,选取硅油涂层和PP膜制成底纸,底纸的硅油涂层表面涂覆不干胶层,在底纸的PP膜底面设置底纹。

3、标签的制作,将面纸背面的度不干胶层和底纸表面涂覆的不干胶层两者相结合得到成品。

4、不干胶标签问制作需要的原材料与设备较多,品答种也不少,个人使用可以直接购买成品不干胶标签。

5、不干胶是一种材料,也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸版为底纸的一种复合材料并经印刷、模切等加工后成为成品标签。

6、不干胶标签同传统的标签相比,具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点,应用范权围广,方便快捷。


在国内谈到不干胶标签印刷,大家更多的是想到凸印机。

    苏州明日印刷有限公司印刷产品品种多(多样化)、印量小(短版化),不干胶标签印刷属于其中一种)对于此类产品需求,数字印刷可以顺利地实现1本起印或1张起印,印刷成本也**低于传统印刷。据介绍,新技术印刷的车票除灵敏度高等优势外,更具环保效益。现有的车票很难回收利用,而应用纳米绿色印刷技术制造的车票可以重新打浆,纸浆和金属通过重力分离,绝大部分材料可以回收再利用。2、调整好墨辊之间的接触压力、靠版墨辊和靠版水辊与印版的接触压力、水辊之间的接触压力。此外,高速喷墨印刷印量中有三分之一来自于替代胶印。还有一些胶印无法印刷的短版书籍所产生的印量。如,将个性化的医疗福利与当地医生听诊目录相结合的个***单,将杂志与直邮结合的个性时尚杂志,以及内容丰富的财务报表,这些都是面向大众消费市场而不仅是为**客户提供的个性化信息定制。市场成长现状去年是高速喷墨印刷技术的一个好年头,根据2014年底的数据显示,全世界范围内新的高速喷墨印刷机的销量同比增长22%,印量增长了35%以上。现如今,印刷业已经渗透到各行各业中,数码印刷,3D印刷,纳米印刷等各种创新的印刷技术更是将印刷业推向了一个新的高度。3、保证油墨干净无墨渣、纸毛等杂质。贴上蓝色的空邮标签,其余的事情交给我们。常州卷筒不干胶标签印刷

不干胶标签是以薄膜,背面涂有粘合剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,并经印刷,模切加工后成为成品标签。上海不干胶标签印刷烫金

卷筒易碎纸端面渗胶后,无法开卷印刷原因:分切复卷小卷时复卷张力太大,导致复卷太紧,会引发此故障;仓储或印刷车间温度太高也会导致此故障;而遭受挤压或仓储时间过长也是导致此故障的原因之一。解决问题的办法是:1、除针对上述原因改善相应的仓储和加工条件外,还可用酒精擦抹渗胶端面,使粘合剂稀释,降低其粘度,以利于开卷;2、轻轻开卷,两端上粉并重新缓慢复卷;3、改善后的卷筒不干胶材料在间歇式输纸的标签机上要慢速印刷和模切。故障5印刷后的薄膜表面局部掉墨——油墨附着牢度不一致原因:其一多色叠印时,底层油墨尚未完全干燥即被表面油墨所遮盖;其二,由于墨层过厚,造成暴露在外的同色油墨已完全干燥,而压在底下的油墨仍得不到干燥;其三,单色组的UV固化功能;解决的办法是:1、减薄愕暮穸龋?br>2、增加VU干燥装置的固化功率;3、降低机器速度,增加油墨固化时间,可采用单色多工位固化;4、在工艺设计上要尽可能避免墨层叠印,可采用图形边缘涨色并列印刷的工艺;5、增大电晕处理装置的功率,提高承印材料的表面张力,使油墨更易干附着,从而增加油墨的附着牢度;6、使用固化速度快的油墨或在油墨中增加光敏剂(干燥剂)。 上海不干胶标签印刷烫金

3.2主要设施介绍

3.2.1机型:JDXL330型胶柔组合商标印刷机

3.2.1.1配置:4色胶印+5色柔印+1色柔印(过油) +冷烫+翻转架+双模

切+排废+收放卷+LED-UV+汞灯UV (过油) +弯版+贴版

3.2.1.2性能特点: 1、高精度无轴伺服传动; 2、全自动套印系统与预套

印功能; 3、比较高印速120米/分钟; 4、收放卷比较大直径1000mm; 5、

大纸宽330mm; 6、 印刷重复周长412.8 ~ 508mm。

3.2.2机型JM-3**型模切机



配置清单及技术参数: 1、模切快速度: 300车/分钟( 18000车/小

时); 2、快加工速度51米/分钟; 3、模切面积: 420*400mm (宽*长);

4、放卷比较大直径: 500mm; 5、卷筒纸比较大宽度: 420mm; 6、左右定位

精度: +0. 50mm; 7、 步距精度: +0.10mm。

3.2.3机型BPC1000NS自动品检机

比较大检测尺寸320*300mm,小检测尺寸50*30mm,解析度,

检测速度100米/每分钟(依标签大小及内容有所不同)缺陷检测糊字,漏印,

脏点,套印偏差,色差,烫金残缺等,条码检测一维码,

EN8,EN13,EN39,EN128,二维码,字符检测,不含可变码。



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