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智能包装设备基本参数
  • 产地
  • 江苏无锡
  • 品牌
  • 江加
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
智能包装设备企业商机

BCS系列自动定量包装秤是一种以压缩空气为主要输送动力源的自动定量包装设备,其主要特点:

1.1  适合范围比较广。包装物料可以是粉料也可以是粉料与颗粒、纤维等的混合物。包装物料的流动性可以是比较好的,也可以是比较差的。例如钛白粉、淀粉、石膏粉、各种干粉砂浆、不定型耐火材料等物料都可以用本包装秤实现自动定量包装。

1.2  可靠耐用。由于采用气动输送,物料在流动过程中处于悬浮状态,摩擦力小,对包装秤的磨损较小。另外,电器元件配置较高,因此控制系统维修率较低。

1.3  微电脑控制,功能强大,操作简便。

1.4  计量精度高。有快、慢两个灌装进料速度,可以实现粗、精计量,自动包装既快又准。

1.5  自动卸袋。操作员只要将空袋套上包装秤的灌装口(亦叫喷嘴),包装秤自动进料灌装,达到设定定量值,包装秤自动推包卸袋。

1.6  粉尘少。配有吸尘罩,包装过程中的微量粉尘通过吸尘罩吸入收尘器,防止了粉尘外泄污染。 智能包装设备使用时,需要注意哪些问题呢?青岛供应普通智能包装设备销售

1  开通气源,根据物料密度大小微量调整各压力阀气压。密度越大,气压越小;密度越小,气压越大。压力调整到以物料可以从喷嘴喷得出来为准,压力太低,物料无法喷出;压力太高,则会降低包装速度)。

2  接通电源,检查各控制和工作部件动作正确。

3  去皮,清零。用标准砝码进行秤的标定。

4  设定定量值,慢进量,空中量参数,试验检查包装精度,如有误差应及时调整到符合相应要求。

5  将包装袋口套上包装秤的灌装口。

6  套袋的手背轻触启动开关,夹袋器自动夹住袋口,开始向包装袋灌装进料。

7  当灌装物料达到定量值,夹袋器自动开释,推包装置同时启动,将已灌装完成的包装袋推落,一袋料的包装即完成,重复6.5的动作即为连续工作。 浙江采购智能包装设备报价智能包装设备江加品牌。

常见的有以下几点需要注意并及时排除。

一、在工作环境粉尘量是很大的一个影响因素,所以真空吸盘很容易吸入粉尘至空气过滤器,造成过滤器内粉尘聚集堵塞系统管道影响正常工作,所以发现吸盘无力无法吸取袋口时要及时清理空气滤清器,保持系统管路畅通。

二、机械手吸盘与袋箱位置错位,容易出现吸袋偏中造成套袋无法套入包装嘴,影响工作正常进行,所以必须重新校正袋箱位置,必须与机械吸盘位置中心重合。

三、机械手上所有气缸上进气流量及气缸缓冲等已在出厂时调整完毕,如果现场自行调整,必须满足以下要求:

(1)调整摆臂气缸节流阀时不宜过大,要满足摆臂匀速进行的要求,要反复调整至比较好状态。

(2)调整摆臂气缸上下端部气缸缓冲时配合气缸节流阀一起调整,直至满足在气缸到两个极限止点时的平稳停止,不能有瞬间过冲,回弹现场出现。同样也要反复调整直至比较好状态。

(3)机械手吸盘吸取时的包装袋在现场湿度比较高时,会引起包装袋柔软,吸取后会有在袋子本身重力影响下造成夹袋拥曲,敞袋顶针无法开好成形,所以必须使包装袋保持干燥平整。

小型自动包装机主要用于五谷杂粮、塑胶颗粒、食品、等固状包装,采用了内加热形式,是国内外**小**。先进价格较低的机型。是塑胶颗粒、五谷杂粮、等食品厂**适合用的产品。

特点编辑1.全自动包装机械用途***:市场上:食品.化工.医药.轻业都在使用(机械行业相对较少)。2.具有使用方便 一次完成多道工序:拉袋 制袋 充料 打码 计数 计量 封口 送出产品 可自动化 设定后无人操作。3.效率高:中国市场的全自动包装机产量以可接近120-240包分钟 替代80年代的手工制品 产量**超过当时数倍。4.干净卫生节能使用全自动包装机干净卫生 不再需要手工作业 可能使用 干净 卫生 省料 省袋 省费 环保的功能。 智能包装设备故障维修技巧有哪些?

使用注意事项

a) AC380/220V三相四线电源要求比较稳定,如果稳定性差,一般要加装交流电子稳压器。

b) 经常检查三联件,及时排清过滤器中的积水,经常添加机油,气源压力应在规定的范围之内。

c)包装过程中严禁触碰料袋,否则会影响包装称量精度。

d)在连续包装过程中,储料仓底部应保持有一定的存料,否则会影响包装精度。

e)为了兼顾包装速度和精度,应当注意对慢进量和空中量这2个参数作出适当的调整和选取。不同的物料可能有不同的参数,必须通过试验才能确定。

f)由于使用开关电源作为仪表的稳压电源,仪表内部有高压,因此为了防止意外事故,用户不要随便拆开仪表。 全自动包装设备生产制造商。江苏设备智能包装设备生产厂家

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给大家科普下全自动颗粒包装机的几种常见故障以及解决方法。

故障一:色标定位故障

故障描述:自动颗粒包装机运行时,切袋位置可能有较大偏差,色标与色标之间的间隙太大,色标定位接触不良和光电跟踪补偿失控。

解决方案:在这种情况下,您可以先重新调整光电开关的位置。如果不行的话,那就清洁成型机,将包装材料插入导纸板,调整导纸板的位置,使光点与颜色标记重合。

故障二:供纸电机不旋转或旋转失控

故障描述:在自动颗粒包装机运行过程中,如果起动电容器的损坏,供纸电机可能卡住,或者电机损坏不受控制的转动。这是一些常见的故障。

解决方法:首先检查进纸控制杆是否卡住,启动电容器是否损坏以及保险丝是否有故障,然后根据检查结果进行更换。


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