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丝印怎样来控制刮刀压力

  丝网印刷刀速是指印刷时刮刀前行的速度.刀速太慢,虽填墨较好,但在图案边缘会

出现油墨的渗透现象,致使图案扩大;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,而且还会

造成释墨速度跟不上印刷速度,导致粘连段过长而影响印刷质量.油墨粘度大,流动性差,

刀速适当慢些,反之亦然;丝网目数高,网孔面积小的丝网,丝刷时刮刀的速度可慢些.在

印刷过程中不仅要掌握刮刀速度的快慢,还要注意运刮速度的均匀.如果忽快忽慢,在承

印物上就会出现几条痕迹影响印刷质量.

   丝网印刷压力的作用是保证网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好.因为

压力越大,刮刀虽与网版的接触好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨

量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状态产生较大的影响,还将使网版的变形增大,

并且刮刀与网版间的摩擦力也会增加,这样既增加对丝网的摩擦,也影响了印刷的行刮

速度。

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    怎样确定丝印各色网版的加网角度单色加网网印时，印刷图像的网点排列角度多采用45，因为此时人眼对印刷品上的网点排列的方向**难发现。若取00时则竖横方向排列丝印加工的网点人眼容易发现。但由于丝网与网点之间易产生龟纹，所以有时我们被迫要改变加网角度，使之与丝网之间处于某一比较好角度(看不到龟纹)。而在彩色复制中，各色版除了要考虑丝网之间的角度外，还必须注意各色版之间的角度差问题。这一问题在其他印刷复制工艺中已经基本解决，根据实践和理论推算各色版之间的角度差一般应为30，但是通常要用四色印刷，而在90。由于黄色印在白色承印物上时视觉效果不强烈，所以通常将黄版按15差来加网。但要注意的是丝网印刷所用的黄色油墨要尽量接近理想色，否则偏色越严重，就越容易产生龟纹。若黄墨中混有青色或品红色，则龟纹的视觉效果就会变强烈起来，使画面出现明显的龟纹。加网的方法可大致分为两种。一种是按与其他印刷工艺一致的加网角度加网(如:0，15，45，75)，然后在制作丝印版时按较好角度差斜绷网或用网点底版在丝网版上找到较好角度斜晒版。另一种方法是，首先确定绷网角度，然后按较好角度差分色加网。不管采用什么方法加网，目的都是要避免龟纹产生。 工业园区大幅面丝印哪个牌子好上海明德丝印,设计丝印全链服务! 有品牌,有创新!丝印工厂直销,认真沟通,细心落实,保质量,保工期!

丝印的应用行业有哪些？

一、丝印在商业广告的潜在市场是巨大的，今后10年网印仍将保持高速发展。

二、丝印在包装市场中呈现勃勃生机

     近几年来，丝印在包装行业占领了一定市场。很多胶印厂利用丝印墨层厚、覆盖

力强、承印材料等优点。在原设备基础上增添网印设备，发挥胶印和网印的两个优势，

促进了包装业的发展。采用四色丝网印刷，印刷彩色超大型包装和产品外壳是非常容

易的事，为超大型彩色纸箱外包装和大型电器产品外壳彩色图像装饰，为产品增加了

亮丽的色彩，开发这个项目具有光彩夺目的灿烂前景。

三、电子产品的网印仍占优势

在电子工业中，丝网印刷技术占有率高达90％，如开关、操作盘、显示屏、图像防腐、

印刷电路等都离不开丝印技术。可以说没有丝印就没有电气产品，也可以说若没有丝

印技术，航空、航海、航天工业就得不到发展。今后发展趋势的超大型和超薄型壁挂

液晶显示屏，也必须采用丝印。其重要性因此可见一斑。

四、网印制版技术趋向高科技化

随着当代科技的快速发展，形成了科技与行业技术的交叉与相融。快速、现代、精品已

成为现代人追求的目标。在这个科技浪潮的冲击之下，印刷领域中的印前系统己产生了

飞跃的变化。

丝印有机玻璃应注重的几个方面

1．有机片表面常有大量的静电与灰尘，灰尘如粘附在网版上，将造成文字与色块残

缺，出现废品。因此，印刷必须在洁净无尘的室内进行。表面灰尘可分二步去除，首先

用潮湿的纯棉布擦去表面的灰尘，然后用静电除尘刷或除尘辊刷除残留的灰尘。印刷时，

边印边检查，如发现问题，及时清理网版后，再进行印刷。

2．国内大中型商场中的产品（化妆品、珠宝、手表）宣传广告架多追求哑光效果，

以衬托亮丽多彩的商品。而有机玻璃板生产厂家没有此板，可选用平光板或透明板用砂

面处理油墨直接印刷，待油墨干燥后，即可呈现砂感哑光效果。

3．有机板尺寸裁切要一致，相邻两边呈90°角并且厚薄均匀。根据印刷画面大小，

适当留出余量，待印刷完毕后，再裁切多余的边量。多色套印或四色印刷时，应选用磁

白或透明有机板。磁白板用于正面印刷，透明板则用于反面印刷。

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丝印曲面的技巧

曲面丝网印刷，虽说方法很多，然而在实际应用中，常常会遇到简单的曲面印字、印画

的活件，但往往都因条件限制而放弃，下面明德丝印介绍一些印刷技巧。

一，先将感光好的文字图文版进行干燥修补处理，然后摘下，按尺寸剪好。并在网版两

端用木片或者铝片等作为骨架用粘胶带紧紧粘固。也可用粘胶直接粘固。这样即可制成

所需的活面丝网版。

二，根据承印物选用不同印料进行调配。 首先先用平板和盘子， 将所需油墨进行调配，

然后，一人双手持着活面丝网版，将包印部位紧紧贴于承印物面上，另一人用刮刀在调

墨板上均匀地将油墨蘸在刮刀中的一面上，然后，将刮刀放置在版面上进行均匀地刮印。

三，若印刷的图形面积过大，可根据情况将油墨倒在版面上，但不要让油墨流出承印物。

注意调配的油墨不要太稀，也不要太干，干湿适中为好。小面积印字、印画，可一人操

作，方法是将后面版的一端用包装胶带贴于承印物面所需位置上，然后，用另一只手拉

紧印版紧贴承印物上，即可进行印刷。

四，起版注意一定按贴好胶带下端的方向较轻起版。若两人操作起版方法也是如此。

采用此种方法印刷，具有操作方便，对承印物的要求灵活，能大、能小。数量可多、可

少，具有成本低廉，节约能源的优点

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